【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电芯撬检工具领域，具体而言，涉及一种电芯焊接撬检工装及撬检组件。
技术介绍
1、现有的电池包模组电芯焊接检查多使用撬棒撬检，其过程是将金属撬棒直接插入到极耳与电芯中间位置，用力将其翘起观察极耳焊点是否与电芯极柱分离，未分离即表示焊点焊接牢固，分离即代表虚焊。
2、此撬检缺点如下：撬棒因为结构强度需要用金属材质，具有导电性，在撬检过程中容易失误导致模组打火，造成模组电芯损伤；撬检过程中撬棒较为尖锐，员工操作撬棒中如果角度没找好可能会破坏电芯表面；此方法因顾及电芯，翘起撬棒的过程中基本无支撑点，使用较为费力，影响生产效率。这些问题点常见于现有的电芯焊接撬检中，对产品生产质量和效率影响较大。
技术实现思路
1、本技术的目的包括，例如，提供了一种电芯焊接撬检工装，其能够改善电芯焊接撬棒撬检不规范的问题。
2、本技术的目的还包括，提供了一种撬检组件，其能够改善电芯焊接撬棒撬检不规范的问题。
3、本技术的实施例可以这样实现：
4、本技术的实施例提供了一种电芯焊接撬检工装，用于与撬棒、电池模组、极耳以及电芯极柱适配，所述电芯焊接撬检工装包括工装本体；所述工装本体设置有撬检口以及撬检槽，所述撬检口与所述撬检槽并排设置且连通；所述工装本体用于限位在电池模组上，以使所述撬检口与极耳位置对应，且使所述撬检槽与极耳以及电芯极柱位置对应；所述撬检槽沿高度方向设置有依次连接的第一阶梯台、第二阶梯台以及第三阶梯台，所述第一阶梯台用于与极耳之间形成供撬棒插
5、另外，本技术的实施例提供的电芯焊接撬检工装还可以具有如下附加的技术特征：
6、可选地，所述撬检口贯穿所述工装本体的厚度方向设置，以将极耳暴露在外。
7、可选地，所述撬检槽设置在所述撬检口的侧部，所述撬检口与所述撬检槽呈“凸”字形分布。
8、可选地，所述工装本体具有位置相对的顶面以及底面；所述撬检口贯穿所述顶面到所述底面的厚度方向设置；所述工装本体的底部相对所述底面设置有凸起，所述撬检槽开设在所述凸起上。
9、可选地，所述凸起的底部具有限位面；所述限位面用于与电芯设置电芯极柱的端面接触。
10、可选地，所述第一阶梯台包括相互呈夹角设置的第一竖直面以及第一水平面；所述第二阶梯台包括相互呈夹角设置的第二竖直面以及第二水平面；所述第三阶梯台包括相互呈夹角设置的第三竖直面以及第三倾斜面；所述第一竖直面、所述第一水平面、所述第二竖直面、所述第二水平面、所述第三竖直面以及所述第三倾斜面依次连接。
11、可选地，所述第一水平面的高度低于所述极耳的底面高度，且所述第一阶梯台与所述极耳在水平面内错开设置，以形成所述间隙。
12、可选地，所述撬检口以及所述撬检槽的数量为多个；多个所述撬检口在所述工装本体上呈阵列分布，多个所述撬检槽与多个所述撬检口一一对应设置；每个所述撬检口与对应的所述撬检槽与一个电芯配合。
13、可选地，所述工装本体的底部还设置有第一限位部；所述第一限位部用于与电池模组上第二限位部适配，以将所述工装本体限位在电池模组上。
14、本技术的实施例还提供了一种撬检组件。所述撬检组件包括撬棒以及电芯焊接撬检工装；所述撬棒与所述电芯焊接撬检工装适配。
15、本技术实施例的电芯焊接撬检工装及撬检组件的有益效果包括，例如：
16、电芯焊接撬检工装，包括工装本体；工装本体设置有撬检口以及撬检槽，撬检口与撬检槽并排设置且连通；工装本体用于限位在电池模组上，以使撬检口与极耳位置对应，且使撬检槽与极耳以及电芯极柱位置对应；撬检槽沿高度方向设置有依次连接的第一阶梯台、第二阶梯台以及第三阶梯台，第一阶梯台用于与极耳之间形成供撬棒插入电芯极柱与极耳之间的间隙，第二阶梯台用于与撬棒接触以对撬棒进行支撑，第三阶梯台用于在撬棒支撑第二阶梯台摆动的过程中与撬棒抵持，以对撬棒进行止位。
17、使用撬棒通过间隙插入电芯焊接撬检工装撬检位置，也就是极耳与电芯极柱之间，第一阶梯台可对撬棒进行限位防止撬棒伤害电芯表面，避免撬检中撬棒损伤电芯；第二阶梯台设计有支撑点，能较为省力的完成撬检动作，节省撬检员工体力，提高了焊接撬检的安全性和效率。在撬检的过程中，撬棒绕第二阶梯台的支撑点摆动，摆动到撬棒与第二阶梯台接触的情况下，撬棒无法继续摆动，此时若极耳与电芯极柱的焊接点未分离，则说明焊接牢固，若极耳与电芯极柱分离则代表虚焊，焊接不牢固，无法通过检测。
18、撬检组件包括撬棒以及电芯焊接撬检工装，能够改善电芯焊接撬棒撬检不规范的问题。
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1.一种电芯焊接撬检工装，用于与撬棒(20)、电池模组(30)、极耳(40)以及电芯极柱(50)适配，其特征在于，所述电芯焊接撬检工装包括：
2.根据权利要求1所述的电芯焊接撬检工装，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的电芯焊接撬检工装，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的电芯焊接撬检工装，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的电芯焊接撬检工装，其特征在于：
6.根据权利要求1-5任一项所述的电芯焊接撬检工装，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的电芯焊接撬检工装，其特征在于：
8.根据权利要求1-5任一项所述的电芯焊接撬检工装，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的电芯焊接撬检工装，其特征在于：
10.一种撬检组件，其特征在于，所述撬检组件包括撬棒(20)以及权利要求1-9任一项所述的电芯焊接撬检工装；所述撬棒(20)与所述电芯焊接撬检工装适配。
【技术特征摘要】
1.一种电芯焊接撬检工装，用于与撬棒(20)、电池模组(30)、极耳(40)以及电芯极柱(50)适配，其特征在于，所述电芯焊接撬检工装包括：
2.根据权利要求1所述的电芯焊接撬检工装，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的电芯焊接撬检工装，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的电芯焊接撬检工装，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的电芯焊接撬检工装，其特征在于：
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈功，鲁星辰，黄秋桦，周鹏，
申请(专利权)人：华霆合肥动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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