一种有机肥的生产系统技术方案

本申请提供了一种有机肥的生产系统，其包括依次设置的粉碎机、料车、预处理罐、发酵机与二次发酵池；本申请通过采用特殊结构的发酵机使有机肥的生产时间较短，且品质较高，其中，由于预处理罐能够使各种秸秆等物料在较短时间内彻底裂解、腐熟，以便后期发酵完全，且生产的有机肥的有机质含量较高；且发酵机也是一个密闭的空间，由于发酵机内部设置的搅刀，使物料二次粉碎、搅拌均匀并啮合，发酵过程中的加热可彻底杀灭病菌、虫卵和杂草籽，同时，本申请生产的有机肥的氮磷钾含量超过国家标准，有机质含量远远超过国家标准。

Production system of organic fertilizer

The invention provides an organic fertilizer production system, including crusher, skip, tank, pre fermentation machine and two fermentation pool are sequentially arranged; the application through the use of special fermentation machine structure of the organic fertilizer production time is short, and high quality, which, as the pretreatment tank can make all kinds of straw material completely cracked, in a relatively short period of time to maturity, late fermentation is complete, and the production of organic fertilizer with high content of organic matter; and fermentation machine is a closed space, because the fermentation machine which is arranged inside the mixing blade, make the material two times of crushing, stirring and heating engagement in fermentation process can completely kill bacteria, eggs and weed seeds, at the same time, the application of the production of organic fertilizer NPK content exceeded the national standard, the content of organic matter is far more than the national standard.

