一种蒸压釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种蒸压釜，包括釜体和覆盖釜体侧面开口的釜盖，还包括支架、启闭液压缸、旋转液压缸和液压泵站，支架的上端铰接釜体侧面开口的上方，支架的下端铰接启闭液压缸的一端，启闭液压缸的另一端铰接釜体；支架的下端同时铰接釜盖的中轴线，旋转液压缸固定安装于釜体侧面，釜盖外周固定安装有耳板，旋转液压缸的活动端设置有向前凸起的滑块，耳板后面设置有滑槽，滑块能够进出滑槽，旋转液压缸伸缩时能够推动耳板绕中轴线旋转。重量轻、惯性小且动作灵敏，进一步地，打开时通过启闭液压缸的伸出提供更大的力，关闭时通过启闭液压缸的缩回提供缓冲，防止釜盖旋转造成的振动，延长设备使用寿命，降低人员劳动强度，提升工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压釜


[0001]本技术涉及蒸压设备领域，特别是涉及一种蒸压釜。

技术介绍

[0002]蒸压釜是一种对釜内物体提供蒸养的大型压力容器，在釜内完成CaO
‑
SiO2
‑
H2O的水热反应，同时也广泛用于其它需压力蒸养的生产项目。如水泥管桩、高强石膏、新型墙材、保温材料、橡胶制品、高强玻璃以及木材、医药、化工等行业。
[0003]蒸压釜在长期的使用过程中，釜盖开启是利用杠杆原理，通过与釜盖相当的配重，用人工拉开釜盖，将釜盖向上方开启。釜盖开启或关闭时，需要工作人员较多。且由于釜盖突然开启，配重端回突然向下坠落，造成振动，可能造成设备损坏和人员伤害。
[0004]进一步地，蒸压釜为了保证密封效果，釜体侧面开口的内周和釜盖的外周设置有釜齿，通过旋转釜盖，使两者的釜齿啮合或错开，进而关闭或打开釜盖。在长期的使用过程中，釜盖旋转是采用人工搅动手轮的方式使釜盖转动，达到设定位置。需要工作人员较多，且造成振动，可能造成设备损坏和人员伤害。
[0005]因此，如何提供一种稳定高效的蒸压釜是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种蒸压釜，通过启闭液压缸和旋转液压缸驱动釜盖的启闭，受力稳定传动平稳，重量轻惯性小且动作灵敏，防止釜盖突然开启造成的振动，延长设备使用寿命，降低人员劳动强度，提升工作效率。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种蒸压釜，包括釜体和覆盖所述釜体侧面开口的釜盖，还包括支架、启闭液压缸、旋转液压缸和液压泵站，所述支架的上端铰接釜体侧面开口的上方，所述支架的下端铰接所述启闭液压缸的一端，所述启闭液压缸的另一端铰接所述釜体，各铰接轴水平设置并垂直于所述釜体的中轴线；所述支架的下端同时铰接所述釜盖的中轴线，所述旋转液压缸固定安装于所述釜体侧面，且所述旋转液压缸的延伸方向空间垂直于所述釜体的中轴线，所述釜盖外周固定安装有耳板，所述旋转液压缸的活动端设置有向前凸起的滑块，所述耳板后面设置有滑槽，所述滑块能够进出所述滑槽，所述旋转液压缸伸缩时能够推动所述耳板绕中轴线旋转，且所述滑块在所述滑槽内滑动。
[0008]优选地，所述支架包括竖梁和水平的横梁，所述竖梁的上端铰接所述釜体侧面开口的上方，所述竖梁的下端铰接所述釜盖外侧的中心，并连接所述横梁的中部，所述横梁的两端超过所述釜体的两侧，所述横梁的端部铰接所述启闭液压缸，所述启闭液压缸安装于所述釜体侧面。
[0009]优选地，所述釜体侧面设置有支座，所述启闭液压缸的缸体中部铰接所述支座，所述启闭液压缸的活塞杆伸出端铰接所述横梁的端部，所述支座上安装有角度检测器。
[0010]优选地，包括对称设置的两个所述支座和两个所述启闭液压缸，两个所述启闭液
压缸分别铰接所述横梁的两端。
[0011]优选地，所述釜体侧面固定有安装板，所述旋转液压缸缸体的开口端固定连接所述安装板的下板面，所述滑块设置于所述旋转液压缸的活塞杆伸出端，并穿过所述安装板。
[0012]优选地，所述釜体侧面固定有限位板，所述限位板位于所述安装板上方且两者相对设置。
[0013]优选地，所述安装板的上板面和所述限位板的下板面均设置有位置传感器。
[0014]优选地，所述耳板的一端固定连接所述釜盖外面的外周边缘，所述滑槽具体为设置于所述耳板另一端的长圆孔，所述长圆孔的延伸方向朝向所述釜盖的中心，所述滑块具体为向前凸出的销钉。
[0015]优选地，包括多个所述釜体和釜盖，每个所述釜体1的所述启闭液压缸和所述旋转液压缸均连接所述液压泵站。
[0016]优选地，所述液压泵站通过管路连接所述启闭液压缸和所述旋转液压缸，并在各管路上设置电控阀门，所述液压泵站和所述电控阀门均连接配电柜。
[0017]本技术提供一种蒸压釜，包括釜体和覆盖釜体侧面开口的釜盖，还包括支架、启闭液压缸、旋转液压缸和液压泵站，支架的上端铰接釜体侧面开口的上方，支架的下端铰接启闭液压缸的一端，启闭液压缸的另一端铰接釜体，各铰接轴水平设置并垂直于釜体的中轴线；支架的下端同时铰接釜盖的中轴线，旋转液压缸固定安装于釜体侧面，且旋转液压缸的延伸方向空间垂直于釜体的中轴线，釜盖外周固定安装有耳板，旋转液压缸的活动端设置有向前凸起的滑块，耳板后面设置有滑槽，滑块能够进出滑槽，旋转液压缸伸缩时能够推动耳板绕中轴线旋转，且滑块在滑槽内滑动。
[0018]工作时液压泵站驱动旋转液压缸缩回，进而推动耳板正向旋转，使釜盖绕中轴线正向旋转，釜体与釜盖两者的釜齿错开，然后驱动启闭液压缸伸出，进而驱动釜盖向上翻转打开。之后液压泵站驱动启闭液压缸缩回，进而驱动釜盖向下翻转关闭，旋转液压缸伸出，推动耳板反向旋转，使釜盖绕中轴线反向旋转，釜体与釜盖两者的釜齿啮合，同时通过滑块和滑槽结构保证耳板能够稳定移动至预定位置，液压缸受力稳定传动平稳，且釜盖翻转过程中仅有耳板跟随移动，重量轻、惯性小且动作灵敏，进一步地，打开时通过启闭液压缸的伸出提供更大的力，关闭时通过启闭液压缸的缩回提供缓冲，防止釜盖旋转造成的振动，延长设备使用寿命，降低人员劳动强度，提升工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术所提供的蒸压釜的一种具体实施方式的锁定状态侧视图；
[0020]图2为本技术所提供的蒸压釜的一种具体实施方式的解锁状态侧视图；
[0021]图3为本技术所提供的蒸压釜的一种具体实施方式的关闭状态主视图；
[0022]图4为本技术所提供的蒸压釜的一种具体实施方式的打开状态主视图；
[0023]图5为本技术所提供的蒸压釜的一种具体实施方式中旋转液压缸的局部放大图；
[0024]图6为本技术所提供的蒸压釜的另一种具体实施方式的主视示意图。
具体实施方式
[0025]本技术的核心是提供一种蒸压釜，通过启闭液压缸和旋转液压缸驱动釜盖的启闭，受力稳定传动平稳，重量轻惯性小且动作灵敏，防止釜盖突然开启造成的振动，延长设备使用寿命，降低人员劳动强度，提升工作效率。
[0026]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0027]请参考图1至图5，图1为本技术所提供的蒸压釜的一种具体实施方式的锁定状态侧视图；图2为本技术所提供的蒸压釜的一种具体实施方式的解锁状态侧视图；图3为本技术所提供的蒸压釜的一种具体实施方式的关闭状态主视图；图4为本技术所提供的蒸压釜的一种具体实施方式的打开状态主视图；图5为本技术所提供的蒸压釜的一种具体实施方式中旋转液压缸的局部放大图。
[0028]本技术具体实施方式提供一种蒸压釜，包括釜体1和覆盖釜体1侧面开口的釜盖2，釜体1的中轴线水平布置，釜体1的侧面即中轴线的一端设置有开口，开口处设置有釜盖2。还包括支架5、启闭液压缸6、旋转液压缸7和驱动两个液压缸的液压泵站3。其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压釜，包括釜体(1)和覆盖所述釜体(1)侧面开口的釜盖(2)，其特征在于，还包括支架(5)、启闭液压缸(6)、旋转液压缸(7)和液压泵站(3)，所述支架(5)的上端铰接釜体(1)侧面开口的上方，所述支架(5)的下端铰接所述启闭液压缸(6)的一端，所述启闭液压缸(6)的另一端铰接所述釜体(1)，各铰接轴水平设置并垂直于所述釜体(1)的中轴线；所述支架(5)的下端同时铰接所述釜盖(2)的中轴线，所述旋转液压缸(7)固定安装于所述釜体(1)侧面，且所述旋转液压缸(7)的延伸方向空间垂直于所述釜体(1)的中轴线，所述釜盖(2)外周固定安装有耳板(8)，所述旋转液压缸(7)的活动端设置有向前凸起的滑块，所述耳板(8)后面设置有滑槽，所述滑块能够进出所述滑槽，所述旋转液压缸(7)伸缩时能够推动所述耳板(8)绕中轴线旋转，且所述滑块在所述滑槽内滑动。2.根据权利要求1所述的蒸压釜，其特征在于，所述支架(5)包括竖梁(51)和水平的横梁(52)，所述竖梁(51)的上端铰接所述釜体(1)侧面开口的上方，所述竖梁(51)的下端铰接所述釜盖(2)外侧的中心，并连接所述横梁(52)的中部，所述横梁(52)的两端超过所述釜体(1)的两侧，所述横梁(52)的端部铰接所述启闭液压缸(6)，所述启闭液压缸(6)安装于所述釜体(1)侧面。3.根据权利要求2所述的蒸压釜，其特征在于，所述釜体(1)侧面设置有支座(61)，所述启闭液压缸(6)的缸体中部铰接所述支座(61)，所述启闭液压缸(6)的活塞杆伸出端铰接所述横梁(52)的端部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊锋，景绍朋，樊俊峰，李林波，王会枝，刘杰，铁伟强，
申请(专利权)人：郑州新华重型机器有限公司，
类型：新型
国别省市：