火花塞制造技术

提供一种即使在向火花塞供给大电能的情况下也能够确保引燃性且表现出优异的耐磨损性的火花塞。火花塞具备接地电极和自身的前端比接地电极的前端部向前端侧突出的贵金属端头。接地电极的前端部的端面和贵金属端头的前端位于与中心电极的中心线平行且通过中心电极的端面中的与接地电极的基端部侧相反的一侧的端点的假想直线与中心线之间。将中心电极和贵金属端头投影到与中心线垂直的假想平面时中心电极的投影区域与贵金属端头的投影区域重叠的区域的面积设为S1，将贵金属端头和接地电极投影到假想平面时贵金属端头的投影区域与接地电极的投影区域重叠的区域的面积设为S2的情况下，0.22≤S1/S2≤0.68。

【技术实现步骤摘要】
火花塞
本专利技术涉及火花塞。
技术介绍
近年来，在内燃机中，为了提高热效率，高压缩化及高增压化不断发展(例如，参照引用文献1)。因此，火花塞要求即便在安装于这样的内燃机的情况下也能够良好地引燃的性能。【现有技术文献】【专利文献】【专利文献1】日本特开2014-239015号公报
技术实现思路
在使内燃机为高压缩化或高增压化的情况下，为了使火花塞进行稳定的引燃，存在例如使向火花塞供给的电能比一般性的能量增加的情况。然而，若增加向火花塞供给的电能，则虽然引燃性提高，但是火花塞的电极的消耗变得剧烈。因此，要求即使在向火花塞供给大的电能的情况下也能确保引燃性并显示出优异的耐磨损性的火花塞。本专利技术为了解决上述的课题而作出，能够作为以下的方式实现。(1)根据本专利技术的一方式，提供一种火花塞。该火花塞具备：筒状的主体配件；绝缘体，自身的外周的至少一部分由所述主体配件保持，且具有轴孔；中心电极，设于所述轴孔；接地电极，自身的基端部固定于所述主体配件，自身的前端部的一侧面隔着间隙而与所述中心电极的端面相对；及贵金属端头，设置在所述接地电极的所述一侧面侧，并且自身的前端比所述接地电极的所述前端部向前端侧突出。并且，其特征在于，所述接地电极的所述前端部的端面和所述贵金属端头的所述前端位于假想直线与所述中心电极的中心线之间，所述假想直线与所述中心线平行且通过所述中心电极的所述端面中的与所述接地电极的所述基端部侧相反的一侧的端点，将所述中心电极的所述端面和所述贵金属端头投影到与所述中心线垂直的假想平面时所述中心电极的所述端面的投影区域与所述贵金属端头的投影区域重叠的区域的面积设为S1，将所述贵金属端头和所述接地电极投影到所述假想平面时所述贵金属端头的投影区域与所述接地电极的投影区域重叠的区域的面积设为S2的情况下，0.22≤S1/S2≤0.68。若是这样的方式的火花塞，即使在供给了大电能的情况下，也能够确保引燃性并提高耐磨损性。(2)在上述方式的火花塞中，所述贵金属端头比所述接地电极的所述一侧面向所述中心电极侧突出，所述贵金属端头从所述一侧面向所述中心电极侧突出的突出量为0.35mm以下。若是这样的方式的火花塞，则能够进一步提高火花塞的耐磨损性。(3)在上述方式的火花塞中，可以是，所述接地电极的导热率比所述贵金属端头的导热率高。若是这样的方式的火花塞，则能够进一步提高火花塞的耐磨损性。(4)在上述方式的火花塞中，可以是，所述接地电极在内部具有导热率比所述接地电极的导热率高的芯材。若是这样的方式的火花塞，则能够进一步提高火花塞的耐磨损性。(5)根据本专利技术的另一方式，提供一种点火系统。该点火系统的特征在于，具备：上述方式的火花塞；第一电源，向所述中心电极与所述接地电极之间施加用于使所述火花塞产生火花放电的第一电力；及第二电源，在产生所述火花放电的期间施加第二电力。若是这样的方式的点火系统，则能够提高火花塞的引燃性。本专利技术除了上述的作为火花塞或点火系统的方式以外，也可以通过例如火花塞的制造方法等各种方式实现。附图说明图1是火花塞的局部剖视图。图2是接地电极附近的放大图。图3是表示向假想平面投影中心电极、接地电极和贵金属端头的情况的图。图4是表示向假想平面投影中心电极、接地电极和贵金属端头的情况的图。图5是点火系统的概略构成图。具体实施方式A.实施方式：图1是本专利技术的一实施方式的火花塞100的局部剖视图。火花塞100具有沿着轴线O的细长形状。在图1中，由单点划线表示的轴线O的右侧示出外观主视图，轴线O的左侧示出通过轴线O的剖视图。在以下的说明中，将图1的下方侧称为火花塞100的一端侧，将图1的上方侧称为另一端侧。火花塞100具备绝缘体10、中心电极20、接地电极30和筒状的主体配件50。绝缘体10自身的外周的至少一部分由主体配件50保持，且具有轴孔12。中心电极20设置在轴孔12内。接地电极30将自身的基端部32固定于主体配件50。以下，对这些构件进行详细说明。绝缘体10是将以氧化铝为首的陶瓷材料进行烧成而形成的绝缘子。绝缘体10是在中心形成有轴孔12的筒状的构件，该轴孔12在一端侧收容中心电极20的一部分且在另一端侧收容端子配件40的一部分。在绝缘体10的轴向中央形成有外径大的中央主体部19。在中央主体部19的另一端侧形成有外径比中央主体部19小的另一端侧主体部18。另一端侧主体部18将端子配件40与主体配件50之间绝缘。