一种以大豆毛油为原料生产环氧大豆油的工艺方法技术

本发明专利技术提供了一种以大豆毛油为原料生产环氧大豆油的方法，其特征在于，具体步骤为：第一步：将四级大豆毛油与磷酸混合沉降至油脚分离后油层通过膜处理除去剩余的磷脂，之后将其升温至50~90℃，恒温10~30min，再冷却并与稀碱液混合。混合之后将体系保持100℃，恒温45min，离心分离，得到处理过的大豆毛油；第二步：微波条件下，向第一步油中滴加过氧化脲进行环氧反应，并将其用稀碱溶液中和，水洗，油水分离后脱水即得成品环氧大豆油。本发明专利技术所得到的成品环氧大豆油的环氧值能达到6.0-6.5，酸值降到0.6mgKOH/g以下。

【技术实现步骤摘要】
一种以大豆毛油为原料生产环氧大豆油的工艺方法
本专利技术涉及一种以大豆毛油为原料生产环氧大豆油的方法。
技术介绍
环氧大豆油是国内外开发应用较早的一种环氧增塑剂，具有优良的热稳定性、光稳定性、耐水性和耐油性，已发展成为第三大类增塑剂，广泛应用于无毒PVC薄膜、药物包装、塑料门窗、管材、室内装饰材料、电线电缆、医疗器具、儿童玩具、文化用品等制品中。现有技术均以环保的精炼大豆油作为生产环氧大豆油的主要材料，因而生产成本很高。为降低生产成本，增加市场的竞争能力，寻找低成本的生产原料来替代精炼大豆油，已成为各生产环氧大豆油厂家的研发功关课题。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种以大豆毛油生产环氧大豆油的方法，成本低，工艺简单，操作安全，能满足工业化规模生产。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种以大豆毛油为原料生产环氧大豆油的方法，其特征在于，具体步骤为：第一步：将四级大豆毛油与浓度为85％的磷酸混合1～10min，磷酸用量为大豆毛油重量的0.2％-2％，混合温度为20～50℃，沉降2小时除去下层皂脚，上层清液通过膜处理除去剩余磷脂之后升温至50～90℃，保温10～30min，然后冷却至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以大豆毛油为原料生产环氧大豆油的方法，其特征在于，具体步骤为：第一步：将四级大豆毛油与浓度为85％的磷酸混合1～10min，磷酸用量为大豆毛油重量的0.2％‑2％，混合温度为20～50℃，沉降2小时除去下层皂脚，上层清液通过膜处理除去剩余磷脂之后升温至50～90℃，保温10～30min，然后冷却至20～50℃，再与浓度为5～20Be’的稀氢氧化钾水溶液混合使酸价降到1以下，加热至100℃，保温45min，最后进入蝶式离心机分离，得到处理过的大豆毛油；第二步：在微波条件下，向第一步得到的大豆毛油中滴加浓度为10％的过氧化脲溶液进行环氧反应，过氧化脲溶液的加入量为油重的40％，温度控制在50‑...

【技术特征摘要】
1.一种以大豆毛油为原料生产环氧大豆油的方法，其特征在于，具体步骤为：第一步：将四级大豆毛油与浓度为85％的磷酸混合1～10min，磷酸用量为大豆毛油重量的0.2％-2％，混合温度为20～50℃，沉降2小时除去下层皂脚，上层清液通过膜处理除去剩余磷脂之后升温至50～90℃，保温10～30min，然后冷却至20～50℃，再与浓度为5～20Be’的稀氢氧化钾水溶液混合使酸价...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：重庆市巨泓粮油发展有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50