本发明专利技术提供一种有机大豆油及其生产工艺，其特征在于，依次按以下步骤：A、对有机大豆仁进行晾晒；B、送入到冷库中冷藏；取出后，送入到隧道式烘干房内烘干；C、将热大豆放入破碎机中破碎去衣，再转入种子加工车中，在风力作用下使内衣与籽仁分离，得脱除皮的大豆仁；D、将大豆仁用液压机加压出毛油；E、毛油沉淀36～48h后进行过滤，得到成品油。本发明专利技术大豆油气味浓香、风味独特，具有较高营养价值和保健养生作用，确保了高抗氧化活性成分，特别适于在小批量特种油脂生产技术领域推广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生产有机大豆油的方法，所属
:二、生物与新医药技术，(七)现代农业技术，4、农产品精深加工与现代储运:农林产品及特种资源增值加工。
技术介绍
有机大豆油是人们日常生活中每天必不可缺的食用油，主要用于烹、炒、煎、炸食物等，消费量非常大，有机大豆油脂的安全性和营养保健价值越来越成为人们关注的热点。目前有机大豆油产品主要存在以下安全隐患问题: 1、溶剂浸提工艺带来的不安全因素，目前有机大豆油生产普遍采用的是机械化程度高、出油率高的溶剂浸提工艺，这一工艺生产的有机大豆油有以下安全隐患:1)溶剂残留问题:浸油过程中，要用到大量有机溶剂，成品豆油中残留的有机溶剂对人体健康有一定危害；2)精炼过程产生有害物质:溶剂浸提出的有机大豆油称为毛油，含有多量的杂质，不能直接食用，需要经过脱胶、碱炼、脱色、脱臭后，才能成为食用有机大豆油；精炼过程能够产生有害于健康的反式脂肪酸和有毒物质一一氯丙醇的前体；3)精炼过程使得天然营养损失严重:大豆中含丰富的天然营养保健成分:卵磷脂、VE、留醇等；精炼加工使得这些宝贵的营养物质损失严重，有机大豆油脂精炼后，成了一种几乎没有什么营养价值的高热量、高能量烹调油；4)精炼后的有机大豆油中的天然VE (强力天然抗氧剂)损失严重，为了保证有机大豆油在贮存过程中不氧化变质，需要额外添加抗原氧化添加剂。2、传统压榨工艺存在的问题，传统的有机大豆油压榨工艺，虽然避免了溶剂残留问题，但是，为了消除产品中的豆腥味和其他异味，增加出油率，要先将大豆经过加热变性处理。高温加热处理，不仅使得大豆中的不饱和脂肪酸、VE等受热损失，而且使得榨出的毛油颜色深、杂质多，也必须经过脱胶、碱炼、脱色、脱臭后，才能成为食用有机大豆油。如此，依然带来不饱和脂肪酸、VE、卵磷脂等营养成分破坏严重，并可能产生氯丙醇前体、反式脂肪酸等危害身体健康的物质，和额外添加抗氧剂等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种简便、营养价值和保健养生、工艺合理的有机大豆油生产方法。本专利技术的技术方案是这样实现的，包括如下步骤: A、对有机大豆进行晾晒，控制含水率3%— 5% ； B、送入到冷库中冷藏16-18小时，冷库温度为-25--20°C ;取出后，送入到隧道式烘干房内烘干，烘干房温度为50-60°C，时间为5-6小时；反复多次； C、将热大豆放入破碎机中破碎去衣，再转入种子加工车中，在风力作用下使内衣与籽仁分离，得脱除皮的大豆仁，去衣率为85%以上； D、将大豆仁用液压机加压出毛油； 将大豆仁做成饼放入液压机，每榨投饼20-25块，每块约4-6kg,均匀地加压液压机低压、使压力压到110-120MPa时，将低压调到高压，均匀加压到280_300MPa时为止，压榨时，不能太快，以免饼渣渗出； E、毛油沉淀36?48h后进行过滤，得到成品油； 将毛油沉淀36?48h后，将油均匀经过板框过滤机过滤除去杂质，得到成品油。本专利技术的优点是: 本专利技术生产工艺取油的产品颜色浅、有大豆的特殊气味以及保留了营养成分；传统工艺中的烘干、蒸炒以及脱色工艺需要加活性炭或者活性白土，烘干取油使得苯并芘含量增加需要加活性炭吸附，蒸炒取油的的颜色较深需要加活性白土脱色，虽然能够去除不利因素，但是操作复杂、添加化学物质会去除营养成分以及豆腥的特殊气味。本专利技术提供一种简便、营养价值和保健养生、工艺合理的有机大豆油生产方法，能够为小批量特种油脂生产提供技术支持，适于在食用油生产
