一种钢轨铣磨车的打磨系统技术方案

技术编号:15524546 阅读:323 留言:0更新日期:2017-06-04 13:02
本发明专利技术公开了一种钢轨铣磨车的打磨系统,包括车体;基座,安装在车体下部;砂带轮装置,设于基座的左右两侧,砂带的外表面为用于打磨钢轨的打磨面,基座的左右两侧分别设置有至少两个砂带轮装置;打磨替换装置,用于驱动砂带轮装置左右移动使位于钢轨打磨位置的一组砂带轮装置移出钢轨打磨位置,并使另一组砂带轮装置移入至钢轨打磨位置;压轮组件用于推动砂带轮装置的砂带与钢轨相抵;清洁装置设置在砂带轮装置后侧以用于收集清扫打磨后的屑料。在基座的左右两侧均设置了不止一个砂带轮装置,以保证打磨系统连续工作的时长,压轮组件能够保证砂带的打磨面与钢轨充分接触,清洁装置能够及时收集清扫打磨后产生的屑料。

Grinding system of rail grinding and grinding vehicle

The invention discloses a grinding system, a rail car comprises a car body milling; base, installed in the bottom of the car; belt wheel device, which is arranged on the base of the left and right sides of the outer surface of the belt, for grinding surface of rail grinding, the left and right sides of the base are respectively provided with at least two abrasive wheel grinding device; replacement device. For driving the belt wheel device to move around in a position of the rail grinding abrasive wheel rail grinding device group out of position, and the other group of belt wheel device is moved into the rail grinding position; the pressing wheel assembly for belt and belt wheel rail driving device. The cleaning device is arranged in the belt; rear wheel device for cleaning dust collection after the grinding material. In the base of the left and right sides were set more than one belt wheel device, in order to ensure the continuous working time grinding system, pressure wheel assembly can ensure the belt grinding and rail full contact, cleaning device can timely collect the cleaning scraps produced after grinding.

