一种同时拉拔两根管材的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种同时拉拔两根管材的装置，包括底座，所述底座的上方的两端均设有第一加强件，第一加强件为直角三角形的板状结构，第一加强件之间平行布置，第一加强件相邻的侧边之间设有安装板，安装板的侧边设有两个圆形通孔，圆形通孔内套接有柱状的拉模座，拉模座的一端外侧设有环状的凸耳，凸耳的侧边靠近边缘的位置设有第一螺纹孔，第一螺纹孔在凸耳上呈圆周阵列，拉模座的侧边设有第一安装孔，第一安装孔的内壁呈球面结构，第一安装孔内套接有球面模座，球面模座的外表面呈球面结构，球面模座的侧边设有第二安装孔。本实用新型专利技术实现同时拉拔两条管路的目的，效率大大提高，调整球面模座的角度，可保证管材的拉伸直线度。

Device for drawing two pipes simultaneously

The utility model discloses a device at the same time, drawing two pipes comprises a base and ends at the top of the base is provided with a first stiffener, first reinforcing plate structure for a right triangle, the first reinforcement between the parallel mounting plate is arranged between the side adjacent the first side of the mounting plate strengthening the edge is provided with two circular holes, circular through hole is sheathed inside a cylindrical die, the die seat is provided with an annular outer lug lug side near the edges is provided with a first threaded hole, the first screw hole on the lug in circle array, the side of a die seat the first installation hole, the inner wall is spherical structure of the first installation hole, the first installation hole is sheathed inside the spherical mold base, outer spherical surface structure of spherical mold base, spherical mold base side edge is provided with second mounting holes. The utility model realizes the purpose of drawing two pipelines at the same time, the efficiency is greatly improved, and the angle of the spherical die seat is adjusted so as to ensure the stretching straightness of the tube.

