【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及萃取塔，具体的，涉及一种萃取塔。
技术介绍
1、2-氯-5-氯甲基吡啶(2-chloro-chloromethylpyridine，简称ccmp)是新型高效农药吡虫啉和吡虫清的关键中间体，也是这一类农药分子中最具杀虫活性的部分，目前会采用2-氯-2-氯甲基-4-氰基丁醛和三氯氧磷环合生产二氯五氯甲基吡啶，然后再水解，水解后的油相与萃取水解酸水的甲苯合并，脱溶蒸馏得到二氯五氯甲基吡啶。甲苯萃取水解酸水过程中，油相中带有渣料，且酸水中残留二氯五氯甲基吡啶较高，收率偏低，所以利用萃取塔来代替传统釜式反应器进行水洗，来提高效率和收率。
2、塔内通常装有叶轮搅拌器和水平挡板，以防止两相的纵向混合，通过机械搅拌来混合和分散液体，以提高萃取效率，萃取过程中，轻相和重相分别由塔底和塔顶进入，两相逆流接触，通过搅拌器的作用，分散相形成小液滴，增加了两相间的传质面积，最终完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。
3、传统机械搅拌形式存在以下问题：结构复杂、相比小，且处理量仍需提高。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种萃取塔，解决了相关技术中的萃取塔内传统机械搅拌形式的结构复杂、相比小，且处理量仍需提高的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种萃取塔，包括：
4、塔体，所述塔体顶部到底部依次具有轻相出口、重相入口、轻相入口和重相出口，所述塔体还具有萃取腔，所述轻相出口、所述重相入口、所述轻相入口和所述重相出口均连
5、转轴，所述转轴转动设置在所述塔体上，位于所述萃取腔内；
6、若干个搅拌横板和若干个搅拌竖板，若干个所述搅拌横板和若干个所述搅拌竖板均设置在所述转轴上，所述搅拌横板和所述搅拌竖板沿所述转轴长度方向交替设置。
7、作为进一步的技术方案，所述塔体底部还具有v形排料仓，所述v形排料仓横截面积从靠近到远离所述塔体逐渐减小，所述重相出口位于所述v形排料仓上方，所述v形排料仓底部具有排渣口，所述排渣口连通所述萃取腔。
8、作为进一步的技术方案，还包括：
9、螺旋刮刀，所述螺旋刮刀设置在所述转轴上，位于所述排渣口正上方，且所述螺旋刮刀抵接所述v形排料仓内壁。
10、作为进一步的技术方案，还包括：
11、竖挡板和两个横挡板，所述竖挡板和所述横挡板均设置在所述塔体内壁上，所述竖挡板沿所述搅拌竖板圆周排列，所述搅拌横板位于两个所述横挡板之间。
12、作为进一步的技术方案，还包括：
13、两个固定环形板，两个所述固定环形板均设置在所述塔体内壁上，所述固定环形板位于两个所述横挡板之间，且所述搅拌横板位于两个所述固定环形板之间，所述固定环形板最小横截面积大于所述搅拌横板横截面积。
14、作为进一步的技术方案，还包括：
15、若干个移动板，若干个所述移动板均相对所述转轴移动，所述转轴转动后带动所述移动板移动，若干个所述移动板沿所述转轴长度方向间隔排列，一个所述搅拌横板和一个所述搅拌竖板均位于相邻两个所述移动板之间，所述移动板具有若干个倾斜通孔，且相邻两个所述倾斜通孔倾斜方向相反。
16、作为进一步的技术方案，相邻两个所述移动板移动方向相反，相邻两个所述移动板相对设置，且所述移动板为凹字形，所述转轴转动后，相邻两个所述移动板相互靠近或远离，两个所述移动板移动后用于包裹住所述搅拌横板和所述搅拌竖板。
17、作为进一步的技术方案，所述移动板为柱形，所述倾斜通孔沿所述移动板径向设置，且若干个所述倾斜通孔圆周排列。
18、作为进一步的技术方案，所述移动板中心位置具有开口，还包括：
19、电磁环，所述电磁环螺纹设置在所述转轴上，所述电磁环贯穿所述开口，且所述电磁环最大横截面积小于所述开口横截面积；
20、若干个连接块，若干个所述连接块均移动设置在所述移动板上，位于所述开口内，若干个所述连接块圆周排列，所述电磁环通电后用于驱动所述连接块移动，并顶紧所述电磁环外表面。
21、作为进一步的技术方案，还包括：
22、若干个导杆，若干个所述导杆均固定设置在所述塔体内壁上，若干个所述导杆圆周排列，且所述导杆贯穿所述移动板。本专利技术的工作原理及有益效果为：
