一种高精度集流管冲压用的送料模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度集流管冲压用的送料模组，包括底座，所述底座上端的后侧设置有冲压箱，所述冲压箱的上端设置有液压装置，所述液压装置的输出端设置有可用于高精度集流管冲压加工的冲压头，所述冲压箱内部的下端设置有模板，且模板用于高精度集流管冲压加工，还包括传动腔，其开设在所述底座内部的上端，所述传动腔内部的一侧转动设置有单螺纹传动杆，所述单螺纹传动杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块上端的中间位置处固定设置有连接台。该高精度集流管冲压用的送料模组可立即使用套接好集流管的模杆进行冲压加工，节省了更换模杆上集流管所消耗的时间，从而增加了整体冲压处理的效率，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度集流管冲压用的送料模组


[0001]本技术涉及集流管加工
，具体为一种高精度集流管冲压用的送料模组。

技术介绍

[0002]集流管是空调系统中的重要组成部件之一，空调中的氟经过压缩机压缩后产生高温高压的液化气体，通过冷凝器散热冷凝后变为低温高压的液体，进入集流管集流，通过高精度冲压后可以制作尺寸范围规整以及形状较复杂的集流管，且一般通过送料装置进行上料，方便整体的操作。
[0003]现有公告号为CN207463967U的中国专利公开了一种高精度送料的集流管冲模机，包括顶板、底板、冲压机构及立柱，冲压机构包括气缸及由气缸驱动的冲头，在平行设置的顶板及底板之间垂直固定连接立柱，在顶板的上表面安装气缸，气缸驱动冲头在竖直方向做直线往复运动，其特征在于：在底板上固定安装模板，在模板上开设模槽，在底板的前端平行设置有两条直线导轨，在直线导轨上滑动安装滑块，滑块靠近底板的一侧固定安装有模杆，模杆对应模板上的模槽。
[0004]上述方案虽然使用安全可靠，能够便捷送料，实现物料精准定位，节省人力，但是该装置的送料模组进行高精度集流管冲压时，需要等上一个集流管冲压结束卸料后才可对下一个集流管进行上料，其更换的过程会影响冲压处理的效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种高精度集流管冲压用的送料模组。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高精度集流管冲压用的送料模组，以解决上述
技术介绍
中提出的送料模组换料时间久影响冲压处理的效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度集流管冲压用的送料模组，包括底座，所述底座上端的后侧设置有冲压箱，所述冲压箱的上端设置有液压装置，所述液压装置的输出端设置有可用于高精度集流管冲压加工的冲压头，所述冲压箱内部的下端设置有模板，且模板用于高精度集流管冲压加工，
[0007]还包括传动腔，其开设在所述底座内部的上端，所述传动腔内部的一侧转动设置有单螺纹传动杆，所述单螺纹传动杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块上端的中间位置处固定设置有连接台，所述连接台的一端延伸至传动腔的外部，且连接台与传动腔滑动配合，所述连接台位于传动腔外部一端的上方设置有旋转座，所述旋转座的前侧均设置有模杆，且模杆可用于套接集流管；
[0008]还包括夹持固定盒，其设置在所述冲压箱前方下端的两侧，所述夹持固定盒的内部均设置有夹持杆，所述夹持杆的两端均贯穿并延伸至夹持固定盒的外部，且夹持杆均与夹持固定盒滑动配合，所述夹持杆位于夹持固定盒内部一端的外部贯穿固定有滑板，所述夹持固定盒内部的前后侧均焊接有导向杆，所述导向杆均贯穿滑板的一端，且导向杆均与
滑板滑动配合。
[0009]优选的，所述导向杆的外部均套设有复位弹簧，且复位弹簧的一端均与滑板相连接。
[0010]优选的，所述传动腔内部的一侧焊接有限位杆，所述限位杆贯穿移动块的一端，且限位杆与移动块滑动配合。
[0011]优选的，所述旋转座与连接台之间通过旋转轴转动连接。
[0012]优选的，所述传动腔后方一侧设置有伺服电机，且伺服电机的输出端与单螺纹传动杆通过联轴器传动连接。
[0013]优选的，所述夹持杆位于夹持固定盒外部的一端均固定设置有橡胶夹持块，所述旋转座的两侧均开设有限位槽，且限位槽均与橡胶夹持块相适配。
