一种新型水泥涵道制造技术

本发明专利技术提供一种新型水泥涵道，筒体为横截面呈波浪状的曲面结构，筒体的左侧端面上装配有限位凸块，限位凸块为横截面呈长方形的环形结构，筒体的右侧端面上分布有限位槽，限位槽的中间位置向内凹槽形成槽孔结构，筒体侧面上装配有限位框，通过添加内支撑板来实现对筒体的支撑，继而防止由于筒体上端承受压力过大造成筒体损坏的情况发生，该设计有效的解决了传统筒体容易损坏的问题，而组合块之间通过装配块以及装配槽啮合在一起，进而便于在某块组合块损坏后进行更换而限位框与钢索的设计则实现对筒体整体强度的加强，而筒体之间通过限位凸块以及限位槽啮合在一起，该设计解决了传统设备存在安装密封性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水泥涵道
本专利技术是一种新型水泥涵道，属于建筑设备领域。
技术介绍
现有技术中，涵管被广泛应用于水利、公路、铁路、市政工程中，随着国内市政建设和国防建设的发展，需要大量的大口径排水管，原GB11836-89标准制订时，排水管的直径范围为Φ200mm～Φ2400mm，而制订GB11836-99标准时，根据调研情况，直径范围已扩展到Φ200mm～Φ3000mm，甚至有的工程已使用Φ3000mm以上的管子。对排水管行业来说，目前小口径管市场已受到各种塑料管材的强烈冲击。而大口径排水管，目前主要为钢筋水泥管，钢筋作为增强体有着易锈蚀、比重大、与水泥混凝土的膨胀系数不一致等缺陷，所以需要一种新的设备来解决上述问题。上
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种新型水泥涵道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型水泥涵道，包括限位凸块、筒体、限位框、限位槽、钢索、组合块、内支撑板、装配块以及装配槽，所述筒体为横截面呈波浪状的曲面结构，所述筒体的左侧端面上装配有限位凸块，所述限位凸块为横截面呈长方形的环形结构，所述筒体的右侧端面上分布有限位槽，所述限位槽的中间位置向内凹槽形成槽孔结构，所述筒体侧面上装配有限位框，所述限位框为圆环形结构且具体环绕筒体一周进行布置，所述限位框的内部装配有钢索，所述筒体的内部装配有内支撑板，所述内支撑板设置有两块且两块内支撑板相互垂直进行布置，所述筒体包括组合块、装配块以及装配槽，所述组合块为圆弧形结构，所述组合块的一侧端面上固定有装配块，所述组合块的另一侧端面上固定有装配槽。进一步地，相连两个组合块之间的装配块与装配槽啮合在一起。进一步地，所述组合块的内部分布有加强筋，所述加强筋相互交叉进行布置。进一步地，所述限位框设置有多个且多个限位框之间等距进行排列。进一步地，所述组合块设置有多个且多个组合块之间首尾相接构成圆形结构。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种新型水泥涵道，通过添加内支撑板来实现对筒体的支撑，继而防止由于筒体上端承受压力过大造成筒体损坏的情况发生，该设计有效的解决了传统筒体容易损坏的问题，而组合块之间通过装配块以及装配槽啮合在一起，进而便于在某块组合块损坏后进行更换，该设计有效的解决了传统设备整体更换成本过高的问题，而限位框与钢索的设计则实现对筒体整体强度的加强，而筒体之间通过限位凸块以及限位槽啮合在一起，该设计解决了传统设备存在安装密封性较差的问题，本专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种新型水泥涵道的结构示意图；图2为本专利技术一种新型水泥涵道的剖面结构示意图；图中：1-限位凸块、2-筒体、3-限位框、4-限位槽、5-钢索、6-组合块、7-内支撑板、8-装配块、9-装配槽。