α－烯烃在立体定向聚合催化固体存在下的聚合方法技术

α－烯烃可在包括选自周期表中Ⅰａ、Ⅱａ、Ⅱｂ和Ⅲｂ族金属的有机金属化合物的活化剂和基于三氯化钛配合物的催化固体的催化体系存在下聚合，其中所述固体是在卤代活化剂存在下热处理已用电子给体化合物预处理的四氯化钛与式ＡｌＲ↓［ｐ］（Ｙ）↓［ｑ］Ｘ↓［３－（ｐ＋ｑ）］的成分接触而得的液体物质而获得的：式中Ｒ为烃基；Ｙ为－ＯＲ′、－ＳＲ′或－ＮＲ′Ｒ″，Ｒ′和Ｒ″均为烃基或氢；Ｘ为卤素；０＜ｐ＜３，０＜ｑ＜３，且０＜（ｐ＋ｑ）≤３。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种。已知可利用一种催化体系使α-烯烃如丙烯进行立体定向聚合，该催化体系包括一基于三氯化钛的固体成分和一含有机金属化合物如烷基氯化铝的活化剂。BE-A-780758(SOLVAY＆Cie)号专利已介绍了三氯化钛配合物的颗粒，将其用在α-烯烃的聚合反应中特别方便。这些颗粒的特征在于它们的特殊结构。实际上，它们是由本身多孔性极好的微粒聚集物构成的。其结果是，这些颗粒具有特别高的比表面积和孔隙度。在聚合过程中，这种特殊结构造成了异常的操作性能。由于这些微粒的孔隙度基本上来自于半径小于200 的孔，所以催化活性非常高，以致于聚合反应可在不必除掉催化残余物的条件下进行。而且，如果这些颗粒是规则的大球形状，生成的聚合物也同样是规则的球形颗粒。其结果是聚合物的表观比重很高，且倾倒性很好。不过，这些颗粒不适用于生产冲击强度高的嵌段共聚物(通称作“高冲击度”)，这种共聚物是通过在第一步制出的丙烯均聚物中掺入第二步制出的大量的丙烯/乙烯高弹体而制成的。实际上，这些三氯化钛配合物颗粒的高密度和高孔隙度(主要受限于很小的孔)，使得生成的均聚物的孔隙度很低，不能掺入大量的高弹体，因此造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
在一催化体系存在下，α－烯烃的聚合方法，该催化体系包括一选自周期表第Ⅰａ、Ⅱａ、Ⅱｂ和Ⅲｂ族金属的有机金属化合物的活化剂和一基于三氯化钛配合物的催化固体，其特征是所述固体是在一卤代活化剂存在下，对液体物质进行热处理制成的，所述液体物质是由经一电子给体化合物预处理的四氯化钛与具有下列通式的成分（Ｃ）接触而得到的：ＡｌＲ↓［ｐ］（Ｙ）↓［ｑ］Ｘ↓［３－（ｐ＋ｑ）］ （Ⅰ）式中：－Ｒ表示一烃基；－Ｙ表示一选自－ＯＲ′、－ＳＲ′和－ＮＲ′Ｒ″的基团，其中Ｒ′和Ｒ″各表 示一烃基或一氢原子；－Ｘ表示一卤素；－ｐ是满足ｏ＜ｐ＜３的一个任意数；－ｑ是满足ｏ＜ｑ＜３的一个任意数...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：JL科斯塔，S帕马尔，
申请(专利权)人：索尔维聚烯烃欧洲比利时公司，
类型：发明
国别省市：BE[比利时]