一种水泥涵管堆放穿插装置制造方法及图纸

技术编号:20981378 阅读:54 留言:0更新日期:2019-04-29 19:07
本实用新型专利技术提供一种水泥涵管堆放穿插装置,包括挂钩一、钢丝绳一、T型板一、钢管、钢杆、T型板二、拉杆、挂钩二以及钢丝绳二,所述挂钩一通过钢丝绳一安装在T型板一下端面,所述挂钩二通过钢丝绳二安装在T型板二下端面,所述钢管左端焊接在T型板一右端面,所述钢杆左端安插在钢管内且钢杆右端焊接在T型板二左端面,所述T型板一和T型板二均设置在条形槽上侧且T型板一设置在T型板二左侧,所述拉杆左端安装在T型板二右端面,该设计利用挂钩一和挂钩二悬挂水泥涵管并通过拉杆拉动T型板一和T型板二运动达到穿插水泥涵管的目的,提高了不同直径水泥涵管穿插的便捷性,本实用新型专利技术使用方便,操作简单,稳定性好。

A Plugging Device for Stacking Cement Culvert Pipe

The utility model provides a cement culvert pipe stacking and inserting device, which comprises a hook 1, a steel rope 1, a T-plate 1, a steel pipe, a steel rod, a T-plate 2, a pull rod, a hook 2 and a steel rope 2. The hook 1 is installed at the lower end of the T-plate through a steel rope 1, and the hook 2 is installed at the lower end of the T-plate through a steel rope 2. The left end of the steel pipe is welded at the right end of the T-plate. The left end of the steel rod is inserted in the steel pipe and the right end of the steel rod is welded on the left end of the T-shaped plate. The T-shaped plate and the T-shaped plate are both located on the upper side of the strip groove and the T-shaped plate is on the left side of the T-shaped plate. The left end of the tie rod is installed on the right end of the T-shaped plate. The design uses the hook one and the hook two to suspend the cement culvert pipe and pulls the T-shaped plate and the T-shaped plate through the tie rod. The purpose of inserting cement culvert is to improve the convenience of inserting different diameter cement culvert. The utility model has the advantages of convenient use, simple operation and good stability.