【技术实现步骤摘要】
一种钢轨铣磨车的打磨系统
本专利技术涉及轨道维修
,更具体地说,涉及一种钢轨铣磨车的打磨系统。
技术介绍
钢轨铣磨车主要用于对轨道车的轨道进行磨削,以使轨道保持理想轮廓和表面质量,进而使轨道车行驶的更加平顺。目前绝大多数的钢轨铣磨车的打磨系统在进行打磨时,都是通过车体驱动打磨系统移动以使打磨面与钢轨面相摩擦,一般需要车体来回行走,所以打磨效率比较低,而且打磨效果不好。而且现有技术中铣磨车打磨后,屑料飞扬至四处,导致屑料沾染在车体上,以及沾染在轨道上,大大影响线路的洁度与轨道车的行走。综上所述,如何有效地解决钢轨铣磨车的打磨系统打磨效率低且打磨后屑料污染环境的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种钢轨铣磨车的打磨系统,该打磨系统可以有效地解决钢轨铣磨车的打磨系统打磨效率低且打磨后屑料污染环境的问题。为了达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种钢轨铣磨车的打磨系统,包括车体;基座,安装在所述车体的下部;砂带轮装置,设于所述基座的左右两侧,以分别打磨轨道左右两侧的钢轨,各所述砂带轮装置均包括带轮以及在所述带轮驱动下连续运转的砂带,所述砂带的外表面为用于打磨钢轨的打磨面,所述基座的左右两侧分别设置有至少两个所述砂带轮装置;打磨替换装置,用于驱动所述砂带轮装置左右移动使位于钢轨打磨位置的一组所述砂带轮装置移出所述钢轨打磨位置,并使另一组所述砂带轮装置移入至所述钢轨打磨位置;压轮组件,安装在所述车体上,以用于推动所述砂带轮装置的砂带与钢轨相抵;清洁装置,设置在所述砂带轮装置后侧以用于收集打磨屑料并清洁散落在钢轨上的屑料。优选地,所述打磨替换装置包括第一伸缩缸,各所述砂带轮装置均安装在安装座上,所述安装座与所述基座之间设置有进行导向的第一导轨,所述第一伸缩缸设于所述基座,其伸缩端连接于所述安装座,以驱动所述安装座沿所述第一导轨左右移动。优选地,还包括:吊装柄,分别设置在所述基座的两端且与上端与所述车体连接,所述基座上升至悬置位置时,所述基座上的挂钩挂接在所述吊装柄的下端,以对所述基座提供支撑力,所述基座需要下降以脱离悬置位置时,所述基座上的挂钩能够与所述吊装柄的下端脱离挂接。优选地,还包括:第二导轨,所述砂带轮装置的从动带轮通过所述第二导轨可前后移动地安装于所述安装座;第二伸缩缸,其固定端安装在所述安装座,其伸缩端连接所述砂带轮装置的从动带轮,以带动所述砂带轮装置的从动带轮沿所述第二导轨向远离或靠近其主动带轮的方向移动。优选地,所述基座的前后两侧均设置有下垂的防火帘,且在所述基座的左右两侧均设置有下垂的防火门,各所述砂带轮装置均设置在所述防火帘以及所述防火门的内侧,以通过所述防火帘阻止打磨产生的火星飞溅出去。优选地,所述压轮组件包括:支架;压轮,可转动的连接在所述支架上;加压驱动装置,设置在所述支架与所述车体之间用于推动所述压轮压向砂带;悬挂柄,安装在所述支架上的,且与所述基座上的悬挂部件可拆卸连接,在悬置状态下,所述悬挂柄的上端挂接于所述悬挂部件,为所述支架提供竖直方向的支撑力,在工作状态下,所述悬挂柄的上端与所述悬挂部件脱离。优选地,所述加压驱动装置的伸缩端与所述支架之间设置有用于驱动所述支架沿左右方向移动的横向驱动装置,所述压轮的内侧设置有用于阻止所述压轮组件向外移动的定位部件,所述横向驱动装置用于推动所述定位部件与所述钢轨沿左右方向相抵。优选地,所述清洁装置包括:集屑靴,安装在所述基座上,所述集屑靴的进屑口朝向砂带打磨钢轨的出屑口以抽吸打磨产生的屑料,所述集屑靴的出口连通负压源;敲打锤,安装于所述集屑靴,用于间歇性地敲打所述集屑靴以使所述集屑靴振动以使粘附于所述集屑靴内壁上的屑料脱落;中间支撑座,安装有所述集屑靴;横向导轨,设置在所述基座与所述中间支撑座之间且用于沿左右方向进行导向;定位转轮,位于钢轨内侧且用于阻止所述集屑靴向外移动调节装置,用于驱动所述中间支撑座相对所述基座沿所述横向导轨导向方向移动,且用于推动所述定位转轮与所述钢轨内侧始终相抵。优选地,所述敲打锤包括间歇式动作的伸缩缸和锤件,在所述伸缩缸伸出时,驱动所述锤件的工作部向靠近所述集屑靴的方向移动以击打在所述集屑靴的侧壁上;在所述伸缩缸缩回时,驱动所述锤件的工作部向远离所述集屑靴的方向移动以脱离与所述集屑靴接触。优选地,所述清洁装置还包括设置在所述集屑靴后侧用于清扫钢轨上残余屑料的清扫刷和用于驱动所述清扫刷转动的电机,所述清扫刷连接在所述电机的输出轴上。本专利技术提供的一种钢轨铣磨车的打磨系统,具体的该打磨系统包括车体、基座、砂带轮装置、打磨替换装置、压轮组件和清洁装置。其中砂带轮装置主要包括带轮和在带轮驱动下连续运转的砂带,在基座的左右两侧均设置有砂带轮装置,以分别用于打磨轨道左右两侧的钢轨,基座的左右两侧均分别至少设置有两个砂带轮装置,即使基座的左侧设置有两个以上砂带轮装置,使基座的右侧设置有两个以上砂带轮装置。其中打磨替换装置,用于驱动砂带轮装置左右移动以能够替换其它砂带轮装置进行工作,即在当前砂带轮装置打磨面钝化或故障,而无法继续进行打磨工作时,通过驱动基座上该侧的其它砂带轮装置进入工作位置,进行打磨工作。压轮组件,安装在车体上,以用于推动所述砂带轮装置的砂带与钢轨相抵。清洁装置,设置在砂带轮装置出屑端以用于收集磨屑并清扫打磨后钢轨。具体的清洁装置可以采用吸收装置,与清扫装置的组合。根据上述的技术方案,可以知道,在应用该打磨系统时,通过基座左侧的砂带轮装置对钢轨的左侧钢轨进行打磨,通过基座右侧的砂带轮装置对钢轨的右侧钢轨进行打磨,并在当前的砂带轮装置的打磨面钝化且无法继续进行打磨时,通过打磨替换装置驱动砂带轮装置左右移动,以使新的砂带轮装置继续进行打磨工作;在打磨时,由压轮组件驱动砂带轮装置的砂带与钢轨相抵,同时在进行打磨时,通过清洁装置可以及时收集并清扫掉打磨后产生的屑料。在该打磨系统中,通过砂带轮装置使砂带高速转动,可以实现快速打磨,同时在基座的左右两侧均设置了不止一个砂带轮装置,同时设置了打磨替换装置,以能够保证打磨系统连续工作的时长,其中压轮组件,能够保证砂带的打磨面与钢轨充分接触,保证打磨效果,同时其中清洁装置,能够及时收集并清扫打磨后产生的屑料,保证了环境、线路及钢轨表面的洁净性。所以该钢轨铣磨车的打磨系统能够有效地解决钢轨铣磨车的打磨系统打磨效率低且打磨后屑料污染环境、线路及钢轨表面的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的打磨系统的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的砂带轮装置的正视结构示意图;图3为图2中砂带轮装置的左半部分局部俯视结构示意图;图4为图2中砂带轮装置的右半部分局部俯视结构示意图;图5为本专利技术实施例提供的加压组件部位的正视结构示意图;图6为本专利技术实施例提供的加压组件部位的侧视结构示意图;图7为本专利技术实施例提供的清洁装置的结构示意图。附图中标记如下:砂带轮装置1、基座2、打磨替换装置3、安装座4本文档来自技高网...
一种钢轨铣磨车的打磨系统

