一种全管拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全管拉丝机，其特征在于：包括安装座，设置在安装座两端的护料组件，设置在护料组件之间的夹持料组件和送料组件，设置在送料组件上的料旋转组件，设置在夹持料组件上方的X轴向送拉丝头组件，滑动设置在X轴向送拉丝头组件上的Z轴向送拉丝头组件，设置在Z轴向送拉丝头组件上的拉丝加工头，设置在安装座边缘处的操控面板，以及设置在操控面板下方的电控箱，所述操控面板、夹持料组件、送料组件、料旋转组件、X轴向送拉丝头组件、Z轴向送拉丝头组件分别与电控箱相连接，本实用新型专利技术采用全自动全管拉丝机的设计，大大提高了生产效率，且产品一致性高，质量大幅提升。

Full tube drawing machine

The utility model discloses a pipe drawing machine, which comprises a mounting seat arranged on the supporting material, component mounting seat at both ends of the supporting material is arranged between the components of the material holding component and feeding components arranged on the feeding rotary component assembly, is provided with a material component above X axial feeding head assembly drawing in sliding clamp, set the Z in the X axial axial feeding wire drawing head component feeding head assembly drawing, drawing processing head is arranged on the Z axial feeding drawing head assembly, set in the control panel at the edge of the mounting seat, and is arranged in the control panel below the control box, the control panel, clamping assembly, material feeding, material component, X component rotating axial feeding drawing head component, Z axial feeding wire drawing head assembly respectively and is connected with the electric cabinet, the utility model adopts the design of full automatic pipe drawing machine, greatly improved Production efficiency, and product consistency, quality improved significantly.

【技术实现步骤摘要】
一种全管拉丝机
本技术涉及一种拉丝机，更具体的说，它涉及一种全管拉丝机。
技术介绍
现在市面上的全管拉丝机都是需要手动与自动相结合的，有的全管拉丝工艺甚至是全手动的，相当不方便，而且由于手动的原因，产品一致性差，且效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种全管拉丝机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种全管拉丝机，其特征在于：包括安装座，设置在安装座两端的护料组件，设置在护料组件之间的夹持料组件和送料组件，设置在送料组件上的料旋转组件，设置在夹持料组件上方的X轴向送拉丝头组件，滑动设置在X轴向送拉丝头组件上的Z轴向送拉丝头组件，设置在Z轴向送拉丝头组件上的拉丝加工头，设置在安装座边缘处的操控面板，以及设置在操控面板下方的电控箱，所述操控面板、夹持料组件、送料组件、料旋转组件、X轴向送拉丝头组件、Z轴向送拉丝头组件分别与电控箱相连接。Z轴向送拉丝头组件包括与X轴向送拉丝头组件滑动连接的滑动块，与滑动块传动连接的气缸，所述气缸与电控箱相连接。X轴向送拉丝头组件包括设置在安装座上的支架，设置在支架上的滑轨，与滑轨滑动连接的第二滑块，与第二滑块传动连接的第二气缸，所述第二滑块与滑块滑动连接，所述第二气缸与电控箱相连接。夹持料组件为电动控制夹紧装置，所述电动控制夹紧装置与电控箱相连接。料旋转组件包括伺服马达，与伺服马达传动连接的第二电动控制夹紧装置，所述伺服马达、第二电动控制夹紧装置分别与电控箱相连接。本技术具有下述优点：本技术采用全自动全管拉丝机的设计，大大提高了生产效率，且产品一致性高，质量大幅提升。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1所示，本实施例的一种全管拉丝机，包括安装座1，设置在安装座1两端的护料组件2，设置在护料组件2之间的夹持料组件3和送料组件4，设置在送料组件4上的料旋转组件5，设置在夹持料组件3上方的X轴向送拉丝头组件6，滑动设置在X轴向送拉丝头组件6上的Z轴向送拉丝头组件7，设置在Z轴向送拉丝头组件7上的拉丝加工头，设置在安装座1边缘处的操控面板8，以及设置在操控面板8下方的电控箱9，所述操控面板8、夹持料组件3、送料组件4、料旋转组件5、X轴向送拉丝头组件6、Z轴向送拉丝头组件7分别与电控箱9相连接。对于本实施例的各个部件进行解释说明：1）Z轴向送拉丝头组件7包括与X轴向送拉丝头组件滑动连接的滑动块，与滑动块传动连接的气缸，所述气缸与电控箱相连接。2）X轴向送拉丝头组件6包括设置在安装座上的支架，设置在支架上的滑轨，与滑轨滑动连接的第二滑块，与第二滑块传动连接的第二气缸，所述第二滑块与滑块滑动连接，所述第二气缸与电控箱相连接。3）夹持料组件3为电动控制夹紧装置，所述电动控制夹紧装置与电控箱相连接。4）料旋转组件5包括伺服马达，与伺服马达传动连接的第二电动控制夹紧装置，所述伺服马达、第二电动控制夹紧装置分别与电控箱相连接。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全管拉丝机，其特征在于：包括安装座，设置在安装座两端的护料组件，设置在护料组件之间的夹持料组件和送料组件，设置在送料组件上的料旋转组件，设置在夹持料组件上方的X轴向送拉丝头组件，滑动设置在X轴向送拉丝头组件上的Z轴向送拉丝头组件，设置在Z轴向送拉丝头组件上的拉丝加工头，设置在安装座边缘处的操控面板，以及设置在操控面板下方的电控箱，所述操控面板、夹持料组件、送料组件、料旋转组件、X轴向送拉丝头组件、Z轴向送拉丝头组件分别与电控箱相连接。

【技术特征摘要】
1.一种全管拉丝机，其特征在于：包括安装座，设置在安装座两端的护料组件，设置在护料组件之间的夹持料组件和送料组件，设置在送料组件上的料旋转组件，设置在夹持料组件上方的X轴向送拉丝头组件，滑动设置在X轴向送拉丝头组件上的Z轴向送拉丝头组件，设置在Z轴向送拉丝头组件上的拉丝加工头，设置在安装座边缘处的操控面板，以及设置在操控面板下方的电控箱，所述操控面板、夹持料组件、送料组件、料旋转组件、X轴向送拉丝头组件、Z轴向送拉丝头组件分别与电控箱相连接。2.根据权利要求1所述的一种全管拉丝机，其特征在于：所述Z轴向送拉丝头组件包括与X轴向送拉丝头组件滑动连接的滑动块，与滑动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨方，
申请(专利权)人：深圳市百宝祺珠宝首饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44