一种易拆卸分离式双层减振扣件系统下底板技术方案

一种易拆卸分离式双层减振扣件系统下底板，所述下底板包括基体；所述基体上设有第一凸台和第二凸台，在第一凸台和第二凸台的上部均设有凸台螺钉孔、第一上翻边和第二上翻边，所述第一上翻边和第二上翻边设置在凸台螺钉孔两侧并对称分布，所述基体具有第一端和第二端，所述第一端和第二端分布在钢轨两侧，所述第一凸台设置在基体的第一端，第二凸台设置在基体的第二端，所述第一凸台和第二凸台在基体上对角分布，所述第一凸台或第二凸台的柱状结构具有平直圆周面，所述的第一上翻边和第二上翻边形成在平直圆周面上且向外凸出，通过本实用新型专利技术，降低了加工难度，减少原材料消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种易拆卸分离式双层减振扣件系统下底板
本技术属于城市轨道交通领域，具体涉及一种易拆卸分离式双层减振扣件系统下底板。
技术介绍
近年来，国内地铁、轻轨等城市轨道交通系统发展迅猛，有效缓解了城市交通的紧张局面。这一系列建设中，扣件系统是必不可少的，扣件是钢轨与轨枕的连接件，通过弹条扣压钢轨的方式实现与钢轨的连接，通过锚固螺栓固定的方式实现与轨枕的连接。双层减振扣件由于具有两层减振橡胶层从而具有较为优异的减振性能，得到了大量的应用。但现有设计较为成熟的双层减振扣件仍然存在一些问题，如实现减振扣件的连接问题，通常采用两种方法，一是使用锚固螺栓连接方式，该方式会造成中间橡胶垫层无法发挥弹性，势必会损失一部分减振量，同时铁垫板横向偏移对锚固螺栓的剪切也不容忽视。二是采用上、下座板自锁的连接方式，可以充分发挥中间橡胶垫层的弹性，减振效果好，但设计配合公差需要控制的十分精确，否则容易出现扣件上下铁垫板之间离缝，预紧力不足，且调整困难，而且扣件一旦预组装好，扣件的现场可拆卸性也存在问题。CN201210533622.1是我公司早期的专利，公开了一种易拆卸分离式双层减振扣件系统，其下底板7上的凹槽18是设在凸台14的底部，底板连接套8的锁舌19与凹槽18相配合，这种结构为了满足凸台14的强度，加大了凸台14的尺寸，耗材大；CN201420047528.X也是我公司前期的专利，公开了一种带有锁紧机构的连接套，其由锁舌、上檐部分和空心圆柱体组成，该申请中锁舌1位于空心圆柱体内侧的底部，锁舌上表面19低于上檐部分2，其对应的下底板7的凸台11的凸台凹槽14在凸台11上在凸台下部13和凸台上部12之间向里凹陷形成的槽，这种结构对加工难度大。在此基础上，提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拆卸分离式双层减振扣件系统下底板。本技术通过以下方式实现。一种易拆卸分离式双层减振扣件系统下底板，所述下底板包括基体；所述基体上设有第一凸台和第二凸台，在第一凸台和第二凸台的上部均设有凸台螺钉孔、第一上翻边和第二上翻边，所述第一上翻边和第二上翻边设置在凸台螺钉孔两侧并对称分布，所述基体具有第一端和第二端，所述第一端和第二端分布在钢轨两侧，所述第一凸台设置在基体的第一端，第二凸台设置在基体的第二端，所述第一凸台和第二凸台在基体上对角分布，所述第一凸台或第二凸台的柱状结构具有平直圆周面，所述的第一上翻边和第二上翻边形成在平直圆周面上且向外凸出。所述下底板还包括第一导向柱和第二导向柱，用于对底板弹性绝缘垫的定位。在第一上翻边和第二上翻边的上表面均仅设有定位凹槽，所述定位凹槽与互锁盖板下部的定位凸棱相卡合，所述第一凸台或第二凸台柱状结构的上部设有啮合齿与互锁盖板下部的锁齿相配合。在基体的下表面设有下底板槽，下底板槽与凸台螺钉孔相连，用于排水；所述的第一凸台和第二凸台的柱状结构的上表面具有第一组啮合齿和第二组啮合齿，所述第一组啮合齿和第二组啮合齿的齿平行设置。所述基体的侧边具有顺次相连的第一平直边、斜边和第二平直边，所述的第一平直边与斜边及斜边和第二平直边之间均通过圆弧过渡。设两平直边长度分别为L1，L2，斜边长度为L3，则满足L1>L3>L2，所述第一组啮合齿（7141）和第二组啮合齿的齿顶宽度w1,齿根宽度w2，齿高h，满足w1＜h＜w2，设所述第一上翻边和第二上翻边的厚度均为H，第一上翻边和第二上翻边的下表平面距基体的上表面距离均为h1，H:h1=（1~1.13）：（3~4.6）。设第一上翻边和第二上翻边的圆弧半径均为r，第一凸台或第二凸台柱状结构的外径R，满足r﹥R+5（单位为mm）。所述下底板通过底板连接套与底板弹性绝缘垫、上底板连接为一体，所述的底板连接套具有环形压紧部和支撑部，所述支撑部的上部具有倾斜的导向面、水平的锁紧面和竖直的止挡面，所述的锁紧面高于环形压紧部的下表面，所述的锁紧面与下底板的第一上翻边和第二上翻边的下表面锁定配合。所述支撑部具有相互独立的第一弧形支撑臂和第二弧形支撑臂，所述第一弧形支撑臂和第二弧形支撑臂在圆周方向对称分布。所述的第一上翻边和第二上翻边水平方向的宽度小于第一凸台或第二凸台柱状结构的外径，且满足第一凸台或第二凸台柱状结构的外径R、第一上翻边和第二上翻边竖直方向的厚度H、第一上翻边和第二上翻边水平方向的宽度L的关系满足R:L:H=(8~10):(4.5~6):1。通过本技术，降低了加工难度，减少原材料消耗。附图说明图1是本技术一种易拆卸分离式双层减振扣件系统的总装图；图2是本技术一种易拆卸分离式双层减振扣件系统的轴侧图；图3是本技术一种易拆卸分离式双层减振扣件系统的双臂弹条；图4是本技术一种易拆卸分离式双层减振扣件系统的轨下弹性型绝缘垫轴测图；图5是本技术一种易拆卸分离式双层减振扣件系统的上底板的轴测图；图6是本技术一种易拆卸分离式双层减振扣件系统的上底板的仰视图；图7是图6的A-A的剖视图；图8是本技术一种易拆卸分离式双层减振扣件系统的局部剖视图；图9是本技术一种易拆卸分离式双层减振扣件系统的底板弹性绝缘垫；图10是本技术一种易拆卸分离式双层减振扣件系统的下底板轴测图；图11是本技术一种易拆卸分离式双层减振扣件系统的下底板俯视图；图12是本技术一种易拆卸分离式双层减振扣件系统的下底板正视图图13是本技术一种易拆卸分离式双层减振扣件系统的底板连接套轴测图；图14是本技术一种易拆卸分离式双层减振扣件系统的底板连接套俯视图；图15是本技术一种易拆卸分离式双层减振扣件系统的底板连接套正视图；图16是本技术一种易拆卸分离式双层减振扣件系统的底板连接套左视图；图17是本技术一种易拆卸分离式双层减振扣件系统的互锁盖板轴测图；图18是本技术一种易拆卸分离式双层减振扣件系统的互锁盖板的另一视图；图19是本技术一种易拆卸分离式双层减振扣件系统的绝缘耦合垫轴测图；图20是本技术一种易拆卸分离式双层减振扣件系统的绝缘插管的正视图；图21是本技术一种易拆卸分离式双层减振扣件系统的轨下调高垫板；图22是本技术一种易拆卸分离式双层减振扣件系统的板下调高垫板；图23是本技术一种易拆卸分离式双层减振扣件系统的弹条压板；图24是本技术一种易拆卸分离式双层减振扣件系统的弹条螺钉。