在中央主体部19的一端侧形成有外径比另一端侧主体部18小的一端侧主体部17。在一端侧主体部17的更靠一端侧处形成有外径比一端侧主体部17小且随着朝向中心电极20侧而外径减小的长腿部13。主体配件50是将从绝缘体10的另一端侧主体部18的一部分至长腿部13的部位包围并保持的圆筒状的配件。主体配件50例如由低碳钢形成，且对整体实施了镀镍或镀锌等镀敷处理。主体配件50从另一端侧依次具备工具卡合部51、密封部54和安装螺纹部52。在工具卡合部51嵌合有用于将火花塞100安装于发动机缸盖的工具。安装螺纹部52具有向发动机缸盖的安装螺纹孔拧入的螺纹牙。密封部54在安装螺纹部52的根部形成为突缘状。在密封部54与发动机缸盖之间嵌插有将板体折弯而形成的环状的衬垫65。主体配件50的一端侧的端面57为中空的圆状，绝缘体10的长腿部13的一端和中心电极20的一端从端面57的中央突出。在主体配件50的比工具卡合部51靠另一端侧处设有厚度薄的敛紧部53。而且，在密封部54与工具卡合部51之间设有与敛紧部53同样地厚度薄的压缩变形部58。在从工具卡合部51至敛紧部53的主体配件50的内周面与绝缘体10的另一端侧主体部18的外周面之间介有圆环状的环构件66、67，而且在两环构件66、67之间填充有滑石(脱石)69的粉末。在火花塞100的制造时，将敛紧部53向内侧折弯而向一端侧按压，由此压缩变形部58发生压缩变形，通过该压缩变形部58的压缩变形，经由环构件66、67及滑石69，绝缘体10在主体配件50内被朝向一端侧按压。通过该按压，滑石69沿轴线O方向被压缩而主体配件50内的气密性提高。在主体配件50的内周，位于绝缘体10的长腿部13的另一端的绝缘台阶部15经由环状的片式密封垫68而被按压于在安装螺纹部52的内周形成的配件内台阶部56。该片式密封垫68是保持主体配件50与绝缘体10之间的气密性的构件，防止燃烧气体的流出。中心电极20是在电极母材21的内部埋设有导热性比电极母材21优异的芯材22的棒状的构件。电极母材21由以镍为主成分的镍合金构成，芯材22由铜或以铜为主成分的合金构成。在中心电极20的一端侧可以接合例如由铱合金等形成的贵金属端头。在中心电极20的另一端部附近形成有向外周侧突出的突缘部23。突缘部23从另一端侧与形成于轴孔12的轴孔内台阶部14接触，将中心电极20在绝缘体10内进行定位。中心电极20的另一端部经由密封体64及陶瓷电阻63而与端子配件40电连接。图2是接地电极30附近的放大图。接地电极30由以镍为主成分的合金形成。接地电极30将自身的基端部32固定于主体配件50。而且，接地电极30的自身的前端部33的一侧面34隔着间隙G而与中心电极20的一端侧的端面24相对。当向火花塞100供给电力时，主要通过该间隙G进行火花放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火花塞，其特征在于，具备：筒状的主体配件；绝缘体，自身的外周的至少一部分由所述主体配件保持，且具有轴孔；中心电极，设于所述轴孔；接地电极，自身的基端部固定于所述主体配件，自身的前端部的一侧面隔着间隙而与所述中心电极的端面相对；及贵金属端头，设置在所述接地电极的所述一侧面侧，并且自身的前端比所述接地电极的所述前端部向前端侧突出，所述接地电极的所述前端部的端面和所述贵金属端头的所述前端位于假想直线与所述中心电极的中心线之间，所述假想直线与所述中心线平行且通过所述中心电极的所述端面中的与所述接地电极的所述基端部侧相反的一侧的端点，将所述中心电极的所述端面和所述贵金属端头投影到与所述中心线垂直的假想平面时所述中心电极的所述端面的投影区域与所述贵金属端头的投影区域重叠的区域的面积设为S1，将所述贵金属端头和所述接地电极投影到所述假想平面时所述贵金属端头的投影区域与所述接地电极的投影区域重叠的区域的面积设为S2的情况下，0.22≤S1/S2≤0.68。

【技术特征摘要】
2015.10.22 JP 2015-2075971.一种火花塞，其特征在于，具备：筒状的主体配件；绝缘体，自身的外周的至少一部分由所述主体配件保持，且具有轴孔；中心电极，设于所述轴孔；接地电极，自身的基端部固定于所述主体配件，自身的前端部的一侧面隔着间隙而与所述中心电极的端面相对；及贵金属端头，设置在所述接地电极的所述一侧面侧，并且自身的前端比所述接地电极的所述前端部向前端侧突出，所述接地电极的所述前端部的端面和所述贵金属端头的所述前端位于假想直线与所述中心电极的中心线之间，所述假想直线与所述中心线平行且通过所述中心电极的所述端面中的与所述接地电极的所述基端部侧相反的一侧的端点，将所述中心电极的所述端面和所述贵金属端头投影到与所述中心线垂直的假想平面时所述中心电极的所述端面的投影区域与所述贵金属端头的投影区域重叠的...

【专利技术属性】
技术研发人员：伴谦治，宇佐见晃平，
申请(专利权)人：日本特殊陶业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP