用于改良高压自由基聚合的润滑剂组合物制造技术

技术编号:16110360 阅读:73 留言:0更新日期:2017-08-30 03:51
本发明专利技术提供一种包含至少以下各者的组合物:油和至少一种化合物,所述化合物选自如本文所述的化合物1至3或其组合。可使用所述组合物改良基于乙烯的互聚物的高压自由基聚合且减少整个方法中往复装置中的聚合物累积。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于改良高压自由基聚合的润滑剂组合物相关申请的引用本申请要求2014年11月13日提交的美国临时申请第62/079345号的权益,所述申请以引用的方式并入本文中。
技术介绍
已经研究了在高压自由基聚合中反应性极性共聚单体不合需要的自聚合,且使用聚合抑制剂和其它方法反转。参见例如美国专利4,721,761、美国专利7,413,615以及国际公开WO2014/106067。然而,需要如下新颖润滑剂组合物,其可用于减少极性共聚单体的自聚合,且防止与共聚单体接触的装置(例如旋转和/或往复装置)过早失效。这一需要已经通过以下专利技术满足。
技术实现思路
本专利技术提供一种组合物,其包含至少以下各者:A)油,和B)至少一种选自以下化合物i)至iv)的化合物:i)其中,对于化合物1,R1R2、R3、R4、R5、R6、R7以及R8各自独立地选自H、烷基或烷氧基;ii)其中,对于化合物2,R1选自OH或OR,其中R为烷基;且R2、R3、R4以及R5各自独立地选自H、烷基或烷氧基;iii)其中,对于化合物3,R1、R2、R4以及R5各自独立地选自选自H、烷基或烷氧基;且R3选自H或烷基;或iv)化合物1至3中的两种或更多种的组合;且其中组合物包含小于或等于1.0重量%(按组合物的重量计)的非芳香族极性化合物,不包括醇且不为以上化合物2,且其中非芳香族化合物的偶极矩大于或等于1.00德拜(Debye)。附图说明图1描绘展示用于高压共聚方法且包含高压釜、管状反应器或两种反应器的组合的反应器系统的通用流程图。具体实施方式如上所述,本专利技术提供一种组合物,其包含至少以下各者:A)油,和B)至少一种选自以下化合物i)至iv)的化合物:i)其中,对于化合物1,R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7以及R8各自独立地选自H、烷基或烷氧基;ii)其中,对于化合物2,R1选自OH或OR,其中R为烷基;且R2、R3、R4以及R5各自独立地选自H、烷基或烷氧基;iii)其中,对于化合物3,R1、R2、R4以及R5各自独立地选自选自H、烷基或烷氧基;且R3选自H或烷基;或iv)化合物1至3中的两种或更多种的组合;且其中组合物包含小于或等于1.0重量%、进一步小于或等于0.5重量%、进一步小于或等于0.2重量%、进一步小于或等于0.1重量%(按组合物的重量计)的非芳香族极性化合物,不包括醇且不为以上化合物2,且其中非芳香族化合物的偶极矩大于或等于1.00德拜、进一步大于或等于1.10、进一步大于或等于1.20、进一步大于或等于1.30。如本文所用,R1=R1,R2=R2,R3=R3等。本专利技术组合物可包含两个或多于两个如本文所述的实施例。在另一实施例中,油是矿物油。在另一实施例中,油在40℃下的动态黏度是50至200mm2/s。在一个实施例中,按油的重量计,化合物以5至60,000ppm的量存在。在另一实施例中,按油的重量计,化合物以5至40,000ppm、进一步5至20,000ppm的量存在。在一个实施例中,按油的重量计,化合物以5至10,000ppm、进一步5至5,000ppm、进一步5至2,000ppm、进一步5至1,000ppm的量存在。在一个实施例中,按油的重量计,化合物以5至700ppm、进一步5至500ppm、进一步5至200ppm、进一步5至100ppm的量存在。在一个实施例中,按组合物的重量计,油和化合物占组合物的大于或等于99.0重量%。在另一实施例中,按组合物的重量计,油和化合物占组合物的大于或等于99.5重量%。在另一实施例中,按组合物的重量计,油和化合物占组合物的大于或等于99.8重量%。在一个实施例中,化合物选自以下化合物a)至d):或d)其组合。本专利技术还提供一种制备基于乙烯的互聚物的方法,所述方法包含在大于或等于100MPa的压力下,在至少一种自由基引发剂存在下,且在包含至少一个反应器和至少一个选自以下各者的组件的反应器系统中,使包含乙烯的混合物与至少一种含有酸和/或酯基的共聚单体聚合:a)往复装置(例如加压泵或压缩机),b)旋转装置(例如旋转搅拌器),c)或其组合;且其中将本专利技术组合物注射到至少一个组件中。在一个实施例中,将组合物持续注射到至少一个组件中。在另一实施例中,以2至150lbs/hr、进一步3至120lbs/hr、进一步5至100lbs/hr、进一步8至80lbs/hr、进一步10至60lbs/hr的速率注射组合物。在一个实施例中,至少一个组件是往复装置。在另一实施例中,往复装置是超压缩机。在另一实施例中,超压缩机中的排气压力是100MPa至400MPa。在一个实施例中,组合物在一或多个注射点注射到超压缩机中。在另一实施例中,组合物在两个或多于两个注射点注射到超压缩机中。在一个实施例中,共聚单体选自丙烯酸、乙烯丙烯酸酯或其组合。本专利技术还提供一种在包含乙烯的混合物与至少一种含有酸和/或酯基的共聚单体的聚合中所用的往复装置和/或旋转装置中减少聚合物累积的方法,所述方法包含将本专利技术组合物注射到往复装置和/或旋转装置中。在另一实施例中,聚合在大于或等于100MPa的压力下且在至少一种自由基引发剂存在下进行。在一个实施例中,将组合物持续注射到往复装置和/或旋转装置中。在另一实施例中,以5至100lbs/hr的速率、进一步以10至80lbs/hr的速率、进一步以20至60lbs/hr的速率注射组合物。在一个实施例中,将组合物注射到往复装置中。在另一实施例中,往复装置是超压缩机。在另一实施例中,组合物在一或多个注射点注射到超压缩机中。在另一实施例中,组合物在两个或多于两个注射点注射到超压缩机中。在一个实施例中,超压缩机中的排气压力是100MPa至400MPa。在一个实施例中,共聚单体选自丙烯酸、丙烯酸乙烯酯或其组合。本专利技术方法可以包含如本文中所述的两个或更多个实施例的组合。以下实施例使用上述本专利技术方法。在一个实施例中,至少一个反应器中的压力大于或等于110MPa,进一步大于或等于130MPa,进一步大于或等于150MPa。在一个实施例中,至少一个反应器存在于反应器构造中,其中将共聚单体(例如丙烯酸(AA))注射到乙烯进料中,其直接或间接馈送到反应器的顶部区域。在另一实施例中,主要将CTA馈送到顶部区域(例如使高酸产物的MWD变窄)。在一个实施例中,共聚单体是烷基丙烯酸酯。适合的丙烯酸酯包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯以及更高碳烷基丙烯酸酯。在一个实施例中,共聚单体是烷基甲基丙烯酸酯。适合的甲基丙烯酸酯包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯以及更高碳烷基甲基丙烯酸酯。在一个实施例中,至少一个反应器中的温度大于或等于170℃,进一步大于或等于200℃,进一步大于或等于220℃。本专利技术方法可包含如本文所述的两个或多于两个实施例的组合。本专利技术还提供包含基于乙烯的聚合物的组合物,所述基于乙烯的聚合物由本文所述的一或多个实施例的本专利技术方法形成。在一个实施例中,按聚合物的重量计,基于乙烯的互聚物以聚合形式包含1至30重量%共聚单体、进一步3至28重量%共聚单体且进一步5至25重量%共聚单体。在一个实施例中,基于乙烯的互聚物的密度是0.900至0.955g/cc,进一步0.900至0.950g本文档来自技高网...
用于改良高压自由基聚合的润滑剂组合物

