A catalytic S (+) 2 amino butyric acid hydrogenation synthesis of S (+) method 2 2-aminobutanol, with S (+) 2 amino butyric acid as raw material, water as solvent, Ru X Y/AC as catalyst under acidic conditions by hydrogenation the obtained product S (2 +) 2-aminobutanol; Ru X Y/AC the catalyst, X as a Pt, Pd, Y, Mn, a Cu Fe, and Ru, X, Y three metal loading is 3 ~ 5wt%, respectively. 0.1 ~ 1wt%, 0.1 ~ 1wt%. The method of the invention can obtain a higher yield at relatively low pressure and temperature, greatly shorten the reaction time and reduce energy consumption, and the catalyst is stable and can be repeatedly applied.
【技术实现步骤摘要】
一种催化S-(+)-2-氨基丁酸加氢合成S-(+)-2-氨基丁醇的方法(一)
本专利技术涉及一种由Ru基三金属负载活性炭催化剂催化S-(+)-2-氨基丁酸加氢制备S-(+)-2-氨基丁醇的方法。(二)
技术介绍
S-(+)-2-氨基丁醇是一种具有手性的氨基醇。由于N原子和O原子具有良好的配位能力,通常可以用于医药、化工及不对称合成领域。S-(+)-2-氨基丁醇是合成治疗肺结核的原药中间体,主要用于合成乙胺丁醇。由于国内技术的限制,S-(+)-2-氨基丁醇的纯度不高,因此乙胺丁醇大多依赖于进口。数据显示每年我国乙胺丁醇的进口量在100吨以上,进口总额在500万美元以上。如果我们能在较温和的条件下得到较高纯度和收率的乙胺丁醇,对于降低肺结核药物的价格具有巨大的意义。S-(+)-2-氨基丁醇的合成主要以廉价易得的S-(+)-2-氨基丁酸为原料,合成方法主要有化学拆分法和立体选择性合成法两种。化学拆分法步骤复杂、生产成本高以及产生污染问题,因此工业应用较困难。立体选择性合成法主要有“两步法”和“一步法”两种。所谓“两步法”就是将S-(+)-2-氨基丁酸先经过酯化转化为较易于加氢的S-(+)-2-氨基丁酸酯,然后将S-(+)-2-氨基丁酸酯经过催化加氢得到S-(+)-2-氨基丁醇,这种方法第二步加氢较容易,但第一步的酯化过程操作较困难且易产生副产物,产品收率不高。而“一步法”就是将S-(+)-2-氨基丁酸直接催化加氢得到S-(+)-2-氨基丁醇,这种方法虽然加氢难度较大,但操作简单容易,选择合适的条件可以得到较好的结果。文献中鲜有报道S-(+)-2-氨基丁酸直接催化 ...
【技术保护点】
一种催化S‑(+)‑2‑氨基丁酸加氢合成S‑(+)‑2‑氨基丁醇的方法,以S‑(+)‑2‑氨基丁酸为原料,水为溶剂,Ru‑X‑Y/AC为催化剂,在酸性条件下经催化加氢反应得到产物S‑(+)‑2‑氨基丁醇;所述的Ru‑X‑Y/AC催化剂中,X为Pt、Pd中的一种,Y为Cu、Mn、Fe中的一种,且Ru、X、Y三金属的负载量分别是3~5wt%、0.1~1wt%、0.1~1wt%;反应式如下:
【技术特征摘要】
1.一种催化S-(+)-2-氨基丁酸加氢合成S-(+)-2-氨基丁醇的方法,以S-(+)-2-氨基丁酸为原料,水为溶剂,Ru-X-Y/AC为催化剂,在酸性条件下经催化加氢反应得到产物S-(+)-2-氨基丁醇;所述的Ru-X-Y/AC催化剂中,X为Pt、Pd中的一种,Y为Cu、Mn、Fe中的一种,且Ru、X、Y三金属的负载量分别是3~5wt%、0.1~1wt%、0.1~1wt%;反应式如下:所述方法包括:一、Ru-X-Y/AC催化剂的制备:(a)取活性炭置于反应容器中,逐滴滴加钌盐水溶液,滴毕搅拌下升温至60~80℃,继续搅拌2~4小时,然后调节pH>12.5,继续搅拌1~2小时,冷却静置1~2小时后减压抽滤,滤饼用去离子水洗涤至滤液呈中性,真空干燥得到负载钌盐的活性炭;(b)将钌盐替换为X的可溶性盐和Y的可溶性盐的组合,按照步骤(a)的操作将X的可溶性盐和Y的可溶性盐负载到负载钌盐的活性炭上,得到负载钌盐、X的可溶性盐和Y的可溶性盐的活性炭;(c)将负载钌盐、X的可溶性盐和Y的可溶性盐的活性炭与去离子水混合搅拌,滴加过量的甲醛溶液,于60~80℃还原2~3小时,然后经过滤、洗涤、真空干燥得到Ru-X-Y/AC催化剂;二、反应步骤:(1)将S-(+)-2-氨基丁酸、去离子水、酸、Ru-X-Y/AC催化剂按照质量比为1:20~70:0.8~1.5:0.1~0.5依次加入到高压反应釜中,检测反应釜气密性,用氮气置换反应釜内的空气,再通入氢气置换氮气,设定反应体系的温度为70℃~120℃和压力为5~10MPa,进行加氢反应;所述的酸为质量浓度≥85%的磷酸或质量浓度95~98%的浓硫酸;(2)反应一定时间后,当压力表示数不变时停止反应,反应液中的催化剂通过减压过滤除去;(3)将滤液减压蒸去部分水,再将旋蒸液调至中性,然后加入乙醇,摇匀减压过滤除去不溶物,最后将滤液减压精馏,得到产物S-(+)-2-氨基丁醇。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的Ru-X-Y/...
【专利技术属性】
技术研发人员:许孝良,王胜,李鑫磊,张群峰,马磊,李小年,
申请(专利权)人:浙江工业大学,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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