一种圆环类工件径向钻孔去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种圆环类工件径向钻孔去毛刺装置，包括电动机、环套、弹性套、长套、砂轮、螺栓、立轴、轴套、万向轮、底座、支撑杆、定位孔、定位板、电动机轴、第一轴承、传动轴、端盖、皮革垫片、第二轴承、滑动挡片、固定杆和挡片等结构，所述传动轴的左端通过联轴器固定连接电动机轴，所述传动轴的右端面设有沿轴线方向的第三定位孔，所述第三定位孔的内圆面上设有螺纹，所述第三定位孔中设有与之配合使用的固定杆，所述固定杆的最右端设有挡片，所述固定杆的左端设有第二螺纹，所述挡片的左端设有与第二螺纹配合使用的滑动挡片，所述挡片与滑动挡片之间设有砂轮。本实用新型专利技术可以较好的实现轴承外圈钻孔后的毛刺去除工作。

Radial boring deburring device for ring type workpiece

The utility model relates to a circular workpiece radial drilling deburring device comprises a motor, a ring sleeve and an elastic sleeve, a long sleeve, grinding wheel, bolt, vertical shaft, shaft sleeve, Wan Xianglun, a base, a supporting rod, a positioning hole, a positioning plate, motor shaft, drive shaft, first bearing, end cover, leather gasket, second bearing, sliding plate, a fixing rod and a guard sheet structure, the drive shaft is fixedly connected with the motor through a coupling shaft, the right end of the drive shaft is provided with third positioning holes along the axial direction of the screw thread is arranged on the surface of a round of the third positioning hole, is provided with the fixed rod used the third positioning hole, the right end of the fixing rod is provided with a blocking sheet, the fixing rod is provided with second threads, the baffle sheet is provided with second threads matched with the sliding block, A grinding wheel is arranged between the baffle plate and the sliding baffle. The utility model can better realize the burr removing work after the drilling of the outer ring of the bearing.

【技术实现步骤摘要】
一种圆环类工件径向钻孔去毛刺装置
本技术属于机械零件加工领域,具体的说，是一种圆环类工件径向钻孔去毛刺装置。
技术介绍
圆环类的机械零件，根据加工工艺，部分需要在其径向钻孔，如轴承在进行加工时，需要对轴承外圈进行钻孔，在对轴承外圈进行钻孔后会在轴承外圈的内圆面上形成毛刺，这些毛刺很难用修正刀等进行手工矫正去毛刺。一般采用的方案是使用砂轮进行内圈打磨。对于大批量固定型号的轴承来说可以制作专门的生产线来进行内圈打磨，但对于小批量，定制化的轴承加工过程中，生产线的建造成本过大，市面上没有专门的对轴承内圈砂轮去毛刺的装备。现有的砂轮磨光机一般较笨重，砂轮较大；而角向磨光机使用的是薄片砂轮，无法完成该功能。在使用磨光机进行砂轮打磨时，由于磨光机位置固定，高度无法调节，使用者长期保持一个姿势，或者砂轮的高度不适合使用者都会加大劳动强度。磨光机工作是靠砂轮与工件之间的摩擦，因此，砂轮很容易发生振动，人有时紧握传动臂来减少振动，这会导致手掌发麻。对于小型的砂轮磨光机来说便于移动，但大型的砂轮磨光机因为其底座较重，因此不方便移动。