一种用于2‑氰乙基‑5‑降冰片烯‑2‑醛裂解的真空冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于2‑氰乙基‑5‑降冰片烯‑2‑醛裂解的真空冷凝装置，包括与裂解釜真空管道相连通的真空泵，所述真空泵与裂解釜之间设置缓冲罐，所述真空泵的气体出口连接冷凝器，冷凝器的排液口通过管道连接回收罐，其排气口与喷淋塔的底部入口相连通；所述喷淋塔内部设有填料层，塔顶设置有甲苯喷淋嘴；所述喷淋塔塔底的出液口连通吸收槽，所述喷淋塔塔顶的出气口通过管道连通至吸附塔的进气口，吸附塔的出气口连通烟囱。本实用新型专利技术对裂解所产生的物料气体进行了充分的冷凝和回收，极大的提高了物料的回收利用效率，降低了生产成本；物料气体经过多重冷凝、吸收和净化，外排的气体没有有机物质、没有气味，对大气没有污染，非常环保。

For the 2 cyanoethyl 5 norbornene vacuum condensing device 2 aldehyde cracking

The utility model discloses a for 2 cyanoethyl 5 norbornene vacuum condensing device 2 aldehyde cracking, including a cracking kettle is connected with the vacuum pipe vacuum pump through the buffer tank is arranged between the vacuum pump and the cracking kettle, the gas vacuum pump connected to the outlet of the condenser, row the condenser is connected through a pipeline outlet liquid recovery tank, the bottom of the entrance vent and the spray tower is communicated; the spray tower is arranged inside the tower is provided with a filler layer, the toluene spray nozzle; spray tower bottom liquid outlet communicated with the absorption trough, the spray tower outlet through a pipe connected to the adsorption the intake tower, absorption tower is communicated with an air outlet of chimney. The utility model has the advantages of material gas cracking were generated by fully condensing and recycling, greatly enhance the material recycling efficiency, reduce the production cost; material after multiple gas condensation, absorption and purification, gas efflux without organic matter, no smell, no pollution to the atmosphere, very environmentally friendly.

【技术实现步骤摘要】
一种用于2-氰乙基-5-降冰片烯-2-醛裂解的真空冷凝装置
本技术涉及一种用于2-氰乙基-5-降冰片烯-2-醛裂解的真空冷凝装置，属于化工合成

