零发泡聚氨酯复合材料的注射加工方法技术

技术编号:16295676 阅读:32 留言:0更新日期:2017-09-26 15:19
零发泡聚氨酯复合材料的注射加工方法,包括如下步骤:⑴、取蜂窝芯板;⑵、在蜂窝芯板上包裹玻纤材料层;⑶、放到喷涂机中对玻纤材料层喷涂发泡PU材料层,再放入模压模具中保压,得到PHC复合材料;⑷、对注射模具进行加温,然后将PHC复合材料放到注射模具的模腔中;⑸、对模腔抽真空,并合模;⑹、将零发泡聚氨酯材料注射到模具中;⑺、对注射模具模腔中的零发泡聚氨酯材料吸附填充,使其覆合在PHC复合材料的上表层,得到零发泡聚氨酯复合材料;⑻、在注射模具的模腔中保压180‑300s,固化成型;⑼、通过人工或机械手将成型的零发泡聚氨酯复合材料从注射模具中取出;⑽、进行整型修边,得到零发泡聚氨酯复合材料成品;⑾、包装、入库。

Injection processing method of zero foaming polyurethane composite material

Method of injection processing Zero polyurethane foam composite material, which comprises the following steps: firstly, the honeycomb core board; the core board is coated on the glass fiber in the honeycomb material layer; the spraying machine of glass fiber on the material layer PU spraying foaming material layer, and then into the mold pressure keeping, PHC composite materials; and the the injection mold was heated, and then the PHC composite material into the mould cavity of injection mold; the mold cavity of the vacuum, and mold; it will be zero, the polyurethane material is injected into a mold; injection mold cavity, and to zero in the polyurethane material filling the adsorption, covered in on the surface of PHC composite material, zero polyurethane foam composite materials; therefore, the injection mold cavity pressure 180 300s curing; or, through artificial or mechanical hand molded polyurethane foam composite zero The material is removed from the injection mold; 30, integer trimming, zero polyurethane foam composite materials, packaging, warehousing and finished products.

【技术实现步骤摘要】
零发泡聚氨酯复合材料的注射加工方法
本专利技术涉及一种零发泡聚氨酯复合材料的注射加工方法,主要用于加工聚氨酯复合材料。
技术介绍
目前,聚氨酯复合材料已得到广发的应用,特别是在汽车工业中作为汽车顶壳和引擎盖等,其重量轻,强度好,生产成本低,材料环保、节能,成为发展趋势。但是,传统的聚氨酯复合材料均为发泡聚氨酯复合材料,材料中有气孔,在实际使用中,直接应用PHC材料还达不到汽车外饰件的A级表面、防水、强度、耐老化等要求,因此,需要开发一种零发泡的聚氨酯复合材料加工方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种采用注射吸附涂覆,热压定型,产品强度高,硬度、防水性好,耐老化的零发泡聚氨酯复合材料注射加工方法。本专利技术零发泡聚氨酯复合材料的注射加工方法的技术方案是:其特征在于:包括如下步骤:⑴、取蜂窝芯板;⑵、在蜂窝芯板的上、下表面包裹玻纤材料层;⑶、将包裹玻纤材料层的蜂窝芯板放到喷涂机中,对玻纤材料层的上、下表面均匀喷涂发泡PU材料层,再放入模压模具的模腔中合模保压,然后开模取出,得到PHC复合材料;⑷、对注射模具进行加温到50-60℃,将得到的PHC复合材料放到注射模具的模腔中;⑸、对注射模具的模腔进行抽真空,并合模;⑹、利用注射装置,将零发泡聚氨酯材料注射到模具中;⑺、同时利用注射模具中的抽真空装置,对注射模具模腔中的零发泡聚氨酯材料吸附填充,在吸附过程中,零发泡聚氨酯材料覆合在PHC复合材料的上表层,形成零发泡聚氨酯保护层,得到零发泡聚氨酯复合材料;⑻、对零发泡聚氨酯复合材料在注射模具的模腔中保压180-300s,使零发泡聚氨酯复合材料固化成型;⑼、保压时间完成后开模,通过人工或机械手将成型的零发泡聚氨酯复合材料从注射模具中取出;⑽、将零发泡聚氨酯复合材料放到整型修边装置中进行整型修边,得到零发泡聚氨酯复合材料成品;⑾、包装、入库。本专利技术的一种零发泡聚氨酯复合材料注射加工方法,所述的蜂窝芯板为纸蜂窝板、塑料蜂窝板或铝蜂窝板等,根据实际情况选择使用。所述的玻纤材料层为玻纤编织布,编织布强度更好,不易断裂。本专利技术公开了一种零发泡聚氨酯复合材料的注射加工方法,通过本方法加工的聚氨酯复合材料,具有重量轻,强度高,质量好等特点,产品表面光洁,可直接使用,也可直接上色。特别是零发泡聚氨酯保护层与PHC复合材料结合紧密,不起胶,使用寿命长,环保节能,可广泛应用于汽车工业等行业中,具有非常显著的有益效果。附图说明图1是本专利技术的零发泡聚氨酯复合材料结构示意图。具体实施方式本专利技术涉及一种零发泡聚氨酯复合材料的注射加工方法,如图1所示的零发泡聚氨酯复合材料,其加工方法包括如下步骤:⑴、取适合尺寸的蜂窝芯板1,铺设在工作台上;⑵、在蜂窝芯板1的上、下表面包裹玻纤材料层2,可用订书机将玻纤材料层和蜂窝芯板订在一起,利于取放整齐;⑶、将包裹玻纤材料层2的蜂窝芯板1放到喷涂机中,对玻纤材料层2的上、下表面均匀喷涂发泡PU材料层3,再由机械手夹持放入模压模具的模腔中合模保压,使其固化定型,然后开模取出,得到PHC复合材料;⑷、对注射模具进行加温到50-60℃,将得到的PHC复合材料放到注射模具的模腔中;⑸、对注射模具的模腔(先下模腔,再上模腔)进行抽真空,同时合模;⑹、合模后,利用注射装置,将零发泡聚氨酯材料注射到模具中;⑺、利用注射模具中的抽真空装置,对注射模具模腔中的零发泡聚氨酯材料吸附填充,在吸附过程中,零发泡聚氨酯材料覆合在PHC复合材料的上表层,形成零发泡聚氨酯保护层4,得到零发泡聚氨酯复合材料;⑻、对零发泡聚氨酯复合材料在注射模具的模腔中保压180-300s,使零发泡聚氨酯复合材料固化成型;⑼、保压时间完成后开模,通过人工或机械手将成型的零发泡聚氨酯复合材料从注射模具中取出;⑽、将零发泡聚氨酯复合材料放到整型修边装置中进行整型修边,得到零发泡聚氨酯复合材料成品;⑾、包装、入库。所述的蜂窝芯板1为纸蜂窝板、塑料蜂窝板或铝蜂窝板等,根据实际情况选择使用。所述的玻纤材料层2为玻纤编织布,编织布强度更好,不易断裂。上述模压模具和注射模具另有专利,在此不叙述。抽真空装置和注射装置市场上有售,整型修边装置为常规技术,也可人工修边。通过本方法加工的聚氨酯复合材料,具有重量轻,强度高,质量好等特点,产品表面光洁,可直接使用,也可直接上色。特别是零发泡聚氨酯保护层4与PHC复合材料结合紧密,不起胶,使用寿命长,环保节能,可广泛应用于汽车工业等行业中,具有非常显著的有益效果。本文档来自技高网...
零发泡聚氨酯复合材料的注射加工方法

