手机3D玻璃定位加工系统及加工方法技术方案

本发明专利技术涉及手机制造加工技术领域，公开了一种手机3D玻璃定位加工系统，包括数控机床机头、探针及数控机床控制单元，手机3D玻璃固定在加工台上，探针安装在数控机床机头上，在手机3D玻璃表面确定至少三个厚度测量位置，数控机床控制单元控制探针在厚度测量位置进行探量，得到手机3D玻璃表面的厚度均值并确定加工量，在手机3D玻璃侧边确定至少两个边缘方向位置，数控机床控制单元控制探针在边缘方向位置进行探量，得到手机3D玻璃的边界线并确定加工路径，数控机床控制单元根据加工量和加工路径进行减量机加工。本发明专利技术还公开了利用上述系统进行加工的方法。本发明专利技术使3D玻璃的边缘更顺滑、圆润、增加了产品精度和强度。

【技术实现步骤摘要】
手机3D玻璃定位加工系统及加工方法
本专利技术涉及手机制造加工
，特别是一种手机3D玻璃定位加工系统及加工方法。
技术介绍
目前全球手机行业，2.5D弧面玻璃不断普及，3D曲面屏手机发展也开始起步。3D曲面玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤等优点，可型塑做出3D多形状外观，具有产品特殊设计新颖性与质感佳，又可增加弧形边缘触控功能带来出色的触控手感、无线充电功能。由于外观差异化及无线充电的普及需求，3D玻璃后盖将会逐步取代金属后盖成为主流智能手机品牌的选择，3D盖板行业的需求将会爆发。3D盖板的竞争会更加激励，对3D盖板的品质要求也会更高。目前行业的3D玻璃加工工艺通常为以下工艺流程：将玻璃原片切割成小片后进行CNC加工，清洗检验合格后进行热弯、扫光、强化，形成成品，包装出售。参见附图1，手机玻璃的3D图纸的曲面1大多是多段线，不是标准的圆弧，所以会存在不可避免的公差，在加工时，是将3D产品展开成2D产品，CNC根据展开后的2D图档加工。这个公差会直接影响3D成品的成型尺寸。参见附图2，手机玻璃产品在热弯时，产品的尺寸一般都比模具单边小0.03-0.05mm，才本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机3D玻璃定位加工系统，其特征在于：包括数控机床机头、探针及数控机床控制单元，手机3D玻璃固定在加工台上，所述探针安装在所述数控机床机头上，在所述手机3D玻璃表面确定至少三个厚度测量位置，所述数控机床控制单元控制探针在所述厚度测量位置进行探量，得到手机3D玻璃表面的厚度均值并确定加工量，在所述手机3D玻璃侧边确定至少两个边缘方向位置，所述数控机床控制单元控制探针在所述边缘方向位置进行探量，得到手机3D玻璃的边界线并确定加工路径，所述数控机床控制单元根据所述加工量和加工路径进行减量机加工。

【技术特征摘要】
1.一种手机3D玻璃定位加工系统，其特征在于：包括数控机床机头、探针及数控机床控制单元，手机3D玻璃固定在加工台上，所述探针安装在所述数控机床机头上，在所述手机3D玻璃表面确定至少三个厚度测量位置，所述数控机床控制单元控制探针在所述厚度测量位置进行探量，得到手机3D玻璃表面的厚度均值并确定加工量，在所述手机3D玻璃侧边确定至少两个边缘方向位置，所述数控机床控制单元控制探针在所述边缘方向位置进行探量，得到手机3D玻璃的边界线并确定加工路径，所述数控机床控制单元根据所述加工量和加工路径进行减量机加工。2.根据权利要求1所述的手机3D玻璃定位加工系统，其特征在于：所述厚度测量位置为四个，分别位于手机3D玻璃表面靠近四个角的位置，位于手机3D玻璃的对角线两端靠近1/4位置处。3.根据权利要求1所述的手机3D玻璃定位加工系统，其特征在于：边缘方向位置为四个，分别在两侧边设置两个。4.根据权利要求1所述的手机3D玻璃定位加工系统，其特征在于：手机3D玻璃表面为内表面或外表面。5.一种手机3D玻璃定位加工方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）将玻璃原片切割成原始小片；（2）将原始小片进行第一次CNC加工至预定尺寸；（3）将原始小片热弯成手机3D玻璃；（4）对手机3D玻璃进行第一次扫光；（5）通过如权要求1至4中任一项所述的手机3D玻璃定位加工系统，对3D...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文斌，邱新焜，
申请(专利权)人：浙江昱鑫光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33