一种过流熔断检测装置及过流熔断实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及检测技术领域，具体涉及一种过流熔断检测装置及过流熔断实验装置。过流熔断检测装置包括：为待检测件提供电能的第一电源，检测流过待检测件的电流大小并生成电流信号的电流检测器件，接收并存储电流信号和进行计时的控制器，接收和显示信息的人机交互装置。控制器与电流检测器件和人机交互装置分别连接，待检测件连接于第一电源与电流检测器件之间，第一电源与电流检测器件连接。本实用新型专利技术提供的过流熔断检测装置及过流熔断实验装置能够准确获取待检测件的熔断时长，有效提高检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种过流熔断检测装置及过流熔断实验装置
本技术涉及测控
，具体涉及一种过流熔断检测装置及过流熔断实验装置。
技术介绍
现有技术中，对待检测件进行过流熔断检测的操作技术为：利用艾德克斯电源设备输出电压和电流对待检测件进行熔断，通电的同时使用人工用计时器计时，根据输出电流的大小来判断材料是否可以在规定的时间内熔断。具体的操作过程为：将电源设备正负极分别用带夹子的导线连接，测试时将待测材料两端分别依次夹紧，接通电源的同时立刻按下计数器计时，若待检测件熔断则停止计时，可得知特定电流值下材料熔断的时间以及电源流出的电压和电流；当待检测件超过规定的时间不能熔断，则需增大待检测件中流过的电流再进行验证，直至待检测件在规定时间内熔断时，获取待检测件的熔断时间和电源设备输出的电压和电流。由此，可实现对材料的熔断特性实验。通过人工计时的方法易造成计时时间不精确，造成实验数据存在的误差较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种过流熔断的检测装置，通过设置控制器和人机装置使得用户可通过人机交互装置向控制器发送控制指令以使控制器进行计时以准确获取待检测件的熔断时长，有效提高检测结果的准确性。本技术的另一目的在于提供一种过流熔断检测实验装置，通过设置控制器和人机装置使得用户可通过人机交互装置向控制器发送控制指令以使控制器进行计时以准确获取待检测件的熔断时长，有效提高检测结果的准确性。为了实现上述目的，本技术实施例提供技术方案如下：本技术提供的一种过流熔断检测装置，包括：为待检测件提供电能的第一电源。检测流过待检测件的电流大小并生成电流信号的电流检测器件。接收并存储所述电流信号和进行计时的控制器。接收和显示信息的人机交互装置。所述控制器与所述电流检测器件和人机交互装置分别连接，所述待检测件连接于所述第一电源与所述电流检测器件之间，所述第一电源与所述电流检测器件连接。可选的，在上述过流熔断检测装置中，所述过流熔断检测装置还包括继电器，所述继电器连接于所述电流检测器件与所述第一电源之间，所述控制器与所述继电器连接以控制所述继电器的导通或断开。可选的，在上述过流熔断检测装置中，所述第一电源、电流检测器件和继电器设置于一壳体内，所述人机交互装置设置于所述壳体表面。可选的，在上述过流熔断检测装置中，所述过流熔断检测装置还包括散热风扇，所述散热风扇与所述控制器连接，所述散热风扇设置于所述壳体。可选的，在上述过流熔断检测装置中，所述壳体为无盖长方体结构，所述壳体包括底面、相互平行的第二表面和第三表面以及设置于所述第二表面与所述第三表面之间的第一表面，所述人机交互装置设置于所述第一表面，所述第一电源、电流检测器件和继电器设置于所述底面，所述控制器设置于所述底面并靠近所述人机交互装置，所述散热风扇有多个，所述第二表面和第三表面设置有多个通孔，所述通孔数量与所述散热风扇的数量相同，多个所述散热风扇分别安装于多个所述通孔处。可选的，在上述过流熔断检测装置中，所述第一电源为输出电压可调的可调电源。可选的，在上述过流熔断检测装置中，所述过流熔断检测装置还包括为所述控制器提供电能的第二电源，所述第二电源与所述控制器连接。可选的，在上述过流熔断检测装置中，所述待检测件为条状，所述待检测件的两端通过夹持组件分别与所述第一电源和电流检测器件连接。可选的，在上述过流熔断检测装置中，所述电流检测器件为分流器，所述控制器为可编程逻辑控制器，所述人机交互装置为液晶触摸屏。