【技术实现步骤摘要】
一种水泥涵管堆放穿插装置
本技术是一种水泥涵管堆放穿插装置,属于水泥涵管

技术介绍
为节约水泥涵管的存放空间,通常需要将直径较小的水泥涵管穿插至直径较大的水泥涵管中,采用叉车堆放时,因叉车成本较高不适合较小规模的预制厂,人工堆放难度较大,且费时费力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种水泥涵管堆放穿插装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,操作简单,稳定性好。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种水泥涵管堆放穿插装置,包括千斤顶一、支撑杆一、条形板、条形槽、支撑杆二、千斤顶二以及移动穿插组件,所述支撑杆一下端安装在千斤顶一上端且支撑杆一上端固定在条形板下端面左侧,所述支撑杆二下端安装在千斤顶二上端且支撑杆二上端安插在条形板下端面右侧,所述条形槽开设在条形板上端面,所述移动穿插组件包括挂钩一、钢丝绳一、T型板一、钢管、钢杆、T型板二、拉杆、挂钩二以及钢丝绳二,所述挂钩一通过钢丝绳一安装在T型板一下端面,所述挂钩二通过钢丝绳二安装在T型板二下端面,所述钢管左端焊接在T型板一右端面,所述钢杆左端安插在钢管内且钢杆右端焊接在T型板二左端面,所述T型板一和T型板二均设置在条形槽上侧且T型板一设置在T型板二左侧,所述拉杆左端安装在T型板二右端面。进一步地,所述T型板一下端面前后两侧均安装有滚轮一,所述T型板二下端面前侧均安装有滚轮二。进一步地,所述钢管右端外表面开设有螺纹孔且螺纹孔内安装有紧固螺栓。进一步地,所述条形板下端面右侧开设有盲孔,所述支撑杆二上端安插在盲孔内。进一步地,所述千斤顶一上端、支撑杆一下端、千斤顶二上端以及支撑杆二下端均焊接有法兰。进一步地,所述T型板一下端面固定有圆环一,所述钢丝绳一上端通过圆环一与T型板一相连接,所述T型板二下端面固定有圆环二,所述钢丝绳二上端通过圆环二与T型板二相连接,所述T型板一和T型板二规格相同。本技术的有益效果:本技术的一种水泥涵管堆放穿插装置,因本技术添加了千斤顶一和千斤顶二,该设计利用千斤顶一和千斤顶二顶起条形板达到调整条形板高度的目的。因本技术添加了挂钩一、钢丝绳一、T型板一、钢管、钢杆、T型板二、拉杆、挂钩二以及钢丝绳二,该设计利用挂钩一和挂钩二悬挂水泥涵管并通过拉杆拉动T型板一和T型板二运动达到穿插水泥涵管的目的,提高了不同直径水泥涵管穿插的便捷性,降低了不同直径水泥涵管穿插的难度,通过调整钢杆在钢管内的位置实现调整T型板一和T型板二间距的目的,本技术使用方便,操作简单,稳定性好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种水泥涵管堆放穿插装置的结构示意图;图2为本技术一种水泥涵管堆放穿插装置中A处放大图;图3为本技术一种水泥涵管堆放穿插装置中条形板与支撑杆二的装配示意图;图4为本技术一种水泥涵管堆放穿插装置中T型板一的右视示意图;图中:1-千斤顶一、2-挂钩一、3-钢丝绳一、4-支撑杆一、5-条形板、6-条形槽、7-T型板一、8-钢管、9-钢杆、10-T型板二、11-拉杆、12-支撑杆二、13-千斤顶二、14-挂钩二、15-钢丝绳二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图4,本技术提供一种技术方案:一种水泥涵管堆放穿插装置,包括千斤顶一1、支撑杆一4、条形板5、条形槽6、支撑杆二12、千斤顶二13以及移动穿插组件,支撑杆一4下端安装在千斤顶一1上端且支撑杆一4上端固定在条形板5下端面左侧,支撑杆二12下端安装在千斤顶二13上端且支撑杆二12上端安插在条形板5下端面右侧,条形槽6开设在条形板5上端面,通过调整千斤顶一1和千斤顶二13的高度达到调整条形板5高度的目的,支撑杆一4和支撑杆二12起到增加条形板5高度的目的,便于为水泥涵管悬挂在条形板5下侧提供高度。移动穿插组件包括挂钩一2、钢丝绳一3、T型板一7、钢管8、钢杆9、T型板二10、拉杆11、挂钩二14以及钢丝绳二15,挂钩一2通过钢丝绳一3安装在T型板一7下端面,挂钩二14通过钢丝绳二15安装在T型板二10下端面,钢管8左端焊接在T型板一7右端面,钢杆9左端安插在钢管8内且钢杆9右端焊接在T型板二10左端面,T型板一7和T型板二10均设置在条形槽6上侧且T型板一7设置在T型板二10左侧,拉杆11左端安装在T型板二10右端面,根据水泥涵管的长度调整钢杆9在钢管8内的位置,进而达到调整T型板一7和T型板二10间距的目的,当T型板一7和T型板二10的间距满足需要时,将条形板5穿插至直径较大的水泥涵管内,随后将支撑杆二12安插在条形板5上的盲孔内,进而支撑杆一4和支撑杆二12分别对条形板5两端进行支撑,将钢丝绳一3上的挂钩一2和钢丝绳二15上的挂钩二14分别悬挂在需要穿插的水泥涵管两端,调整千斤顶一1和千斤顶二13的高度,直至挂钩一2和挂钩二14上悬挂的水泥涵管底部高于直径较大的水泥涵管内表面下侧,随后拉动拉杆11,进而拉杆11带动T型板二10沿着条形槽6滑动,T型板二10通过钢杆9和钢管8带动T型板一7沿着条形槽6滑动,进而挂钩一2和挂钩二14上悬挂的水泥涵管随T型板一7和T型板二10移动,当挂钩一2和挂钩二14上悬挂的水泥涵管移动至较大直径水泥涵管内后,收缩千斤顶一1和千斤顶二13,直至挂钩一2和挂钩二14上悬挂的水泥涵管落入较大直径水泥涵管内,完成水泥涵管之间的穿插。T型板一7下端面前后两侧均安装有滚轮一,T型板二10下端面前侧均安装有滚轮二,利用拉杆11拉动T型板二10时,T型板一7和T型板二10下端面的滚轮一和滚轮二均在条形板5上滑动,进而降低T型板一7和T型板二10移动的阻力。钢管8右端外表面开设有螺纹孔且螺纹孔内安装有紧固螺栓,当钢杆9在钢管8内的位置固定后,拧紧螺纹孔内的紧固螺栓,进而在紧固螺栓的作用下,钢杆9在钢管8内的位置被固定。条形板5下端面右侧开设有盲孔,支撑杆二12上端安插在盲孔内,盲孔的设计便于支撑杆二12上端安插在条形板5下端面。千斤顶一1上端、支撑杆一4下端、千斤顶二13上端以及支撑杆二12下端均焊接有法兰,法兰的设计便于千斤顶一1与支撑杆一4的固定连接以及便于千斤顶二13与支撑杆二12的固定连接。T型板一7下端面固定有圆环一,钢丝绳一3上端通过圆环一与T型板一7相连接,T型板二10下端面固定有圆环二,钢丝绳二15上端通过圆环二与T型板二10相连接,T型板一7和T型板二10规格相同,圆环一的设计便于钢丝绳一3与T型板一7相连接,圆环二的设计便于钢丝绳二15与T型板二10相连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥涵管堆放穿插装置,包括千斤顶一(1)、支撑杆一(4)、条形板(5)、条形槽(6)、支撑杆二(12)、千斤顶二(13)以及移动穿插组件,其特征在于:所述支撑杆一(4)下端安装在千斤顶一(1)上端且支撑杆一(4)上端固定在条形板(5)下端面左侧,所述支撑杆二(12)下端安装在千斤顶二(13)上端且支撑杆二(12)上端安插在条形板(5)下端面右侧,所述条形槽(6)开设在条形板(5)上端面;所述移动穿插组件包括挂钩一(2)、钢丝绳一(3)、T型板一(7)、钢管(8)、钢杆(9)、T型板二(10)、拉杆(11)、挂钩二(14)以及钢丝绳二(15),所述挂钩一(2)通过钢丝绳一(3)安装在T型板一(7)下端面,所述挂钩二(14)通过钢丝绳二(15)安装在T型板二(10)下端面,所述钢管(8)左端焊接在T型板一(7)右端面,所述钢杆(9)左端安插在钢管(8)内且钢杆(9)右端焊接在T型板二(10)左端面,所述T型板一(7)和T型板二(10)均设置在条形槽(6)上侧且T型板一(7)设置在T型板二(10)左侧,所述拉杆(11)左端安装在T型板二(10)右端面。

