The present invention provides a method for manufacturing automobile plate, which comprises the following steps: injection and substrate pretreatment, vacuum plating, plating, plating, printing and spray back contrasting paint from the substrate, the back surface to the front side are printing layer, contrasting paint layer 10 15 m and 15 m and 10 the contrast paint layer and the substrate layer vacuum coating, screen printing layer relative to the transparent substrate, front and side at the intersection of smooth transition.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车标牌加工领域,尤其涉及一种汽车标牌制造方法。
技术介绍
目前的汽车标牌大多采用水电镀或者喷漆等工艺制成,电镀颜色单调且污染较高,单独喷漆件颜色呆板、无法显示电镀的金属光泽。另外,当前的消费者对标牌的美观性越来越重视,单调的色彩对比与平面化的视觉效果不能满足消费者的要求。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本专利技术提供了一种汽车标牌制造方法。为了达到所述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种汽车标牌制造方法,其特征在于,依次包括以下步骤:步骤1、注塑以及基材前处理:选用透明材料,注塑机加热至230±10℃,模具加热至75-85℃,注塑完成后在80℃温度下进行烘烤2h,将基材悬挂在真空设备的工件架上,除尘除静电;步骤2、真空电镀:装入蒸发丝,抽真空,真空度达到8×10-3Pa后开启电源,第一阶段电压控制在5±0.5V,时间10±1s,清洗产品表面杂质;第二阶段电压控制在6±0.5V,时间6±1s,使蒸发丝熔融;第三阶段电压7±0.5V,时间6±1s,蒸发丝升华成气态并沉积在基材表面;步骤3、阻镀:将真空镀层需要保留的图案上涂上阻镀漆,膜厚15-25μm;65±5℃条件下烘烤2h以上;步骤4、退镀:将基材浸入褪镀槽液中,退镀完成后取出清洗;步骤5、丝印:对基材背面部分区域进行丝印,丝印完成后在60℃下烘烤30min;步骤6、喷对比漆:对基材背面整体区域喷对比漆层。由基材背面向正面一侧依次为10-15μm厚的对比漆层和10-15μm厚的丝印层、与所述对比漆层和所述丝印层相对的真空镀层、透明的基材层,基材正面与侧面相交处平滑过渡。由此,真空镀后进 ...
【技术保护点】
一种汽车标牌制造方法,其特征在于,依次包括以下步骤:步骤1、注塑以及基材前处理:选用透明材料,注塑机加热至230±10℃,模具加热至75‑85℃,注塑完成后在80℃温度下进行烘烤2h,将基材悬挂在真空设备的工件架上,除尘除静电;步骤2、真空电镀:装入蒸发丝,抽真空,真空度达到8×10‑3Pa后开启电源,第一阶段电压控制在5±0.5V,时间10±1s,清洗产品表面杂质;第二阶段电压控制在6±0.5V,时间6±1s,使蒸发丝熔融;第三阶段电压7±0.5V,时间6±1s,蒸发丝升华成气态并沉积在基材表面;步骤3、阻镀:将真空镀层需要保留的图案上涂上阻镀漆,膜厚15‑25μm; 65±5℃条件下烘烤2h以上;步骤4、退镀:将基材浸入褪镀槽液中,退镀完成后取出清洗;步骤5、丝印:对基材背面部分区域进行丝印,丝印完成后在60℃下烘烤30min;步骤6、喷对比漆:对基材背面整体区域喷对比漆层;由基材背面向正面一侧依次为10‑15μm厚的对比漆层和10‑15μm厚的丝印层、与所述对比漆层和所述丝印层相对的真空镀层、透明的基材层,基材正面与侧面相交处平滑过渡。
【技术特征摘要】
1.一种汽车标牌制造方法,其特征在于,依次包括以下步骤:步骤1、注塑以及基材前处理:选用透明材料,注塑机加热至230±10℃,模具加热至75-85℃,注塑完成后在80℃温度下进行烘烤2h,将基材悬挂在真空设备的工件架上,除尘除静电;步骤2、真空电镀:装入蒸发丝,抽真空,真空度达到8×10-3Pa后开启电源,第一阶段电压控制在5±0.5V,时间10±1s,清洗产品表面杂质;第二阶段电压控制在6±0.5V,时间6±1s,使蒸发丝熔融;第三阶段电压7±0.5V,时间6±1s,蒸发丝升华成气态并沉积在基材表面;步骤3、阻镀:将真空镀层需要保留的图案上涂上阻镀漆,膜厚15-25μm;65±5℃条件下烘烤2h以上;步骤4、退镀:将基材浸入褪镀槽液中,退镀完成后取出清洗;步骤5、丝印:对基材背面部分区域进行丝印,丝印完成后在60℃下烘烤30min;步骤6、喷对比漆:对基材背面整体区域喷对比漆层;由基材背面向正面一侧依次为10-...
【专利技术属性】
技术研发人员:王劼,季明明,任丙汉,贺兴辉,李科,
申请(专利权)人:湖州泰和汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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