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种圆环类工件径向钻孔去毛刺装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种圆环类工件径向钻孔去毛刺装置，包括底座和电动机，所述底座的上表面设有轴套，所述轴套中设有立轴，所述轴套的上端设有穿过轴套的紧固螺栓，所述紧固螺栓的末端顶在立轴上，所述立轴的一侧固定有定位板，所述定位板沿竖直方向设有多个定位孔，所述电动机的外表面设有第一定位片和第二定位片，所述第一定位片与所述第二定位片位于同一个平面中，所述立轴与第二定位片铰接在一起，所述第一定位片铰接支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端设有第二定位孔，所述第二定位孔通过第二螺栓与定位孔固定，所述电动机的右端外圆面上固定有环套，所述环套通过螺栓与长套固定连接，所述长套中设有传动轴、第一轴承和第二轴承，所述传动轴的左端穿过第一轴承和长套，所述传动轴的左端通过联轴器固定连接电动机轴，所述传动轴的右端穿过第二轴承和端盖，所述端盖与长套通过螺纹配合，所述传动轴的右端面设有与传动轴同轴度的第三定位孔，所述第三定位孔的内圆面设有螺纹，所述第三定位孔中设有与之配合使用的固定杆，所述固定杆左端设有螺纹，所述固定杆的最右端设有挡片，所述挡片的左端设有与固定杆上螺纹配合使用的滑动挡片，所述挡片与滑动挡片之间设有砂轮，所述固定杆穿过砂轮。进一步而言，所述立轴上设有固定钩，所述固定钩上设有电吹风。进一步而言，所述砂轮与滑动挡片之间设有皮革垫片,所述砂轮与和挡片之间设有皮革垫片，所述滑动挡片上设有内螺纹。进一步而言，所述底座的边缘处设有沿圆周布置的通孔，所述通孔中设有与之配合使用的圆柱，所述圆柱的下端固定有万向轮座，所述万向轮座上固定有万向轮，所述万向轮的数量为三个。进一步而言，所述电动机上设有条形散热口。进一步而言，所述长套的外圆面上环套有弹性套，所述弹性套上设有防滑纹。本技术有益效果：本技术能够方便的实现轴承外圈钻孔后的毛刺去除功能，采用了大面积的底座可以保证整体结构的稳定性；采用了在底座的通孔安装圆柱并进而安装万向轮的设计，在移动该装置时可以安装万向轮方便移动，在进行磨光去毛刺工作时可以将圆柱从底座的通孔上取出，将万向轮与底座分离以保证底座的平整性以及保证最大面积与地面接触；采用了支撑杆的设计，支撑杆与立轴和电动机形成了三角形设计，加大的提高了电动机在运行时的稳定性；支撑杆与立轴之间的连接采用灵活的螺栓连接，可以选择定位板上不同的定位孔来改变电动机的仰角，以此满足不同工作情况和不同使用者工作习惯的要求，底部采用轴套、立轴和紧固螺栓的设计，立轴在轴套中上下滑动可以改变电动机和砂轮的高度，以此满足不同身高工作者的需要；采用了长套外加两个轴承的设计，有效的保证了传动轴的稳定性，采用了皮革垫片的设计可以保证砂轮与夹紧设备紧密配合，保证砂轮受力均匀。采用专门配备电吹风的设计，方便将处理过后的轴承外圈中的杂质和金属屑吹出，并吹走砂轮上易处理的金属屑，增大砂轮的使用寿命；采用了防滑套的设计，可以在砂轮或传动轴性能下降发生抖动时，紧握防滑套，降低长套和传动轴的抖动，弹性套以及防滑设计能减轻使用者手臂发麻的不适感。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的整体结构图主视图。图2是本技术的电动机及环套的结构示意图。图3是本技术的长套、砂轮和传动轴等结构的结构示意图。图4是本技术的固定杆和滑动挡片等机构的结构示意图。图中标号：1、电动机；2、环套；3、弹性套；4、长套；5、砂轮；6、螺栓；7、第二定位片；8、立轴；9、固定钩；10、电吹风；11、紧固螺栓；12、轴套；13、万向轮；13A、万向轮座；14、圆柱；15、底座；16、第二定位孔；16A、第二螺栓；17、支撑杆；17A、定位孔；18、定位板；19、第一定位片；20、条形散热口；21、电动机轴；22、第一轴承；23、传动轴；24、端盖；25、皮革垫片；25A、第二轴承；26、滑动挡片；27、固定杆；28、挡片。