推广。【具体实施方式】一种有机大豆油生产工艺: A、对有机大豆仁进行晾晒，控制含水率4%; B、送入到冷库中冷藏17小时，冷库温度为_24°C;取出后，送入到隧道式烘干房内烘干，烘干房温度为55°C，时间为5小时；反复3次； C、将热大豆放入破碎机中破碎去衣，再转入种子加工车中，在风力作用下使内衣与籽仁分离，得脱除皮的大豆仁，去衣率为89% ； D、将晒干的大豆仁用液压机加压出毛油； 将大豆仁做成饼放入液压机，每榨投饼23块，每块约5kg，均匀地加压液压机低压、使压力 到115MPa时，将低压调到高压，均匀加压到285MPa时为止，压榨时，不能太快，以免饼渣渗出； E、毛油沉淀36h后进行过滤，得到成品油； 将毛油沉淀36h后，将油均匀经过板框过滤机过滤除去杂质，得到成品油。本专利技术可用于特种油脂生产，适用于营养价值和保健养生食用油生产，做到无污染、低能耗。【主权项】1.一种生产有机大豆油的加工方法，其特征在于包括如下步骤: A、对有机大豆进行晾晒，控制含水率3%— 5% ； B、送入到冷库中冷藏16-18小时，冷库温度为-25--20°C ;取出后，送入到隧道式烘干房内烘干，烘干房温度为50-60°C，时间为5-6小时；反复多次； C、将热大豆放入破碎机中破碎去衣，再转入种子加工车中，在风力作用下使内衣与籽仁分离，得脱除皮的大豆仁，去衣率为85%以上； D、将大豆仁用液压机加压出毛油； 将大豆仁做成饼放入液压机，每榨投饼20-25块，每块约4-6kg,均匀地加压液压机低压、使压力压到110-120MPa时，将低压调到高压，均匀加压到280_300MPa时为止，压榨时，不能太快，以免饼渣渗出； E、毛油沉淀36?48h后进行过滤，得到成品油； 将毛油沉淀36?48h后，将油均匀经过板框过滤机过滤除去杂质，得到成品油。【专利摘要】本专利技术提供一种有机大豆油及其生产工艺，其特征在于，依次按以下步骤：A、对有机大豆仁进行晾晒；B、送入到冷库中冷藏；取出后，送入到隧道式烘干房内烘干；C、将热大豆放入破碎机中破碎去衣，再转入种子加工车中，在风力作用下使内衣与籽仁分离，得脱除皮的大豆仁；D、将大豆仁用液压机加压出毛油；E、毛油沉淀36～48h后进行过滤，得到成品油。本专利技术大豆油气味浓香、风味独特，具有较高营养价值和保健养生作用，确保了高抗氧化活性成分，特别适于在小批量特种油脂生产
推广。【IPC分类】C11B3/16, C11B1/02, C11B1/06, C11B1/04【公开号】CN105087143【申请号】CN201510491992【专利技术人】不公告专利技术人 【申请人】查光圣【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年8月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产有机大豆油的加工方法，其特征在于包括如下步骤： A、对有机大豆进行晾晒，控制含水率3%—5%； B、送入到冷库中冷藏16‑18 小时，冷库温度为‑25‑ ‑20℃；取出后， 送入到隧道式烘干房内烘干，烘干房温度为50‑60℃，时间为5‑6 小时；反复多次； C、将热大豆放入破碎机中破碎去衣，再转入种子加工车中，在风力作用下使内衣与籽仁分离，得脱除皮的大豆仁，去衣率为85% 以上; D、 将大豆仁用液压机加压出毛油；将大豆仁做成饼放入液压机，每榨投饼20‑25块，每块约4‑6kg,均匀地加压液压机低压、使压力压到110‑120MPa时，将低压调到高压,均匀加压到280‑300MPa时为止,压榨时，不能太快，以免饼渣渗出； E、毛油沉淀36～48h后进行过滤，得到成品油； 将毛油沉淀36～48h后，将油均匀经过板框过滤机过滤除去杂质，得到成品油。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：查光圣，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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