全自动往复拉伸的往复式拉管机及其工作方法技术

本发明专利技术的一种全自动往复拉伸的往复式拉管机及其工作方法，其特征在于：包括机架，设置在所述机架上的外模装置，设置在所述外模装置两侧的两内模装置，设置在所述外模装置和所述内模装置之间的两夹持装置，以及设置在所述外模装置和所述内模装置之间的两往复装置。通过设置的往复装置，以及设定的多个可转换的外模孔，使管件可以往复通过不同的外模孔和设定的内模杆，从而使管件进行往复拉伸，达到管件的所有的拉伸工序可在一台该往复式拉管机上进行的目的。

Reciprocating machine automatic reciprocating tension and working method thereof

Reciprocating machine an automatic reciprocating tension of the invention and working method thereof, which comprises a stander, set mold device on the frame, two die device disposed on the outer sides of the die device, set the mold device in the outer and the inner die device between the two clamping device, two reciprocating device between and is arranged in the outer mould device and the internal device. The reciprocating device is arranged, and setting a plurality of interchangeable outer mold hole, the pipe can be through the reciprocating die hole and set different internal model so that the pipe fittings for reciprocating rod stretching, stretching process to achieve all fittings in a reciprocating machine for the purpose.

【技术实现步骤摘要】
全自动往复拉伸的往复式拉管机及其工作方法
本专利技术涉及金属管件加工机构，尤其涉及一种拉管机，具体涉及一种往复式拉管机。
技术介绍
拉管机是一种专门对金属管件进行拉伸，使其达到设定的外径和孔径的金属管件加工机构。现有的拉管机通常包括机架、外模孔、内模杆和夹持装置，夹持装置用于夹持住管件的一端在机架上滑动，使管件同时穿过外模孔和内模杆进行拉伸，外模孔用于限定管件的外径，内模孔用于限定管件的孔径。在管件拉伸成型的过程中，为了保证其加工质量，一般要进行5-6道拉伸工序，每次拉伸依次穿过孔径逐渐减小的外模孔和一定直径的内模杆(内模杆直可保持不变，也可逐渐减小)进行拉伸，从而逐步将管件的外径和孔径拉伸到设定的范围内。在现有技术中，通常是使用一台拉管机来完成一次拉伸，下一次拉伸换到另一台拉伸机进行，这样使得加工现场一般都有6、7台拉管机，而且每一台加工完成后要集中起来搬到下一台拉管机的送料口，这样既增加了设备的成本，又增加了劳动成本。因此，如何设计一种可以简化拉伸工序，提高拉伸效率的拉管机是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种往复式拉管机，该往复式拉管机具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复式拉管机的工作方法，其特征在于：包括机架，设置在所述机架上的外模装置，设置在所述外模装置两侧的两内模装置，设置在所述外模装置和所述内模装置之间的两夹持装置，以及设置在所述外模装置和所述内模装置之间的两往复装置；所述外模装置，包括外模座和转动连接在所述外模座上的外模转盘，所述外模转盘上沿圆周方向均匀设置有至少两个外模孔；所述内模装置，包括内模座和滑动连接在所述内模座上的内模杆；所述夹持装置，包括滑轨和滑动连接在所述滑轨上的夹持手；所述往复装置，包括转动座，转动连接在所述转动座上的滑动台，以及滑动连接在所述滑动台上的管件槽；两所述内模装置相对设置，两侧的所述内模装置不在同一轴线上，且两侧的...

【技术特征摘要】
1.一种往复式拉管机的工作方法，其特征在于：包括机架，设置在所述机架上的外模装置，设置在所述外模装置两侧的两内模装置，设置在所述外模装置和所述内模装置之间的两夹持装置，以及设置在所述外模装置和所述内模装置之间的两往复装置；所述外模装置，包括外模座和转动连接在所述外模座上的外模转盘，所述外模转盘上沿圆周方向均匀设置有至少两个外模孔；所述内模装置，包括内模座和滑动连接在所述内模座上的内模杆；所述夹持装置，包括滑轨和滑动连接在所述滑轨上的夹持手；所述往复装置，包括转动座，转动连接在所述转动座上的滑动台，以及滑动连接在所述滑动台上的管件槽；两所述内模装置相对设置，两侧的所述内模装置不在同一轴线上，且两侧的所述内模杆分别与两个水平排列的所述外模孔同心；两所述夹持装置相对设置，所述夹持手面向所述外模装置，两侧的所述夹持手的中心线分别穿过两个水平排列的所述外模孔的圆心，且同侧的所述内模装置和所述夹持装置不在同一轴线上；两所述往复装置相对设置，所述管件槽与两个水平排列的所述外模孔的其中一个对准，即所述管件槽上放置的管件与所述外模孔同心，且所述管件槽可通过所述滑动台在所述转动座上转动，使所述管件槽与两个水平排列的所述外模孔的另一个对准；上述往复式拉管机的工作方法，包括：将管件放置在一侧的管件槽上，通过管件槽在滑动台上滑动将管件送入并穿过外模孔，并通过夹持手夹紧，于此同时内模杆进入管件并到达外模孔位置，再通过夹持手在滑轨上滑动，拉动管件在外模孔和...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：吴小再，
类型：发明
国别省市：江苏,32