为了更好的理解本技术，下面给出本技术中所述易拆卸分离式双层减振扣件系统的部件标号，其中，钢轨1，双臂弹条2，压紧部201，固定部202，轨下弹性绝缘垫4，侧壁401，插入孔402，上底板5，基座501，第一凸台孔5021，第二凸台孔5022，限位部503，加强部5031，避让部5032，安装柱504，容纳槽506，，螺钉孔5051，限位部5052，短凸棱5053，长凸棱5054，第一弹条螺钉弹条安装座5055，第二弹条螺钉弹条安装座5056，第一顶部5061，第二顶部5062，倾斜部507，底板弹性绝缘垫6，本体601，圆环602，圆柱603，导向孔604，底板弹性绝缘垫槽605，下底板7，基体701，下底板槽702，第一导向柱7031，第二导向柱7032，第一组啮合齿7141，第二组啮合齿7142，定位凹槽7151本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易拆卸分离式双层减振扣件系统下底板，其特征在于：所述下底板（7）包括基体（701）；所述基体（701）上设有第一凸台（141）和第二凸台（142），在第一凸台（141）和第二凸台（142）的上部均设有凸台螺钉孔（143）、第一上翻边（7152）和第二上翻边（7153），所述第一上翻边（7152）和第二上翻边（7153）设置在凸台螺钉孔（143）两侧并对称分布，所述基体（701）具有第一端和第二端，所述第一端和第二端分布在钢轨（1）两侧，所述第一凸台（141）设置在基体（701）的第一端，第二凸台设置在基体（701）的第二端，所述第一凸台（141）和第二凸台（142）在基体（701）上对角分布，所述第一凸台（141）或第二凸台（142）的柱状结构具有平直圆周面，所述的第一上翻边（7152）和第二上翻边（7153）形成在平直圆周面上且向外凸出。

【技术特征摘要】
2016.08.30 CN 20162098780161.一种易拆卸分离式双层减振扣件系统下底板，其特征在于：所述下底板（7）包括基体（701）；所述基体（701）上设有第一凸台（141）和第二凸台（142），在第一凸台（141）和第二凸台（142）的上部均设有凸台螺钉孔（143）、第一上翻边（7152）和第二上翻边（7153），所述第一上翻边（7152）和第二上翻边（7153）设置在凸台螺钉孔（143）两侧并对称分布，所述基体（701）具有第一端和第二端，所述第一端和第二端分布在钢轨（1）两侧，所述第一凸台（141）设置在基体（701）的第一端，第二凸台设置在基体（701）的第二端，所述第一凸台（141）和第二凸台（142）在基体（701）上对角分布，所述第一凸台（141）或第二凸台（142）的柱状结构具有平直圆周面，所述的第一上翻边（7152）和第二上翻边（7153）形成在平直圆周面上且向外凸出。2.根据权利要求1所述的易拆卸分离式双层减振扣件系统下底板，其特征在于：所述下底板（7）还包括第一导向柱（7031）和第二导向柱（7032），用于对底板弹性绝缘垫（4）的定位。3.根据权利要求1所述的易拆卸分离式双层减振扣件系统下底板，其特征在于：在第一上翻边（7152）和第二上翻边（7153）的上表面均仅设有定位凹槽(7151)，所述定位凹槽(7151)与互锁盖板(9)下部的定位凸棱（902）相卡合，所述第一凸台（141）或第二凸台（142）柱状结构的上部设有啮合齿与互锁盖板（9）下部的锁齿（901）相配合。4.根据权利要求3所述的易拆卸分离式双层减振扣件系统下底板，其特征在于：在基体（701）的下表面设有下底板槽（702），下底板槽（702）与凸台螺钉孔（143）相连，用于排水；所述的第一凸台（141）和第二凸台（142）的柱状结构的上表面具有第一组啮合齿（7141）和第二组啮合齿（7142），所述第一组啮合齿（7141）和第二组啮合齿（7142）的齿平行设置。5.根据权利要求1所述的易拆卸分离式双层减振扣件系统下底板，其特征在于：所述基体（701）的侧边具有顺次相连的第一平直边...

【专利技术属性】
技术研发人员：张用兵，
申请(专利权)人：洛阳双瑞橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41