23、本专利技术中，目前二氯五氯甲基吡啶水解后萃取工艺是：通过反应釜，用甲苯将水解酸水中的二氯五氯甲基吡啶萃取出来，再去脱溶蒸馏，得到二氯五氯甲基吡啶，但使用反应釜的效率仍需提高，所以使用萃取塔带体反应釜，大大提高了水洗效率，可实现连续化操作，减少人工并降低能耗，同时还能够，减少油相中的渣料，提高收率，但应用传统萃取塔，其内部的机械搅拌形式不是叶轮搅拌器就是涡流搅拌器，二者结构相对来说比较复杂，后期不方便维修，且处理量仍需提高，所以设置了一种萃取塔。
24、正常塔体在使用过程中需要有轻相出口、重相入口、轻相入口和重相出口，四者从塔体顶部到底部依次排列，工作过程：水洗前需要先准备物料，分别是水解后的酸水和脱溶出来的甲苯，打开轻相罐进料泵开关，向萃取塔轻相入口打甲苯，直到液面到达上澄清段，没过重相入口，停止打甲苯，后启动萃取塔搅拌，并打开重相罐进料泵开关，设定进料速度，从重相入口开始进料，期间有效段开始萃取，当酸水相到达下澄清段，且有明显界面后，打开轻相罐进料泵持续向萃取腔内打甲苯，设定进料速度，开始连续萃取，当系统运行稳定后，从轻相出口和重相出口取样，检测各组分含量。
25、为保证正常搅拌功能，同时提高搅拌处理量，利用若干组由搅拌横板和搅拌竖板组成的搅拌单元实现，由转轴提供动力，且若干个搅拌单元沿转轴长度方向间隔排列实现对萃取腔内各个区域全面搅拌，同时搅拌横板和搅拌竖板，即轴流搅拌和浆式搅拌组合使用，二者依次交替，提高混合效果。
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1.一种萃取塔，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种萃取塔，其特征在于，所述塔体（1）底部还具有V形排料仓（106），所述V形排料仓（106）横截面积从靠近到远离所述塔体（1）逐渐减小，所述重相出口（104）位于所述V形排料仓（106）上方，所述V形排料仓（106）底部具有排渣口（107），所述排渣口（107）连通所述萃取腔（105）。
3.根据权利要求2所述的一种萃取塔，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的一种萃取塔，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的一种萃取塔，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求1所述的一种萃取塔，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的一种萃取塔，其特征在于，相邻两个所述移动板（9）移动方向相反，相邻两个所述移动板（9）相对设置，且所述移动板（9）为凹字形，所述转轴（2）转动后，相邻两个所述移动板（9）相互靠近或远离，两个所述移动板（9）移动后用于包裹住所述搅拌横板（3）和所述搅拌竖板（4）。
8.根据权利要求6所述的一种萃取塔，其
9.根据权利要求6所述的一种萃取塔，其特征在于，所述移动板（9）中心位置具有开口（902），还包括：
10.根据权利要求6所述的一种萃取塔，其特征在于，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种萃取塔，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种萃取塔，其特征在于，所述塔体（1）底部还具有v形排料仓（106），所述v形排料仓（106）横截面积从靠近到远离所述塔体（1）逐渐减小，所述重相出口（104）位于所述v形排料仓（106）上方，所述v形排料仓（106）底部具有排渣口（107），所述排渣口（107）连通所述萃取腔（105）。
3.根据权利要求2所述的一种萃取塔，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的一种萃取塔，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的一种萃取塔，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求1所述的一种萃取塔，其特征在于，还包括：
<...【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊辉，王收强，董领波，郭永亮，徐鑫光，薛丽丽，刘乐，郝紫阳，
申请(专利权)人：河北野田农用化学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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