【技术保护点】
一种组合物,其包含至少以下各者:A)油,和B)至少一种选自以下化合物i)至iv)的化合物:i)

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.11.13 US 62/079,3451.一种组合物,其包含至少以下各者:A)油,和B)至少一种选自以下化合物i)至iv)的化合物:i)其中,对于化合物1,R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7以及R8各自独立地选自H、烷基或烷氧基;ii)其中,对于化合物2,R1选自OH或O-R,其中R为烷基;且R2、R3、R4以及R5各自独立地选自H、烷基或烷氧基;iii)其中,对于化合物3,R1、R2、R4以及R5各自独立地选自选自H、烷基或烷氧基;且R3选自H或烷基;或iv)化合物1至3中的两种或更多种的组合;且其中所述组合物包含小于或等于1.0重量%(按所述组合物的重量计)的非芳香族极性化合物,不包括醇且不为以上化合物2,且其中所述非芳香族化合物的偶极矩大于或等于1.00德拜。2.根据权利要求10所述的组合物,其中所述化合物按所述油的重量计以5至60,000ppm的量存在。3.根据权利要求1或权利要求2所述的组合物,其中按所述组合物的重量计,所述油和化合物占所述组合物的大于或等于99.0重量%。4.根据前述权利要求中任一权利要求所述的组合物,其中所述化合物选自以下化合物a)至d):或d)其组合。5.一种制备基于乙烯的互聚物的方法,所述方法包含在大于或等于100MPa的压力下,在至少一种自由基引发剂存在下,且在包含至少一个反应器和至少一个选自以下各者的组件的反应器系统中,使包含乙烯的混合物与至少一种含有酸和/或酯基的共聚单体聚合:a)往复装置,b)旋转装置,c)或其组合;且其中将根据前述权利要求中任一权利要求所述的组合物注射到所述至少一个组件中。6.根据权利要求5中任一权利要求所述的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:B·古特穆思S·W·埃瓦尔特J·S·布兰得利O·J·波毕
申请(专利权)人:陶氏环球技术有限责任公司
类型:发明
国别省市:美国,US

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