【技术保护点】
零发泡聚氨酯复合材料的注射加工方法,其特征在于:包括如下步骤:⑴、取蜂窝芯板(1);⑵、在蜂窝芯板(1)的上、下表面包裹玻纤材料层(2);⑶、将包裹玻纤材料层(2)的蜂窝芯板(1)放到喷涂机中,对玻纤材料层(2)的上、下表面均匀喷涂发泡PU材料层(3),再放入模压模具的模腔中合模保压,然后开模取出,得到PHC复合材料;⑷、对注射模具进行加温到50‑60℃,将得到的PHC复合材料放到注射模具的模腔中;⑸、对注射模具的模腔进行抽真空,并合模;⑹、利用注射装置,将零发泡聚氨酯材料注射到模具中;⑺、同时利用注射模具中的抽真空装置,对注射模具模腔中的零发泡聚氨酯材料吸附填充,在吸附过程中,零发泡聚氨酯材料覆合在PHC复合材料的上表层,形成零发泡聚氨酯保护层(4),得到零发泡聚氨酯复合材料;⑻、对零发泡聚氨酯复合材料在注射模具的模腔中保压180‑300s,使零发泡聚氨酯复合材料固化成型;⑼、保压时间完成后开模,通过人工或机械手将成型的零发泡聚氨酯复合材料从注射模具中取出;⑽、将零发泡聚氨酯复合材料放到整型修边装置中进行整型修边,得到零发泡聚氨酯复合材料成品;⑾、包装、入库。

【技术特征摘要】
1.零发泡聚氨酯复合材料的注射加工方法,其特征在于:包括如下步骤:⑴、取蜂窝芯板(1);⑵、在蜂窝芯板(1)的上、下表面包裹玻纤材料层(2);⑶、将包裹玻纤材料层(2)的蜂窝芯板(1)放到喷涂机中,对玻纤材料层(2)的上、下表面均匀喷涂发泡PU材料层(3),再放入模压模具的模腔中合模保压,然后开模取出,得到PHC复合材料;⑷、对注射模具进行加温到50-60℃,将得到的PHC复合材料放到注射模具的模腔中;⑸、对注射模具的模腔进行抽真空,并合模;⑹、利用注射装置,将零发泡聚氨酯材料注射到模具中;⑺、同时利用注射模具中的抽真空装置,对注射模具模腔中的零发泡聚氨酯材料吸附填充,在吸附过程中,零发泡聚氨酯...

【专利技术属性】
技术研发人员:李加春
申请(专利权)人:浙江杉盛模塑科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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