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，一种圆环类工件径向钻孔去毛刺装置，包括底座15和电动机1，所述底座15的上表面设有轴套12，所述轴套12中设有立轴8，所述轴套12的上端设有穿过轴套12的紧固螺栓11，所述紧固螺栓11的末端顶在立轴8上，所述立轴8的一侧固定有定位板18，所述定位板18沿竖直方向设有多个定位孔17A，所述电动机1的外表面设有第一定位片19和第二定位片7，所述第一定位片19与第二定位片7位于同一个平面中，所述立轴8与第二定位片7铰接在一起，所述第一定位片19铰接支撑杆17的一端，所述支撑杆17的另一端设有第二定位孔16，所述第二定位孔16通过第二螺栓16A与定位孔17A固定，所述电动机1的右端外圆面上固定有环套2，所述环套2通过螺栓6与所述长套4固定连接，所述长套4中设有传动轴23、第一轴承22和第二轴承25A，所述传动轴23的左端穿过第一轴承22和所述长套4，所述传动轴23的左端通过联轴器固定连接电动机轴21，所述传动轴23的右端穿过第二轴承25A和端盖24，所述端盖24与长套4通过螺纹配合，所述传动轴23的右端面设有与传动轴23同轴度的第三定位孔，所述第三定位孔的内圆面设有螺纹，所述第三定位孔中设有与之配合使用的固定杆27，所述固定杆27左端设有螺纹，所述固定杆27的最右端设有挡片28，所述挡片28的左端设有与所述固定杆27上螺纹配合使用的滑动挡片26，所述挡片28与滑动挡片26之间设有砂轮5，所述固定杆27穿过所述砂轮5,所述立轴8上设有固定钩9，所述固定钩9上设有电吹风10，所述砂轮5与滑动挡片26之间设有皮革垫片25。所述砂轮5与和所述挡片28之间设有皮革垫片25，所述滑动挡片26上设有内螺纹。所述底座15的边缘处设有沿圆周布置的通孔，所述通孔中设有与之配合使用的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆环类工件径向钻孔去毛刺装置，包括底座(15)和电动机(1)，其特征在于：所述底座(15)的上表面设有轴套(12)，所述轴套(12)中设有立轴(8)，所述轴套(12)的上端设有穿过轴套(12)的紧固螺栓(11)，所述紧固螺栓(11)的末端顶在立轴(8)上，所述立轴(8)的一侧固定有定位板(18)，所述定位板(18)沿竖直方向设有多个定位孔(17A)，所述电动机(1)的外表面设有第一定位片(19)和第二定位片(7)，所述第一定位片(19)与第二定位片(7)位于同一个平面中，所述立轴(8)与第二定位片(7)铰接在一起，所述第一定位片(19)铰接支撑杆(17)的一端，所述支撑杆(17)的另一端设有第二定位孔(16)，所述第二定位孔(16)通过第二螺栓(16A)与所述定位孔(17A)固定，所述电动机(1)的右端外圆面上固定有环套(2)，所述环套(2)通过螺栓(6)与长套(4)固定连接，所述长套(4)中设有传动轴(23)、第一轴承(22)和第二轴承(25A)，所述传动轴(23)的左端穿过第一轴承(22)和所述长套(4)，所述传动轴(23)的左端通过联轴器固定连接电动机轴(21)，所述传动轴(23)的右端穿过第二轴承(25A)和端盖(24)，所述端盖(24)与长套(4)通过螺纹配合，所述传动轴(23)的右端面设有与传动轴(23)同轴度的第三定位孔，所述第三定位孔的内圆面设有螺纹，所述第三定位孔中设有与之配合使用的固定杆(27)，所述固定杆(27)左端设有螺纹，所述固定杆(27)的最右端设有挡片(28)，所述挡片(28)的左端设有与固定杆(27)上螺纹配合使用的滑动挡片(26)，所述挡片(28)与滑动挡片(26)之间设有砂轮(5)，所述固定杆(27)穿过砂轮(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种圆环类工件径向钻孔去毛刺装置，包括底座(15)和电动机(1)，其特征在于：所述底座(15)的上表面设有轴套(12)，所述轴套(12)中设有立轴(8)，所述轴套(12)的上端设有穿过轴套(12)的紧固螺栓(11)，所述紧固螺栓(11)的末端顶在立轴(8)上，所述立轴(8)的一侧固定有定位板(18)，所述定位板(18)沿竖直方向设有多个定位孔(17A)，所述电动机(1)的外表面设有第一定位片(19)和第二定位片(7)，所述第一定位片(19)与第二定位片(7)位于同一个平面中，所述立轴(8)与第二定位片(7)铰接在一起，所述第一定位片(19)铰接支撑杆(17)的一端，所述支撑杆(17)的另一端设有第二定位孔(16)，所述第二定位孔(16)通过第二螺栓(16A)与所述定位孔(17A)固定，所述电动机(1)的右端外圆面上固定有环套(2)，所述环套(2)通过螺栓(6)与长套(4)固定连接，所述长套(4)中设有传动轴(23)、第一轴承(22)和第二轴承(25A)，所述传动轴(23)的左端穿过第一轴承(22)和所述长套(4)，所述传动轴(23)的左端通过联轴器固定连接电动机轴(21)，所述传动轴(23)的右端穿过第二轴承(25A)和端盖(24)，所述端盖(24)与长套(4)通过螺纹配合，所述传动轴(23)的右端面设有与传动轴(23)同轴度的第三定位孔，所述第三定位孔的内圆面设有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树立，张天亮，
申请(专利权)人：芜湖市久强轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34