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1和图2，本专利技术提供一种技术方案：一种新型水泥涵道，包括限位凸块1、筒体2、限位框3、限位槽4、钢索5、组合块6、内支撑板7、装配块8以及装配槽9，筒体2为横截面呈波浪状的曲面结构，筒体2的左侧端面上装配有限位凸块1，限位凸块1为横截面呈长方形的环形结构，筒体2的右侧端面上分布有限位槽4，限位槽4的中间位置向内凹槽形成槽孔结构，筒体2侧面上装配有限位框3，限位框3为圆环形结构且具体环绕筒体2一周进行布置，限位框3的内部装配有钢索5，筒体2的内部装配有内支撑板7，内支撑板7设置有两块且两块内支撑板7相互垂直进行布置，通过添加内支撑板7来实现对筒体2的支撑，继而防止由于筒体2上端承受压力过大造成筒体2损坏的情况发生，该设计有效的解决了传统筒体2容易损坏的问题，筒体2包括组合块6、装配块8以及装配槽9，组合块6为圆弧形结构，组合块6的一侧端面上固定有装配块8，组合块6之间通过装配块8以及装配槽9啮合在一起，进而便于在某块组合块6损坏后进行更换，该设计有效的解决了传统设备整体更换成本过高的问题，组合块6的另一侧端面上固定有装配槽9。相连两个组合块6之间的装配块8与装配槽9啮合在一起，组合块6的内部分布有加强筋，加强筋相互交叉进行布置，限位框3设置有多个且多个限位框3之间等距进行排列，限位框3与钢索5的设计则实现对筒体2整体强度的加强，而筒体2之间通过限位凸块1以及限位槽4啮合在一起，该设计解决了传统设备存在安装密封性较差的问题，组合块6设置有多个且多个组合块6之间首尾相接构成圆形结构。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本专利技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先使用者将筒体2之间通过限位凸块1与限位槽4啮合在一起，啮合完成后即可进行使用，在使用的过程中，内支撑板7来实现对筒体2的支撑，继而防止由于筒体2上端承受压力过大造成筒体2损坏的情况发生，该设计有效的解决了传统筒体2容易损坏的问题，而组合块6之间通过装配块8以及装配槽9啮合在一起，进而便于在某块组合块6损坏后进行更换，该设计有效的解决了传统设备整体更换成本过高的问题，而限位框3与钢索5的设计则实现对筒体2整体强度的加强。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型水泥涵道，包括限位凸块(1)、筒体(2)、限位框(3)、限位槽(4)、钢索(5)、组合块(6)、内支撑板(7)、装配块(8)以及装配槽(9)，其特征在于：所述筒体(2)为横截面呈波浪状的曲面结构，所述筒体(2)的左侧端面上装配有限位凸块(1)，所述限位凸块(1)为横截面呈长方形的环形结构，所述筒体(2)的右侧端面上分布有限位槽(4)，所述限位槽(4)的中间位置向内凹槽形成槽孔结构，所述筒体(2)侧面上装配有限位框(3)，所述限位框(3)为圆环形结构且具体环绕筒体(2)一周进行布置，所述限位框(3)的内部装配有钢索(5)，所述筒体(2)的内部装配有内支撑板(7)，所述内支撑板(7)设置有两块且两块内支撑板(7)相互垂直进行布置，所述筒体(2)包括组合块(6)、装配块(8)以及装配槽(9)，所述组合块(6)为圆弧形结构，所述组合块(6)的一侧端面上固定有装配块(8)，所述组合块(6)的另一侧端面上固定有装配槽(9)。

【技术特征摘要】
1.一种新型水泥涵道，包括限位凸块(1)、筒体(2)、限位框(3)、限位槽(4)、钢索(5)、组合块(6)、内支撑板(7)、装配块(8)以及装配槽(9)，其特征在于：所述筒体(2)为横截面呈波浪状的曲面结构，所述筒体(2)的左侧端面上装配有限位凸块(1)，所述限位凸块(1)为横截面呈长方形的环形结构，所述筒体(2)的右侧端面上分布有限位槽(4)，所述限位槽(4)的中间位置向内凹槽形成槽孔结构，所述筒体(2)侧面上装配有限位框(3)，所述限位框(3)为圆环形结构且具体环绕筒体(2)一周进行布置，所述限位框(3)的内部装配有钢索(5)，所述筒体(2)的内部装配有内支撑板(7)，所述内支撑板(7)设置有两块且两块内支撑板(7)相互垂直进行布置，所述筒体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王修其，
申请(专利权)人：赣州市航发新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36