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥的生产系统
本技术涉及有机肥
，尤其涉及一种有机肥的生产系统。
技术介绍
现有的有机肥有两种，一种是采用传统的堆沤得到的腐熟农家肥，另一种是采用露天翻抛得到的传统腐熟有机肥。堆沤的农家肥的原料一般为畜禽粪便、秸秆、果蔬与生活垃圾中的多种或全部混合物，其一般通过常温堆沤，会造成发酵不完全，养分损失大，且生产环境为露天模式，污染大，占地多，一般需要3～6个月才能完成堆沤过程；该方式受外界温度等季节原因影响大，而且其堆沤温度不到60℃，无法杀死原料中的虫卵、草籽，会造成施肥土壤的间接污染，得到的肥料中的有效成分少，土壤改良效果不明显，使用量大，费工费时，而且由于其发酵不完全，施用到土壤中会进行二次发酵，进而烧坏植物幼苗的根茎，造成生长不良甚至减产。采用露天翻抛得到的传统有机肥的原料一般为畜禽粪便、秸秆、果蔬、生活有机垃圾与常温发酵剂等，其通过翻堆机翻抛；该方式翻抛过程不完全，养分损失也大，生产环境开放，有污染，堆放场地要求大，一般该模式的有机肥生产企业需要上百亩地的场地，建设成分非常大，而且其堆放温度最高也就60℃，不能彻底杀死原料中的虫卵和杂草草籽，间接污染受施土壤的农产品，引发病虫害，杂草多，增加农药使用量，其一般需要14～60天才能完成堆肥生产过程，受气候影响大，北方冬季基本停止发酵，产品臭味大，效率低，时间长，成本大，不能满足产量要求。因此，针对现有有机肥的生产方式，亟需提供一种有机肥生产系统与生产工艺。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于提供一种有机肥生产系统，本申请提供的有机肥的生产系统能够缩短有机肥的生产时间，且生产的有机肥的品质较好。有鉴于此，本申请提供了一种有机肥生产系统，包括粉碎机、料车、预处理罐、发酵机与二次发酵池；所述粉碎机的出口与料车的进口相连通；所述粉碎机的出口与所述预处理罐相连通；所述预处理罐的出口与所述发酵机相连通；所述发酵机的出口与所述二次发酵池相连通；所述料车经过所述预处理罐，所述料车的出口与所述发酵机的入口相连通；所述发酵机自上至下依次包括发酵机上盖、发酵机装料平台、发酵机罐体与发酵机支座；所述发酵机上盖的侧面设置有若干个通气口；所述发酵机罐体为双层结构，所述发酵机罐体的侧面设置有减速机，所述减速机与驱动轴轴连接，在所述驱动轴垂直方向上设置有长支撑柱与短支撑柱，所述长支撑柱上设置有右旋搅刀，所述短支撑柱上设置有左旋搅刀；所述发酵机罐体的底部设置有蒸汽进气管，上部设置有进水管。优选的，所述预处理罐自罐体的进口至罐体的出口设置有轨道，所述预处理罐的内部设置有蒸汽进气管，外壁设置有冷凝液出口与泄放口。优选的，还包括筛分机，所述二次发酵池的出口与所述筛分机相连通。优选的，所述预处理罐两端的开门机构均为液压、电动或手动开门机构。优选的，所述发酵机为并联设置的若干台发酵机。本申请提供了一种有机肥的生产系统，其包括依次设置的粉碎机、料车、预处理罐、发酵机与二次发酵池；本申请通过采用特殊结构的预处理罐与发酵机使有机肥的生产时间较短，且品质较高，其中，由于预处理罐能够使各种物料在较短时间内彻底裂解、腐熟，以便后期发酵完全，且生产的有机肥的有机质含量较高，且发酵机也是一个密闭的空间，且由于发酵机内部设置的搅刀，使物料能够二次粉碎、搅拌均匀并啮合，发酵完全，彻底杀灭病菌、虫卵和杂草籽，同时，本申请生产的有机肥的氮磷钾含量超过国家标准，有机质含量远远超过国家标准。附图说明图1为本技术预处理罐的主视图；图2为本技术预处理罐的K方向主视图；图3为本技术预处理罐的在B位置的剖视图；图4为本技术预处理罐的在C位置的剖视图；图5为本技术发酵机的主视图；图6为本技术发酵机的左视图；图7为本技术发酵机的俯视图；图8为本技术发酵机在A位置的剖视图。具体实施方式为了进一步理解本技术，下面结合实施例对本技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术权利要求的限制。本技术实施例公开了一种有机肥生产系统，包括粉碎机、料车、预处理罐、发酵机与二次发酵池；所述粉碎机的出口与料车的进口相连通；所述粉碎机的出口与所述预处理罐相连通；所述预处理罐的出口与所述发酵机相连通；所述发酵机的出口与所述二次发酵池相连通；所述料车经过预处理罐，所述料车的出口与所述发酵机的入口相连通；所述发酵机自上之下依次包括发酵机上盖、发酵机装料平台、发酵机罐体与发酵机支座；所述发酵机上盖的侧面设置有若干个通气口；所述发酵机罐体为双层结构，所述发酵机罐体的端头设置有减速机，所述减速机与驱动轴轴连接，在与所述驱动轴垂直方向上设置有长支撑柱与短支撑柱，所述长支撑柱上设置有右旋搅刀，所述短支撑柱上设置有左旋搅刀；所述发酵机罐体的底部设置有进气管，上部设置有进水管。