技术介绍
2-氯-5-氯甲基吡啶（2-chloro-chloromethylpyridine，简称CCMP)是新型高效农药吡虫啉(Imidacloprid)和吡虫清(NI—25)的关键中间体，也是这一类农药分子中最具杀虫活性的部分，而且通过它的烷基化反应、与杂环N—H的缩合反应以及氨化后与1-硝基-2,2-双(硫甲基)乙烯的反应，还可制备一系列新的杀虫杀螨剂，是合成农药和医药的重要中间体。目前国内生产2-氯-5-氯甲基吡啶主要采用的是环戊二烯工艺，以环戊二烯和丙烯醛为原料，经过一系列反应最终得到2-氯-5-氯甲基吡啶。其反应路线为：其中，第三步反应过程为：2-氰乙基-5-降冰片烯-2-醛在210℃~235℃下进行裂解，生成2-亚甲基-4-氰基丁醛和环戊二烯；裂解过程需要保持负压状态，使产物2-亚甲基-4-氰基丁醛和环戊二烯被及时蒸出，促进裂解反应不断向右进行。在常规裂解反应系统里，真空泵与裂解釜相连接，真空泵后直接连接缓冲罐，缓冲罐连接以冷冻盐水为降温介质的冷凝器，将气体中的产品冷凝下来进行回收。但是这个装置仍具有一些缺陷，主要包括以下几点：①物料气体温度很高，在真空作用下会有部分直接进入缓冲罐内，环戊二烯有可能在高温下发生聚合，时间久了在缓冲罐内会产生较多的聚合物；②物料气体经缓冲罐后，其温度仍然较高，直接与-15℃的盐水冷凝器接触，造成冷凝器的热冲击，减少冷凝器的寿命；③物料气体中的水分，会在冷凝器列管表层结冰，降低冷凝效果；④缓冲罐直接与大气连通，部分物料气体通过缓冲罐直接外排，浪费反应产物、增加生产成本的同时，对环境造成污染。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种用于2-氰乙基-5-降冰片烯-2-醛裂解的真空冷凝装置，该装置对裂解所产生的物料气体进行了充分的冷凝和回收，提高了物料的回收利用效率，降低了生产成本。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于-氰乙基--降冰片烯--醛裂解的真空冷凝装置，包括与裂解釜真空管道相连通的真空泵，所述真空泵与裂解釜之间设置缓冲罐，所述真空泵的气体出口连接冷凝器，冷凝器的排液口通过管道连接回收罐，其排气口与喷淋塔的底部入口相连通；所述喷淋塔内部设有填料层，塔顶设置有甲苯喷淋嘴；所述喷淋塔塔底的出液口连通吸收槽，吸收槽还通过循环泵连通喷淋塔塔顶的喷淋液入口；所述喷淋塔塔顶的出气口通过管道连通至吸附塔的进气口，吸附塔的出气口连通烟囱，在吸附塔出气口处还设置有用于提供引流动力的引风机；所述冷凝器的介质入口连接水温为4~6℃的冷却水送水管道，介质出口连接冷却水回水管道。本技术的进一步改进在于：所述缓冲管底部的出料口通过管道连接回收罐；所述真空泵的壳体内也设置有与回收罐相连通的出口。本技术的进一步改进在于：所述吸收槽还通过管路连接饱和液储罐，饱和液储罐连通至甲苯回收工段。本技术的进一步改进在于：所述饱和液储罐上设置有液位计。本技术的进一步改进在于：所述吸附塔为活性炭吸附塔。本技术的进一步改进在于：所述回收罐通过管道与环戊二烯提纯工段相连通，在回收罐的出口处设置送料泵。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：本技术提供了一种用于2-氰乙基-5-降冰片烯-2-醛裂解的真空冷凝装置，对裂解所产生的物料气体进行了充分的冷凝和回收，极大的提高了物料的回收利用效率，降低了生产成本；物料气体经过多重冷凝、吸收和净化，外排的气体没有有机物质、没有气味，对大气没有污染，非常环保。本技术将缓冲罐设置在真空泵与裂解釜之间，物料气体在缓冲罐中进行初步凝结和初步降温，在真空泵内进而进一步凝结和降温；然后，不凝气体再进入冷凝器进行冷却，大大减少了对冷凝器的热冲击，延长了冷凝器寿命；同时，冷凝器采用的冷却水温度为4℃~6℃，即能充分冷凝环戊二烯，又不会使不凝气中的水气在列管表面结冰，能获得长期稳定的冷凝效果。由冷凝器排出的不凝气体进入喷淋塔进行甲苯喷淋吸收，残余的环戊二烯在喷淋塔内被完全吸收；甲苯喷淋液循环吸收、逐渐富集，待达到饱和后送入甲苯回收工段进行回收，环戊二烯作为反应原料被重新使用，甲苯作为喷淋液循环使用，极大的减少了物料的浪费。附图说明图1为本技术的连接示意图；图中的箭头指示气体的流动方向；其中，1、裂解釜，2、缓冲罐，3、真空泵，4、冷凝器，41、回收罐，42、送料泵，5、喷淋塔，51、吸收槽，52、饱和淋洗液储罐，53、循环泵，6、吸附塔，61、引风机，7、烟囱，81、冷却水送水管道，82、冷却水回水管道。具体实施方式下面将参考附图来详细说明本技术。一种用于2-氰乙基-5-降冰片烯-2-醛裂解的真空冷凝装置，如图1所示，包括与裂解釜1真空管道相连通的真空泵3，所述真空泵3与裂解釜1之间设置缓冲罐2，缓冲管2底部的出料口通过管道连接回收罐41。所述真空泵3的气体出口连接冷凝器4；所述冷凝器4中的冷却介质为来自冷却水送水管道的4~6℃的冷却水，冷凝器4的介质入口连接冷却水送水管道81、介质出口连接冷却水回水管道82；冷凝器4的排液口通过管道连接回收罐41，其排气口与喷淋塔5的底部入口相连通。所述喷淋塔5为甲苯喷淋塔，塔中设置有填料层，塔顶设置有甲苯喷淋嘴。所述喷淋塔5塔底的出液口连通吸收槽51，吸收槽51还通过循环泵连通喷淋塔5塔顶的喷淋液入口；所述喷淋塔5塔顶的出气口通过管道连通至吸附塔6的进气口，吸附塔6的出气口连通烟囱7，在吸附塔6出气口处还设置有用于提供引流动力的引风机61。所述真空泵3的壳体内还设置有与回收罐41相连通的出口，在真空泵3内冷凝下来的积液及时排入回收罐41内，防止对泵体的腐蚀和对真空度的影响。所述回收槽41用于接受冷凝下来的环戊二烯，其来源包括：①缓冲罐内的冷凝液，②真空泵壳体内的冷凝液，③冷凝器中产生的冷凝液；经过这三步冷凝，大部分的环戊二烯被冷凝收集，剩余未被冷凝的环戊二烯在喷淋塔中被甲苯溶解。回收槽41中的环戊二烯冷凝液在送料泵42的驱动下送入环戊二烯提纯工段，经过提纯、可作为5-降冰片烯-2-醛的制备原料使用。所述吸收槽51上设置取样口，工作人员通过取样口及时检测甲苯喷淋液的浓度，饱和后立即排入饱和液储罐52中，并补加纯甲苯或套用甲苯继续喷淋、吸收。所述循环泵53的出口连接两个分支管路，第一分支管路连通喷淋塔5顶部的喷淋液入口，用于将吸收槽内的甲苯送回塔顶、反复喷淋吸收；第二分支管路连通至饱和液储罐52，用于暂存饱和的甲苯溶液，饱和液储罐52上设置液位计，饱和的甲苯溶液被送入甲苯回收工段进行回收分离，分离出的环戊二烯作为5-降冰片烯-2-醛的制备原料重新使用，分离出的甲苯作为喷淋液继续套用。本技术的工作过程及原理为：物料气体在真空作用下由裂解釜排出，在缓冲罐内进行缓冲，一部分环戊二烯被冷凝下来，经由缓冲罐底的出料口排至吸收罐41中；不凝气体经真空泵送入冷凝器中进行冷凝。冷凝器中的冷却介质是温度为4~6℃的冷却水，在冷凝器中绝大部分环戊二烯冷凝下来、经管道排入吸收罐41中，冷凝不凝气经管道被送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于2‑氰乙基‑5‑降冰片烯‑2‑醛裂解的真空冷凝装置，包括与裂解釜（1）真空管道相连通的真空泵（3），其特征在于：所述真空泵（3）与裂解釜（1）之间设置缓冲罐（2），所述真空泵（3）的气体出口连接冷凝器（4），冷凝器（4）的排液口通过管道连接回收罐（41），其排气口与喷淋塔（5）的底部入口相连通；所述喷淋塔（5）内部设有填料层，塔顶设置有甲苯喷淋嘴；所述喷淋塔（5）塔底的出液口连通吸收槽（51），吸收槽（51）还通过循环泵连通喷淋塔（5）塔顶的喷淋液入口；所述喷淋塔（5）塔顶的出气口通过管道连通至吸附塔（6）的进气口，吸附塔（6）的出气口连通烟囱（7），在吸附塔（6）出气口处还设置有用于提供引流动力的引风机（61）；所述冷凝器（4）的介质入口连接水温为4~6℃的冷却水送水管道（81），介质出口连接冷却水回水管道（82）。