本技术还提供一种过流熔断实验装置，其包括上述的过流熔断检测装置。本技术实施例提供的一种过流熔断检测装置及过流熔断实验装置。通过设置控制器和人机装置使得用户可通过人机交互装置向控制器发送控制指令以使控制器进行计时以准确获取待检测件的熔断时长，有效提高检测结果的准确性。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了本技术实施例提供的一种过流熔断检测装置的结构框图。图2示出了本技术实施例提供的一种过流熔断检测装置的另一结构框图。图3示出了本技术实施例提供的一种过流熔断检测装置的结构示意图。图4示出了本技术实施例提供的一种过流熔断检测装置的另一结构示意图。图标：10-第一电源；20-电流检测器件；30-控制器；40-人机交互装置；50-第二电源；60-继电器；70-壳体；710-底面；730-第一表面；750-第二表面；770-第三表面；790-通孔；80-散热风扇。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，术语“第一、第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本技术提供一种过流熔断检测装置的结构框图，所述过流熔断检测装置包括：第一电源10、电流检测器件20、控制器30和人机交互装置40。所述控制器30与所述电流检测器件20和人机交互装置40分别连接，所述第一电源10与所述电流检测器件20连接。所述第一电源10用于为待检测件(图中未示出)提供电能，在检测所述待检测件的熔断时长及熔断电压时，所述待检测件连接于所述第一电源10与所述电流检测器件20之间。所述第一电源10的电压不做具体限定。在本实施例所述第一电源10的输出电压可调，可以通过设置电压不可调的电源并在所述待检测件与所述第一电源10之间连接滑动变阻器调节所述第一电源10的电压值和电流值，还可以使用输出电压可调的可调电源。在本实施例中，所述第一电源10为输出电压可调的可调电源。需要说明的是，所述待检测件为条状，且所述待检测件的各部分粗细均匀，所述待检测件的截面可以是圆形、正方形或不规则图形在此不做具体限定。在对所述待检测件进行过流熔断检测时，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过流熔断检测装置，其特征在于，包括：为待检测件提供电能的第一电源；检测流过待检测件的电流大小并生成电流信号的电流检测器件；接收并存储所述电流信号和进行计时的控制器；接收和显示信息的人机交互装置；所述控制器与所述电流检测器件和人机交互装置分别连接，所述待检测件连接于所述第一电源与所述电流检测器件之间，所述第一电源与所述电流检测器件连接。

【技术特征摘要】
1.一种过流熔断检测装置，其特征在于，包括：为待检测件提供电能的第一电源；检测流过待检测件的电流大小并生成电流信号的电流检测器件；接收并存储所述电流信号和进行计时的控制器；接收和显示信息的人机交互装置；所述控制器与所述电流检测器件和人机交互装置分别连接，所述待检测件连接于所述第一电源与所述电流检测器件之间，所述第一电源与所述电流检测器件连接。2.根据权利要求1所述的过流熔断检测装置，其特征在于，所述过流熔断检测装置还包括继电器，所述继电器连接于所述电流检测器件与所述第一电源之间，所述控制器与所述继电器连接以控制所述继电器的导通或断开。3.根据权利要求2所述的过流熔断检测装置，其特征在于，所述第一电源、电流检测器件和继电器设置于一壳体内，所述人机交互装置设置于所述壳体表面。4.根据权利要求3所述的过流熔断检测装置，其特征在于，所述过流熔断检测装置还包括散热风扇，所述散热风扇与所述控制器连接，所述散热风扇设置于所述壳体。5.根据权利要求4所述的过流熔断检测装置，其特征在于，所述壳体为无盖长方体结构，所述壳体包括底面、相互平行的第二表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保全，黄传涛，黄秋桦，周鹏，
申请(专利权)人：华霆合肥动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34