米糠油双相萃取脱酸精炼方法技术

本发明专利技术公开了米糠油双相萃取脱酸精炼方法，涉及米糠油双相萃取脱酸技术领域，为解决现有的米糠油双相萃取脱酸精炼中除臭的时候多数采用真空除臭，没有添加辅助材料，导致除臭效率低，并且双相萃取脱酸精炼后的米糠油口感差，不易被人接受，导致食用接受率低的问题。所述步骤一：准备好原料：毛米糠油，酸价为16.7mgKOH/g，磷含量≥80mg，谷维素含量1.63%；化学试剂为：正己烷、乙醇和氢氧化钠，均为分析纯；步骤二：取毛米糠油100g，放入200mL的烧杯中，一边搅拌一边加温至75℃，同时加入油重0.2%、溶度85%的磷酸，继续保温搅拌30min，再加入油重5%的同温热水，继续搅拌1h，然后再静置4h后放入离心机，使用离心机进行离心脱胶。使用离心机进行离心脱胶。使用离心机进行离心脱胶。

【技术实现步骤摘要】
米糠油双相萃取脱酸精炼方法


[0001]本专利技术涉及米糠油双相萃取脱酸
，具体为米糠油双相萃取脱酸精炼方法。

技术介绍

[0002]由稻谷加工过程中得到的副产品米糠，用压榨法或浸出法制取的一种稻米油，由稻壳、灰尘、微生物及分泌物、果皮、种皮、外胚乳、糊粉层、胚等构成）制取的GB19112—2003标准可以用于食用《米糠油》。因该标准米糠油很少用于食用，多用于制造饲料、肥皂、硬化油、甘油、硬脂酸、油酸、油漆树脂等工业原料，应用现代食品加工精准碾制技术将米糠中的不益食物质（稻壳、果皮、种皮、灰尘、微生物等）与益食营养物质（胚、糊粉层等外层胚乳）在洁净的生产车间里进行精准碾磨分离，此分离技术可将米糠分级为饲料级米糠和食品级米糠两部分，其中食品级米糠约占米糠总重量的80%，营养的90%以上。因为食品级米糠虽然只占稻谷重量的6%，且占稻谷营养的约60%，是大米碾白过程中的碾下物，所以其也被人们称为“米珍”或是“米粕。
[0003]现有的米糠油双相萃取脱酸精炼中除臭的时候多数采用真空除臭，没有添加辅助材料，导致除臭效率低，并且双相萃取脱酸精炼后的米糠油口感差，不易被人接受，导致食用接受率低，为此，我们提供米糠油双相萃取脱酸精炼方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供米糠油双相萃取脱酸精炼方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的米糠油双相萃取脱酸精炼中除臭的时候多数采用真空除臭，没有添加辅助材料，导致除臭效率低，并且双相萃取脱酸精炼后的米糠油口感差，不易被人接受，导致食用接受率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：米糠油双相萃取脱酸精炼方法，包括以下步骤：步骤一：准备好原料：毛米糠油，酸价为16.7mgKOH/g，磷含量≥80mg，谷维素含量1.63%；化学试剂为：正己烷、乙醇和氢氧化钠，均为分析纯；步骤二：取毛米糠油100g，放入200mL的烧杯中，一边搅拌一边加温至75℃，同时加入油重0.2%、溶度85%的磷酸，继续保温搅拌30min，再加入油重5%的同温热水，继续搅拌1h，然后再静置4h后放入离心机，使用离心机进行离心脱胶；步骤三：脱胶结束后，进行双相萃取脱酸，脱胶油用乙醇
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正已烷双向萃取脱酸，萃取溶剂正己烷/米糠油/乙醇的比值(V/W)分别为0.5:1:2、1:1:2、1.5:1:2、2:1:2；在温度为30℃条件下，经过四次萃取，每次萃取时间15min，萃取完后分液蒸馏，脱除溶剂残留，对酸价和谷维素含量进行测定，测定结果就是：双相萃取脱酸的最佳工艺条件是：正己烷/米糠油/乙醇的比值(V/W)分别为1.5:1:2；在温度为30℃条件下，经过四次萃取，每次萃取时间15min；
步骤四：脱酸后的油脂在真空干燥箱内将水分干燥，干燥结束后放入三角烧瓶内部，然后往三角烧瓶内部加入油重5%的活性白土和0.5%的活性炭，温度控制在90℃，在搅拌速度80r/min的条件下脱色40min，最后再经真空过滤成脱色米糠油；步骤五：脱色后的米糠油位于三角烧瓶中，加入碾碎的橙子皮，在真空6.7kPa、温度250℃，搅拌速度80r/min的条件下处理30min，对米糠油进行真空脱臭，然后过滤；步骤六：脱臭后的米糠油放入冷却箱内部，在20℃的条件下冷却48h后过滤，过滤后进行冬化脱蜡工序，然后在7℃的条件下冷却结晶72h后过滤得脱蜡米糠油；步骤七：精密称取等量样品，毛米糠油和经过双相萃取脱酸后的米糠油分别置于两个50mL容量瓶中，加入定量正己烷于40℃水浴锅中不断振荡使之溶解，溶解后取出，冷却至室温，然后继续添加正己烷至刻度，定溶；在吸光波长为(315+1)nm范围内，测得吸光度值，按谷维素的吸收系数C%=100*A/(W*700)，其中，A为样品吸光度，W为样品质量(g)，吸收系数C%即为样品中谷维素含量百分比，最终测得，毛米糠油谷维素含量为1.63%，经过双相萃取脱酸后的米糠油谷维素含量为1.57%，保留率96.3%；步骤八：将橙子剥皮后，将果肉放入榨汁装置内部，使用榨汁装置将橙子果肉进行榨汁处理，处理后倒出橙子汁，经过过滤后放入干净的存量容器中，橙子汁与米糠油为20:1的比例添加，添加后，使用搅拌机构进行搅拌30min即可；其中，所述榨汁装置包括驱动底座，所述驱动底座的前端面设置有控制面板，所述驱动底座的上端设置有装料桶，所述装料桶的内部设置有第一榨汁刀片，所述第一榨汁刀片的下端设置有第二榨汁刀片，且第一榨汁刀片和第二榨汁刀片呈十字形状。
[0006]优选的，所述第二榨汁刀片两端的上方均设置有圆弧侧切刀片，所述圆弧侧切刀片的一侧表面设置有固定连接架，且固定连接架与圆弧侧切刀片焊接连接。
[0007]优选的，所述第一榨汁刀片的中心处设置有中心转动轴，且中心转动轴贯穿第一榨汁刀片和第二榨汁刀片，并且与第一榨汁刀片和第二榨汁刀片焊接连接。
[0008]优选的，所述中心转动轴的四周外壁均设置有限位插柱，且限位插柱与中心转动轴焊接连接，所述中心转动轴的外部设置有联动护套，所述联动护套的内壁设置有限位插槽，且限位插槽与联动护套为一体结构，所述限位插柱沿着限位插槽上下移动。
[0009]优选的，所述联动护套的两侧表面均设置有连接架插槽，且连接架插槽与联动护套为一体结构。
[0010]优选的，所述连接架插槽的下方设置有调节插槽，且调节插槽与联动护套为一体结构。
[0011]优选的，所述固定连接架的一端内部设置有紧固件连接槽，且紧固件连接槽贯穿固定连接架，所述固定连接架通过紧固件连接槽与单头紧固件螺纹连接。
[0012]优选的，所述中心转动轴的下端设置有电机轴，所述电机轴的下端设置有纯铜电机，所述电机轴的两侧均设置有联动插柱，所述中心转动轴下表面的轴承内壁设置有联动插槽，且联动插柱沿着联动插槽移动。
[0013]优选的，所述纯铜电机的下端设置有电机固定座，且电机固定座与纯铜电机焊接连接，所述电机固定座通过螺纹紧固件与驱动底座内部固定连接。
[0014]优选的，所述装料桶的上端设置有密封端盖，所述密封端盖的一侧设置有密封端盖把手，所述装料桶的一侧设置有抬动把手。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过在脱色后的米糠油位于三角烧瓶中，加入碾碎的橙子皮，在真空6.7kPa、温度250℃，搅拌速度80r/min的条件下处理30min，对米糠油进行真空脱臭，然后过滤，橙子皮中含有大量的香精油，散发出淡淡的橙子香，具有清新空气，提神醒脑的作用，将其加入米糠油中，在米糠油除臭的时候，可以提高米糠油除臭效果，并且使米糠油具有一定的香味，同时还在米糠油内部添加了橙子汁，橙子汁与米糠油为20:1的比例添加，添加后，使用搅拌机构进行搅拌混合，橙子味酸，性寒凉，入肝、胃经，有和中开胃，降逆止呕之功，善用于饮食停滞而引起的呕吐，胃中浮风恶气，肝胃郁热等疾病，与米糠油混合之后，后期人员食用的时候提高了营养价值，更加容易被人接受和更加适用于人员食用。
[0016]2、通过在第二榨汁刀片上端设置圆弧侧切刀片，圆弧侧切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.米糠油双相萃取脱酸精炼方法，其特征在于，包括以下步骤；步骤一：准备好原料：毛米糠油，酸价为16.7mgKOH/g，磷含量≥80mg，谷维素含量1.63%；化学试剂为：正己烷、乙醇和氢氧化钠，均为分析纯；步骤二：取毛米糠油100g，放入200mL的烧杯中，一边搅拌一边加温至75℃，同时加入油重0.2%、溶度85%的磷酸，继续保温搅拌30min，再加入油重5%的同温热水，继续搅拌1h，然后再静置4h后放入离心机，使用离心机进行离心脱胶；步骤三：脱胶结束后，进行双相萃取脱酸，脱胶油用乙醇
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正已烷双向萃取脱酸，萃取溶剂正己烷/米糠油/乙醇的比值(V/W)分别为0.5:1:2、1:1:2、1.5:1:2、2:1:2；在温度为30℃条件下，经过四次萃取，每次萃取时间15min，萃取完后分液蒸馏，脱除溶剂残留，对酸价和谷维素含量进行测定，测定结果就是：双相萃取脱酸的最佳工艺条件是：正己烷/米糠油/乙醇的比值(V/W)分别为1.5:1:2；在温度为30℃条件下，经过四次萃取，每次萃取时间15min；步骤四：脱酸后的油脂在真空干燥箱内将水分干燥，干燥结束后放入三角烧瓶内部，然后往三角烧瓶内部加入油重5%的活性白土和0.5%的活性炭，温度控制在90℃，在搅拌速度80r/min的条件下脱色40min，最后再经真空过滤成脱色米糠油；步骤五：脱色后的米糠油位于三角烧瓶中，加入碾碎的橙子皮，在真空6.7kPa、温度250℃，搅拌速度80r/min的条件下处理30min，对米糠油进行真空脱臭，然后过滤；步骤六：脱臭后的米糠油放入冷却箱内部，在20℃的条件下冷却48h后过滤，过滤后进行冬化脱蜡工序，然后在7℃的条件下冷却结晶72h后过滤得脱蜡米糠油；步骤七：精密称取等量样品，毛米糠油和经过双相萃取脱酸后的米糠油分别置于两个50mL容量瓶中，加入定量正己烷于40℃水浴锅中不断振荡使之溶解，溶解后取出，冷却至室温，然后继续添加正己烷至刻度，定溶；在吸光波长为(315+1)nm范围内，测得吸光度值，按谷维素的吸收系数C%=100*A/(W*700)，其中，A为样品吸光度，W为样品质量(g)，吸收系数C%即为样品中谷维素含量百分比，最终测得，毛米糠油谷维素含量为1.63%，经过双相萃取脱酸后的米糠油谷维素含量为1.57%，保留率96.3%；步骤八：将橙子剥皮后，将果肉放入榨汁装置内部，使用榨汁装置将橙子果肉进行榨汁处理，处理后倒出橙子汁，经过过滤后放入干净的存量容器中，橙子汁与米糠油为20:1的比例添加，添加后，使用搅拌机构进行搅拌30min即可；其中，所述榨汁装置包括驱动底座（1），所述驱动底座（1）的前端面设置有控制面板（6），所述驱动底座（1）的上端设置有装料桶（2），所述装料桶（2）的内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷昌桃，殷春明，殷亚明，
申请(专利权)人：江苏祺顺油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：