作为优选方案，本申请所述系统中的预处理罐自罐体的进口至罐体的出口设置有轨道，所述预处理罐的内部设置有蒸汽进气管，外壁设置有冷凝液出口与泄放口。如图1～4所示，图1为预处理罐的主视图，图2为预处理罐的K方向主视图，图3预处理罐的在B位置的剖视图，图4为预处理罐的在C位置的剖视图；图中，8为开门机构，9为釜盖装置，10为端部支座，11为筒体装置，12为活动支座，13为固定支座，14为轨道装置，15为釜门开闭液压缸，16为液压旋转机构，17为蒸养车，S1～3为冷凝液出口，u为泄放口，k处为进气口。其中图5为发酵机的主视图，图6为发酵机的左视图，图7为发酵机的俯视图，图8为发酵机在A位置的剖视图；图中1为发酵机上盖，2为发酵机检修平台，3为发酵机减速机，4为发酵机驱动电机，5为发酵机底座，6为发酵机罐体，7为发酵机搅刀装置。本申请所述有机肥生产系统中通过采用特定的预处理罐与发酵机，使有机肥原料在密闭状态下进行裂解、腐熟、发酵，最终使生产的有机肥的品质较好。本申请所述有机肥生产系统中包括依次设置的粉碎机、料车、预处理罐、发酵机与二次发酵池，其中所述粉碎机与料车之间通过输送带承接或装载机承接，所述料车通过轨道可进出预处理罐，所述料车释放物料通过输送带承接到发酵机，所述发酵机通过输送带承接到二次发酵池。经过二次发酵池后的有机肥，若用于中长途运输还需要进行造粒，作为优选方案，所述二次发酵池还与筛分机通过输送带承接。在本技术中，所述有机肥生产系统中的粉碎机为本领域技术人员熟知的设备，对此本申请没有特别的限制。本申请所述预处理罐自罐体的进口至罐体的出口设置有轨道，所述预处理罐的内部设置有蒸汽进气管，外壁设置有冷凝液出口与泄放口。所述轨道用以方便料车进料、停放与出料的；本申请所述轨道的规格与在预处理罐中的位置根据料车的位置进行设置。所述预处理罐的内部设置有蒸汽进气管，以向预处理罐中通入蒸汽，对有机肥原料进行蒸汽加热。作为优选方案，所述进气管上设置有若干开口，以方便蒸汽进入均匀。优选的，所述预处理罐的罐体上设置有压力表、温度计、安全阀与排气口，以实时检测罐体内的压力与温度，以便确定秸秆达到腐熟并排气与放出物料。所述预处理罐的外壁设置有冷凝液出口与泄放口，以保证预处理过程中及时排除冷凝液与气体。为了实现预处理罐的密封效果较好，本申请所述预处理罐的开门机构均为液压、电动或手动开门机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机肥生产系统，包括粉碎机、料车、预处理罐、发酵机与二次发酵池；所述粉碎机的出口与料车的进口相连通；所述粉碎机的出口与所述预处理罐相连通；所述预处理罐的出口与所述发酵机相连通；所述发酵机的出口与所述二次发酵池相连通；所述料车经过所述预处理罐，所述料车的出口与所述发酵机的入口相连通；所述发酵机自上至下依次包括发酵机上盖、发酵机装料平台、发酵机罐体与发酵机支座；所述发酵机上盖的侧面设置有若干个通气口；所述发酵机罐体为双层结构，所述发酵机罐体的侧面设置有减速机，所述减速机与驱动轴轴连接，在所述驱动轴垂直方向上设置有长支撑柱与短支撑柱，所述长支撑柱上设置有右旋搅刀，所述短支撑柱上设置有左旋搅刀；所述发酵机罐体的底部设置有蒸汽进气管，上部设置有进水管。

【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产系统，包括粉碎机、料车、预处理罐、发酵机与二次发酵池；所述粉碎机的出口与料车的进口相连通；所述粉碎机的出口与所述预处理罐相连通；所述预处理罐的出口与所述发酵机相连通；所述发酵机的出口与所述二次发酵池相连通；所述料车经过所述预处理罐，所述料车的出口与所述发酵机的入口相连通；所述发酵机自上至下依次包括发酵机上盖、发酵机装料平台、发酵机罐体与发酵机支座；所述发酵机上盖的侧面设置有若干个通气口；所述发酵机罐体为双层结构，所述发酵机罐体的侧面设置有减速机，所述减速机与驱动轴轴连接，在所述驱动轴垂直方向上设置有长支撑柱与短支撑柱，所述长支撑柱上设置有右旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：景朝峰，焦志州，刘中喜，
申请(专利权)人：郑州新华重型机器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41