AG玻璃热成型模具制造技术

技术编号:20957693 阅读:44 留言:0更新日期:2019-04-24 09:33
本实用新型专利技术涉及电子显示产品的玻璃盖板加工技术领域,公开了一种AG玻璃热成型模具,包括上模和下模,所述上模和下模之间形成模腔,所述模腔的形状与玻璃形状相匹配,在所述下模上密布设置小孔,小孔的直径为2.0±0.2μm,小孔间的间隙为1至2μm,所述上模和/或下模连接至一个真空发生器,所述上模和下模将加热玻璃进行热成型,所述真空发生器对玻璃上表面和/或下表面施加负压,使玻璃上表面和/或下表面形成微小的突起。本实用新型专利技术通过热吸的方式,使得玻璃与模具接触的部分,呈现如同AG之后的效果。

AG glass thermoforming die

The utility model relates to the technical field of glass cover plate processing for electronic display products, and discloses an AG glass thermoforming die, which comprises an upper and a lower die. A cavity is formed between the upper and lower dies. The shape of the cavity matches the shape of the glass. A small hole is densely arranged on the lower die. The diameter of the small hole is 2.0+0.2 um, and the gap between the small holes is 1 to 2 um./ Or the lower mold is connected to a vacuum generator, the upper mold and the lower mold thermoforming the heated glass. The vacuum generator exerts negative pressure on the upper surface and/or the lower surface of the glass to form tiny protuberances on the upper surface and/or the lower surface of the glass. By means of heat absorption, the contact part of the glass and the mould is made to show the effect after AG.

【技术实现步骤摘要】
AG玻璃热成型模具
本技术涉及电子显示产品的玻璃盖板加工
,具体涉及的是一种AG玻璃热成型模具。
技术介绍
首先市场上目前两种AG(防眩)玻璃的制作方法,喷砂和氢氟酸蚀刻。采用喷砂制作的AG玻璃,虽成本较低,但是耐摩擦系数无法达到正常电子显示产品盖板的要求,容易脱落。而氢氟酸是一种具有极强腐蚀性的化学制剂,对人体有极大的伤害的同时也会造成严重的污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题,提供一种AG玻璃热成型模具,通过热吸的方式,使得玻璃与模具接触的部分,呈现如同AG之后的效果。本技术采取的技术方案是:一种AG玻璃热成型模具,其特征是,包括上模和下模,所述上模和下模之间形成模腔,所述模腔的形状与玻璃形状相匹配,在所述下模上密布设置小孔,小孔的直径为2.0±0.2μm,小孔间的间隙为1至2μm,所述上模和/或下模连接至一个真空发生器,所述上模和下模将加热玻璃进行热成型,所述真空发生器对玻璃上表面和/或下表面施加负压,使玻璃上表面和/或下表面形成微小的突起。进一步,所述模腔的间隙公差和长宽尺寸公差均小于0.02mm。进一步,所述模具为长方形结构,所述上模为阳模,下模为阴模,所述模腔为3D槽形结构。进一步,所述玻璃为手机3D玻璃。本技术的有益效果是:(1)通过加热真空吸附成型,形成玻璃的AG效果,操作方便;(2)对环境无污染,AG效果的突起与玻璃一体成型,稳定性好。附图说明附图1是本技术的原理图;附图2是阴模的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术AG玻璃热成型模具的具体实施方式作详细说明。参见附图1、2,AG玻璃热成型模具包括上模1和下模2,上模1和下模2之间形成模腔3,模腔3的形状与玻璃形状相匹配,在下模上密布设置小孔,小孔的直径为2.0±0.2μm,小孔间的间隙为1至2μm,上模或下模或者上下模都连接至一个真空发生器,上模1和下模2将加热玻璃进行热成型,真空发生器对玻璃上表面或下表面施加负压,使玻璃上表面或下表面形成微小的突起。模腔的间隙公差和长宽尺寸公差均小于0.02mm。针对电子显示产品的盖板玻璃,采用的模具为长方形结构,上模为阳模,下模为阴模,模腔为3D槽形结构。3D盖板玻璃进行AG热处理的过程是在3D热成型时同时进行的,玻璃开料后,经过CNC数控加工,然后进入热成型模具3D成型并热吸成AG玻璃表面,再进行扫光和超声波清洗、钢化、镀膜等工艺,完成3D电子显示产品的盖板玻璃成品。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种AG玻璃热成型模具,其特征在于:包括上模和下模,所述上模和下模之间形成模腔,所述模腔的形状与玻璃形状相匹配,在所述下模上密布设置小孔,小孔的直径为2.0±0.2μm,小孔间的间隙为1至2μm,所述上模和/或下模连接至一个真空发生器,所述上模和下模将加热玻璃进行热成型,所述真空发生器对玻璃上表面和/或下表面施加负压,使玻璃上表面和/或下表面形成微小的突起。

【技术特征摘要】
1.一种AG玻璃热成型模具,其特征在于:包括上模和下模,所述上模和下模之间形成模腔,所述模腔的形状与玻璃形状相匹配,在所述下模上密布设置小孔,小孔的直径为2.0±0.2μm,小孔间的间隙为1至2μm,所述上模和/或下模连接至一个真空发生器,所述上模和下模将加热玻璃进行热成型,所述真空发生器对玻璃上表面和/或下表面施加负压,使玻璃上表面和/或下表面形成...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓青黄文斌秦海姣
申请(专利权)人:浙江昱鑫光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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