[0014]优选的，所述夹持杆位于夹持固定盒外部的另一端均固定设置有拉板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在连接台的上方设置有旋转座，当对旋转座上其中一个模杆进行冲压加工时，工作人员可以对另一侧的模杆进行套接，从而当下冲压加工好的集流管后通过旋转轴转动旋转座，即可立即使用套接好集流管的模杆进行冲压加工，节省了更换模杆上集流管所消耗的时间，从而增加了整体冲压处理的效率，结构简单，使用方便。
[0017]2、本技术通过在底座内部的上端开设有传动腔，通过启动伺服电机可以使传动腔内单螺纹传动杆转动，单螺纹传动杆转动可以使移动块带动旋转座进行水平的移动，从而无需人工推动，减少工作人员负担，且通过伺服电机可以精密的控制移动块移动距离，一定程度上避免了人工移动带来的误差，使用方便。
[0018]3、本技术通过在冲压箱前方下端的两侧设置有夹持固定盒，通过拉动夹持固定盒一侧的拉板可以使橡胶夹持块卡入限位槽内，从而可以对旋转座进行限位，避免了冲压加工时旋转座的转动，从而保证了集流管冲压的高精度。
附图说明
[0019]图1为本技术的内部结构侧视图；
[0020]图2为本技术的整体结构俯视图；
[0021]图3为本技术的内部结构俯视图；
[0022]图4为本技术的夹持固定盒内部结构俯视图。
[0023]图中：1、底座；2、冲压箱；3、液压装置；4、模板；5、传动腔；6、单螺纹传动杆；7、限位杆；8、移动块；9、连接台；10、旋转轴；11、旋转座；12、伺服电机；13、模杆；14、夹持固定盒；15、夹持杆；16、橡胶夹持块；17、拉板；18、导向杆；19、滑板；20、复位弹簧；21、限位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高精度集流管冲压用的送料模
组，包括底座1，所述底座1上端的后侧设置有冲压箱2，所述冲压箱2的上端设置有液压装置3，所述液压装置3的输出端设置有可用于高精度集流管冲压加工的冲压头，所述冲压箱2内部的下端设置有模板4，且模板4用于高精度集流管冲压加工；
[0026]还包括传动腔5，其开设在所述底座1内部的上端，所述传动腔5内部的一侧转动设置有单螺纹传动杆6，所述单螺纹传动杆6的外部螺纹连接有移动块8，所述移动块8上端的中间位置处固定设置有连接台9，所述连接台9的一端延伸至传动腔5的外部，且连接台9与传动腔5滑动配合，所述连接台9位于传动腔5外部一端的上方设置有旋转座11，所述旋转座11的前侧均设置有模杆13，且模杆13可用于套接集流管；
[0027]还包括夹持固定盒14，其设置在所述冲压箱2前方下端的两侧，所述夹持固定盒14的内部均设置有夹持杆15，所述夹持杆15的两端均贯穿并延伸至夹持固定盒14的外部，且夹持杆15均与夹持固定盒14滑动配合，所述夹持杆15位于夹持固定盒14内部一端的外部贯穿固定有滑板19，所述夹持固定盒14内部的前后侧均焊接有导向杆18，所述导向杆18均贯穿滑板19的一端，且导向杆18均与滑板19滑动配合。
[0028]冲压加工时，工作人员可以在另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度集流管冲压用的送料模组，包括底座(1)，所述底座(1)上端的后侧设置有冲压箱(2)，所述冲压箱(2)的上端设置有液压装置(3)，所述液压装置(3)的输出端设置有可用于高精度集流管冲压加工的冲压头，所述冲压箱(2)内部的下端设置有模板(4)，且模板(4)用于高精度集流管冲压加工，其特征在于：还包括传动腔(5)，其开设在所述底座(1)内部的上端，所述传动腔(5)内部的一侧转动设置有单螺纹传动杆(6)，所述单螺纹传动杆(6)的外部螺纹连接有移动块(8)，所述移动块(8)上端的中间位置处固定设置有连接台(9)，所述连接台(9)的一端延伸至传动腔(5)的外部，且连接台(9)与传动腔(5)滑动配合，所述连接台(9)位于传动腔(5)外部一端的上方设置有旋转座(11)，所述旋转座(11)的前侧均设置有模杆(13)，且模杆(13)可用于套接集流管；还包括夹持固定盒(14)，其设置在所述冲压箱(2)前方下端的两侧，所述夹持固定盒(14)的内部均设置有夹持杆(15)，所述夹持杆(15)的两端均贯穿并延伸至夹持固定盒(14)的外部，且夹持杆(15)均与夹持固定盒(14)滑动配合，所述夹持杆(15)位于夹持固定盒(14)内部一端的外部贯穿固定有滑板(19)，所述夹持固定盒(14)内部的前后侧均焊接有导向杆(18)，所述导向杆(18)均贯穿滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜之韬，
申请(专利权)人：上海萨新东台热传输材料有限公司，
类型：新型
国别省市：