【技术实现步骤摘要】
一种同时拉拔两根管材的装置
本技术涉及管材成型的
，尤其涉及一种同时拉拔两根管材的装置。
技术介绍
拉拔机为冷加工设备，拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，主要用于生产铝管及铝合金管材，是对金属材料进行拉拔的设备。已有的拉拔机通常是一次加工一根管，这样效率非常低，不利于企业的大批量生产，影响企业的经济效益。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种同时拉拔两根管材的装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种同时拉拔两根管材的装置，包括底座，所述底座的上方的两端均设有第一加强件，第一加强件为直角三角形的板状结构，第一加强件之间平行布置，第一加强件相邻的侧边之间设有安装板，安装板的侧边设有两个圆形通孔，圆形通孔内套接有柱状的拉模座，拉模座的一端外侧设有环状的凸耳，凸耳的侧边靠近边缘的位置设有第一螺纹孔，第一螺纹孔在凸耳上呈圆周阵列，拉模座的侧边设有第一安装孔，第一安装孔的内壁呈球面结构，第一安装孔内套接有球面模座，球面模座的外表面呈球面结构，球面模座的侧边设有第二安装孔，第二安装孔的内壁呈锥形结构，第二安装孔的内部套接有锥面外模，锥面外模的外表面呈锥形结构，锥面外模的侧边设有第三安装孔，第三安装孔的内壁呈锥形结构，第三安装孔的内部套接有定径模，定径模的外表面呈锥形，定径模的侧边设有第一导向孔，第一导向孔的内壁呈锥形结构，第一导向孔的内壁上设有环状的突起，突起的横截面呈半圆形，拉模座的一侧设有圆形的法兰盘，法兰盘的侧边中央设有第二导向孔，法兰盘的侧边边缘设有第二螺纹孔，第二螺纹孔在法兰盘上呈圆周阵列，第二螺纹孔内安装有螺钉，法兰盘与拉模座通过螺钉连接。优选的，所述底座的底部设有截面为矩形的条形槽，条形槽滑动连接有滑轨。优选的，所述底座的上方设有条形孔。优选的，所述安装板与第一加强件垂直，安装板与第一加强件夹角处焊接有角钢片。优选的，所述底座的上方设有第二加强件，第二加强件为条形的板状结构，第二加强件的两端与第一加强件焊接。优选的，所述球面模座、锥面外模和定径模均由合金材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，拉拔过程中，将两条坯料分别导入安装板上的两个圆形通孔，定径模和突起对坯料进行拉伸挤压，从而改变坯料外径尺寸，得到合格的管材外径，实现同时拉拔两条管路的目的，效率大大提高，用同样的动力人员，相当于成本降了一半，同时，调整球面模座的角度，可保证管材的拉伸直线度。附图说明图1为本技术提出的一种同时拉拔两根管材的装置的A-A向剖视图；图2为本技术提出的一种同时拉拔两根管材的装置的主视图。图中：1底座、2条形槽、3安装板、4拉模座、5球面模座、6锥面外模、7定径模、8突起、9角钢片、10螺钉、11法兰盘、12第一加强件、13第二加强件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种同时拉拔两根管材的装置，包括底座1，底座1的上方的两端均设有第一加强件12，第一加强件12为直角三角形的板状结构，第一加强件12之间平行布置，第一加强件12相邻的侧边之间设有安装板3，安装板3的侧边设有两个圆形通孔，圆形通孔内套接有柱状的拉模座4，拉模座4的一端外侧设有环状的凸耳，凸耳的侧边靠近边缘的位置设有第一螺纹孔，第一螺纹孔在凸耳上呈圆周阵列，拉模座4的侧边设有第一安装孔，第一安装孔的内壁呈球面结构，第一安装孔内套接有球面模座5，球面模座5的外表面呈球面结构，球面模座5的侧边设有第二安装孔，第二安装孔的内壁呈锥形结构，第二安装孔的内部套接有锥面外模6，锥面外模6的外表面呈锥形结构，锥面外模6的侧边设有第三安装孔，第三安装孔的内壁呈锥形结构，第三安装孔的内部套接有定径模7，定径模7的外表面呈锥形，定径模7的侧边设有第一导向孔，第一导向孔的内壁呈锥形结构，第一导向孔的内壁上设有环状的突起8，突起8的横截面呈半圆形，拉模座4的一侧设有圆形的法兰盘11，法兰盘11的侧边中央设有第二导向孔，法兰盘11的侧边边缘设有第二螺纹孔，第二螺纹孔在法兰盘11上呈圆周阵列，第二螺纹孔内安装有螺钉10，法兰盘11与拉模座4通过螺钉10连接，底座1的底部设有截面为矩形的条形槽2，条形槽2滑动连接有滑轨，底座1的上方设有条形孔，安装板3与第一加强件12垂直，安装板3与第一加强件12夹角处焊接有角钢片9，底座1的上方设有第二加强件13，第二加强件13为条形的板状结构，第二加强件13的两端与第一加强件12焊接，球面模座5、锥面外模6和定径模7均由合金材料制成。将底座1安装在轨道上，拉拔过程中，将两条坯料分别导入安装板3上的两个圆形通孔，定径模7和突起8对坯料进行拉伸挤压，从而改变坯料外径尺寸，得到合格的管材外径，实现同时拉拔两条管路的目的，效率大大提高，用同样的动力人员，相当于成本降了一半，同时，调整球面模座5的角度，可保证管材的拉伸直线度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同时拉拔两根管材的装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上方的两端均设有第一加强件（12），第一加强件（12）为直角三角形的板状结构，第一加强件（12）之间平行布置，第一加强件（12）相邻的侧边之间设有安装板（3），安装板（3）的侧边设有两个圆形通孔，圆形通孔内套接有柱状的拉模座（4），拉模座（4）的一端外侧设有环状的凸耳，凸耳的侧边靠近边缘的位置设有第一螺纹孔，第一螺纹孔在凸耳上呈圆周阵列，拉模座（4）的侧边设有第一安装孔，第一安装孔的内壁呈球面结构，第一安装孔内套接有球面模座（5），球面模座（5）的外表面呈球面结构，球面模座（5）的侧边设有第二安装孔，第二安装孔的内壁呈锥形结构，第二安装孔的内部套接有锥面外模（6），锥面外模（6）的外表面呈锥形结构，锥面外模（6）的侧边设有第三安装孔，第三安装孔的内壁呈锥形结构，第三安装孔的内部套接有定径模（7），定径模（7）的外表面呈锥形，定径模（7）的侧边设有第一导向孔，第一导向孔的内壁呈锥形结构，第一导向孔的内壁上设有环状的突起（8），突起（8）的横截面呈半圆形，拉模座（4）的一侧设有圆形的法兰盘（11），法兰盘（11）的侧边中央设有第二导向孔，法兰盘（11）的侧边边缘设有第二螺纹孔，第二螺纹孔在法兰盘（11）上呈圆周阵列，第二螺纹孔内安装有螺钉（10），法兰盘（11）与拉模座（4）通过螺钉（10）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种同时拉拔两根管材的装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上方的两端均设有第一加强件（12），第一加强件（12）为直角三角形的板状结构，第一加强件（12）之间平行布置，第一加强件（12）相邻的侧边之间设有安装板（3），安装板（3）的侧边设有两个圆形通孔，圆形通孔内套接有柱状的拉模座（4），拉模座（4）的一端外侧设有环状的凸耳，凸耳的侧边靠近边缘的位置设有第一螺纹孔，第一螺纹孔在凸耳上呈圆周阵列，拉模座（4）的侧边设有第一安装孔，第一安装孔的内壁呈球面结构，第一安装孔内套接有球面模座（5），球面模座（5）的外表面呈球面结构，球面模座（5）的侧边设有第二安装孔，第二安装孔的内壁呈锥形结构，第二安装孔的内部套接有锥面外模（6），锥面外模（6）的外表面呈锥形结构，锥面外模（6）的侧边设有第三安装孔，第三安装孔的内壁呈锥形结构，第三安装孔的内部套接有定径模（7），定径模（7）的外表面呈锥形，定径模（7）的侧边设有第一导向孔，第一导向孔的内壁呈锥形结构，第一导向孔的内壁上设有环状的突起（8），突起（8）的横截面呈半圆形，拉模座（4）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜之韬，
申请(专利权)人：上海萨新东台热传输材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32