【技术特征摘要】
1.一种用于2-氰乙基-5-降冰片烯-2-醛裂解的真空冷凝装置，包括与裂解釜（1）真空管道相连通的真空泵（3），其特征在于：所述真空泵（3）与裂解釜（1）之间设置缓冲罐（2），所述真空泵（3）的气体出口连接冷凝器（4），冷凝器（4）的排液口通过管道连接回收罐（41），其排气口与喷淋塔（5）的底部入口相连通；所述喷淋塔（5）内部设有填料层，塔顶设置有甲苯喷淋嘴；所述喷淋塔（5）塔底的出液口连通吸收槽（51），吸收槽（51）还通过循环泵连通喷淋塔（5）塔顶的喷淋液入口；所述喷淋塔（5）塔顶的出气口通过管道连通至吸附塔（6）的进气口，吸附塔（6）的出气口连通烟囱（7），在吸附塔（6）出气口处还设置有用于提供引流动力的引风机（61）；所述冷凝器（4）的介质入口连接水温为4~6℃的冷却水送水管道（81），介质出口连接冷却水回水管道（82）。2.根据权利要求1所述的一种用于2-氰乙基-5-降冰片烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭敬强，张建民，赵耀，崔军霞，刘素强，
申请(专利权)人：河北野田农用化学有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13