【技术保护点】
一种钢轨铣磨车的打磨系统,其特征在于,包括车体;基座,安装在所述车体的下部;砂带轮装置,设于所述基座的左右两侧,以分别打磨轨道左右两侧的钢轨,各所述砂带轮装置均包括带轮以及在所述带轮驱动下连续运转的砂带,所述砂带的外表面为用于打磨钢轨的打磨面,所述基座的左右两侧分别设置有至少两个所述砂带轮装置;打磨替换装置,用于驱动所述砂带轮装置左右移动使位于钢轨打磨位置的一组所述砂带轮装置移出所述钢轨打磨位置,并使另一组所述砂带轮装置移入至所述钢轨打磨位置;压轮组件,安装在所述车体上,以用于推动所述砂带轮装置的砂带与钢轨相抵;清洁装置,设置在所述砂带轮装置后侧以用于收集打磨屑料并清洁散落在钢轨上的屑料。

【技术特征摘要】
1.一种钢轨铣磨车的打磨系统,其特征在于,包括车体;基座,安装在所述车体的下部;砂带轮装置,设于所述基座的左右两侧,以分别打磨轨道左右两侧的钢轨,各所述砂带轮装置均包括带轮以及在所述带轮驱动下连续运转的砂带,所述砂带的外表面为用于打磨钢轨的打磨面,所述基座的左右两侧分别设置有至少两个所述砂带轮装置;打磨替换装置,用于驱动所述砂带轮装置左右移动使位于钢轨打磨位置的一组所述砂带轮装置移出所述钢轨打磨位置,并使另一组所述砂带轮装置移入至所述钢轨打磨位置;压轮组件,安装在所述车体上,以用于推动所述砂带轮装置的砂带与钢轨相抵;清洁装置,设置在所述砂带轮装置后侧以用于收集打磨屑料并清洁散落在钢轨上的屑料。2.根据权利要求1所述的打磨系统,其特征在于,所述打磨替换装置包括第一伸缩缸,各所述砂带轮装置均安装在安装座上,所述安装座与所述基座之间设置有进行导向的第一导轨,所述第一伸缩缸设于所述基座,其伸缩端连接于所述安装座,以驱动所述安装座沿所述第一导轨左右移动。3.根据权利要求2述的打磨系统,其特征在于,还包括:吊装柄,分别设置在所述基座的两端且上端与所述车体连接,所述基座上升至悬置位置时,所述基座上的挂钩挂接在所述吊装柄的下端,以对所述基座提供支撑力,所述基座需要下降以脱离悬置位置时,所述基座上的挂钩能够与所述吊装柄的下端脱离挂接。4.根据权利要求1所述的打磨系统,其特征在于,还包括:第二导轨,所述砂带轮装置的从动带轮通过所述第二导轨可前后移动地安装于所述安装座;第二伸缩缸,其固定端安装在所述安装座,其伸缩端连接所述砂带轮装置的从动带轮,以带动所述砂带轮装置的从动带轮沿所述第二导轨向远离或靠近其主动带轮的方向移动。5.根据权利要求4所述的打磨系统,其特征在于,所述基座的前后两侧均设置有下垂的防火帘,且在所述基座的左右两侧均设置有下垂的防火门,各所述砂带轮装置均设置在所述防火帘以及所述防火门的内侧,以通过所述防火帘以及所述防火门阻止打磨产生...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟庆玲张金玲屈雪刚余新坤王维蔡浩钱兆勇常晟崔志功任海龙刘双
申请(专利权)人:中车北京二七机车有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1