【技术特征摘要】
1.一种水泥涵管堆放穿插装置,包括千斤顶一(1)、支撑杆一(4)、条形板(5)、条形槽(6)、支撑杆二(12)、千斤顶二(13)以及移动穿插组件,其特征在于:所述支撑杆一(4)下端安装在千斤顶一(1)上端且支撑杆一(4)上端固定在条形板(5)下端面左侧,所述支撑杆二(12)下端安装在千斤顶二(13)上端且支撑杆二(12)上端安插在条形板(5)下端面右侧,所述条形槽(6)开设在条形板(5)上端面;所述移动穿插组件包括挂钩一(2)、钢丝绳一(3)、T型板一(7)、钢管(8)、钢杆(9)、T型板二(10)、拉杆(11)、挂钩二(14)以及钢丝绳二(15),所述挂钩一(2)通过钢丝绳一(3)安装在T型板一(7)下端面,所述挂钩二(14)通过钢丝绳二(15)安装在T型板二(10)下端面,所述钢管(8)左端焊接在T型板一(7)右端面,所述钢杆(9)左端安插在钢管(8)内且钢杆(9)右端焊接在T型板二(10)左端面,所述T型板一(7)和T型板二(10)均设置在条形槽(6)上侧且T型板一(7)设置在T型板二(10)左侧,所述拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王修其
申请(专利权)人:赣州市航发新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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