一种菜籽油水化脱胶和碱炼脱酸同步精炼防止乳化的方法技术

技术编号:37371540 阅读:26 留言:0更新日期:2023-04-27 07:16
本发明专利技术公开了一种菜籽油水化脱胶和碱炼脱酸同步精炼防止乳化的方法,本发明专利技术是把水化脱胶和碱炼脱酸合并在一个工段精炼的方法。用5%浓度的食盐水先进行水化脱胶,完成脱胶后连续进行碱炼脱酸,在碱液中添加5%浓度的食盐,碱炼脱酸过程中快速搅拌油与碱液充分接触,油中的游离脂肪酸与碱发生中和反应生成的皂粒,在电解质盐的作用下皂粒表面的电荷被中和使油皂分离,有效防止了油乳化。脱胶析出的磷脂胶粒与脱酸生成的皂粒,在搅拌混合中粘黏一起增加了胶粒密度,降低了磷脂胶粒和皂粒中的含油,减少精炼损耗,提高了精炼效率。提高了精炼效率。

【技术实现步骤摘要】
一种菜籽油水化脱胶和碱炼脱酸同步精炼防止乳化的方法


[0001]本专利技术申请涉及食用油
,具体涉及一种菜籽油水化脱胶和碱炼脱酸同步精炼防止乳化的方法。

技术介绍

[0002]菜籽油中的磷脂按其水化特性分为亲水性α

磷脂和非亲水性β

磷脂两类,传统的水化脱胶仅对亲水性α

磷脂有效,脱胶后油脂中还含有少量非亲水性β

磷脂,280℃加热实验有析出物,影响到油脂的质量。对精炼一级油工艺效果影响:在脱色过程中,会增大吸附剂的耗用量,降低脱色效果,未脱胶的油脂无法进行物理精炼。对油脂储藏的影响:在油脂储藏中,由于磷脂具有亲水性,能促使油脂水解,降低了储藏稳定性。热敏性影响:磷脂在高温(200摄氏度以上)时,易碳化生产大量黑色沉淀,甚至成凝胶,因而磷脂的存在降低了油脂的食用品质。
[0003]专利CN105936844A虽然提供了一种菜籽油水化脱胶和磷酸脱胶组合精炼方法,以解决目前的菜籽油中非亲水性β

磷脂在精炼中不能脱胶的问题,但此方法仅能得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菜籽油水化脱胶和碱炼脱酸同步精炼防止乳化的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)去除毛油中的饼末及不溶性杂质,过滤后毛油中不溶性杂质小于0.2%;(2)过滤后的净毛油泵入碱炼锅中,开启20

30r/min搅拌后取样测定酸价,用导热油加热升温至65℃,调节搅拌器转速至60

70r/min,喷淋加入5%浓度的食盐软水,水温为70℃,加水量为油重的8%,淡盐水在5

10min内全部加完,水加完后继续搅拌10

15min,用勺子扦取小样观察,磷脂微粒出现直至呈棉花状并迅速下沉,此时脱胶完成,在快速搅拌下继续碱炼脱酸,检测毛油酸价计算出加碱量,并喷淋加入氢氧化钠溶液,用冷水溶解稀释至8%的浓度,在碱液中加入5%浓度的食盐搅拌溶解,加热碱液至65℃,碱液在5

10min内全部加完,碱液加完后继续搅拌10min,使碱液和油充分混合,油中的游离脂肪酸与碱液发生中和反应,完成中和反应后,将搅拌器转速降至20

30r/min,继续搅拌10min使皂粒絮凝,用勺子扦取小样观察,当油皂呈明显分离并迅速下沉时,关闭搅拌静置沉淀8h,排放磷脂和皂脚;(3)一次水洗:把排放皂脚后的碱炼油在20

30r/min搅拌下升温至80℃,喷淋加入油重8%的淡盐水,盐水浓度为3%,水温为90℃,加完水后搅拌5min然后关闭搅拌静置沉淀3h,排放洗涤废水;二次水洗:在20

30r/min搅拌下...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄金成陈贤伟
申请(专利权)人:罗平成天油脂有限公司
类型:发明
国别省市:

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