用于轧钢机的下辊纵楔式手动调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于轧钢机的下辊纵楔式手动调整装置，包括水平设置在轧辊轴承座下方的轧辊升降座，在轧辊升降座与轧钢机机架之间水平同轴设置有两升降单元，两升降单元的相对端分别通过联轴器与升降中轴相连接；升降中轴通过轴承支撑座与轧辊升降座相连接，在两升降单元外部设置有防尘套；两升降单元均为水平设置的丝杆，丝杆外端设置有调整手轮，内端与联轴器相连接；在丝杆上套装有楔形丝母，楔形丝母上部与轧辊升降座滑动连接；在轧钢机机架上设置有底座，在底座上设置有固定楔形块，固定楔形块的上端面与楔形丝母下端面滑动连接且接触面的斜度相互适应。本实用新型专利技术优点在于操作者只需用双手即可方便的调节轧辊升降座左右同时升降。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧钢机下辊调整装置，尤其是涉及一种用于轧钢机的下辊纵楔式 手动调整装置。
技术介绍
一般来说，棒材和型钢的轧制是靠轧辊上设计的孔形来实现的，辊缝是孔形设计 的参数之一，由于轧辊的磨损和其它原因，在生产时辊缝要经常进行调整，而中下辊缝主要 是通过调整下辊位置来实现的。目前这种类型的下辊调整装置大多为电驱动或液压驱动， 不仅成本较高，而且能耗较大，不利于环保的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单且手动操作方便的用于轧钢机的下辊 纵楔式手动调整装置。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案本技术所述的用于轧钢机的下辊纵楔式手动调整装置，包括水平设置在轧辊 轴承座下方的轧辊升降座，在所述轧辊升降座与轧钢机机架之间水平同轴设置有两升降单 元，所述两升降单元的相对端分别通过联轴器与升降中轴相连接；所述升降中轴通过轴承 支撑座与轧辊升降座相连接，在所述两升降单元外部设置有防尘套；所述两升降单元均为 水平设置的丝杆，所述丝杆为一体结构或通过联轴器连接的分体结构，所述丝杆外端设置 有调整手轮，内端与所述联轴器相连接；在所述丝杆上套装有楔形丝母，所述楔形丝母上部 与所述轧辊升降座滑动连接；在所述轧钢机机架上设置有底座，在所述底座上设置有固定 楔形块，所述固定楔形块的上端面与楔形丝母下端面滑动连接，且接触面的斜度相互适应。在所述轧辊升降座下方设置有耐磨衬板，所述耐磨衬板与所述楔形丝母滑动连 接。在所述固定楔形块一侧设置有调整螺栓，在固定楔形块下部设置有调整垫板。所述两升降单元两端的丝杆分别通过轴承座与轧辊升降座相连接。在所述轴承支撑座、轴承座与轧辊升降座连接处均设置有调整弹簧。本技术的优点在于不仅结构简单，制造容易；并且操作者只需用双手即可方 便的调节轧辊升降座左右同时升降，无需用电驱动或液压驱动，节约了能源，并且使其成本 降低。使用时，操作者转动两端的调整手轮，使两端的丝杆旋转，带动楔形丝母向内或向外 移动，由于楔形丝母与固定楔形块相对滑动面的斜度，使得轧辊升降座左右同时升降，带动 轧辊轴承座连同轧辊升降，实现辊缝调整。在轧辊升降座下方设置有耐磨衬板，所述耐磨衬 板与楔形丝母滑动连接，大大提高了耐磨性能，提高了轧辊升降座的使用寿命。在所述固定 楔形块一侧设置有调整螺栓，在固定楔形块下部设置有调整垫板，通过调整左右两个调整 螺栓，可以调整轧辊升降座的水平度，以保证轧辊丝缝均勻；通过调整垫板的厚度可以调整 轧辊的上下升降幅度。所述两升降单元两端的丝杆分别通过轴承座与轧辊升降座相连接，加强了丝杆与轧辊升降座之间的支撑强度。由于加工精度及使用过程中的变形，使得用于 轴承支撑座、轴承座与轧辊升降座连接处的螺杆各个支点与左、右螺母的同心度不易保证， 通过在轧辊升降座连接处设置调整弹簧则可以微调各支点的位置，从而保证支点的同心 度，手动操作时更顺畅。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图所示，本技术所述的用于轧钢机的下辊纵楔式手动调整装置，包括水平 设置在轧辊轴承座1下方的轧辊升降座2，在所述轧辊升降座2与轧钢机机架3之间水平同 轴设置有两升降单元，所述两升降单元的相对端分别与升降中轴5两端的联轴器4相连接； 所述升降中轴5通过轴承支撑座6与轧辊升降座2相连接，在所述两升降单元外部设置有 防尘套7 ；所述两升降单元均为水平设置的丝杆8，所述丝杆8外端设置有调整手轮9，内 端与所述联轴器4相连接；在所述丝杆8上套装有楔形丝母10，所述楔形丝母10上部与所 述轧辊升降座2滑动连接；在所述轧钢机机架3上设置有底座11，在所述底座11上设置有 固定楔形块12，所述固定楔形块12的上端面与楔形丝母10下端面滑动连接，且接触面的斜 度相互适应；在所述轧辊升降座2下方设置有耐磨衬板13，所述耐磨衬板13与所述楔形丝 母10滑动连接；在所述固定楔形块12 —侧设置有调整螺栓14，在固定楔形块12下部设置 有调整垫板15 ；所述两升降单元两端的丝杆8分别通过轴承座16与轧辊升降座2相连接； 在所述轴承支撑座6、轴承座16与轧辊升降座2连接处均设置有调整弹簧17。权利要求一种用于轧钢机的下辊纵楔式手动调整装置，包括水平设置在轧辊轴承座(1)下方的轧辊升降座(2)，在所述轧辊升降座(2)与轧钢机机架(3)之间水平同轴设置有两升降单元，所述两升降单元的相对端分别与升降中轴(5)两端的联轴器(4)相连接；所述升降中轴(5)通过轴承支撑座(6)与轧辊升降座(2)相连接，在所述两升降单元外部设置有防尘套(7)；其特征在于所述两升降单元均为水平设置的丝杆(8)，所述丝杆(8)为一体结构或通过联轴器连接的分体结构，所述丝杆(8)外端设置有调整手轮(9)，内端与所述联轴器(4)相连接；在所述丝杆(8)上套装有楔形丝母(10)，所述楔形丝母(10)上部与所述轧辊升降座(2)滑动连接；在所述轧钢机机架(3)上设置有底座(11)，在所述底座(11)上设置有固定楔形块(12)，所述固定楔形块(12)的上端面与楔形丝母(10)下端面滑动连接，且接触面的斜度相互适应。2.根据权利要求1所述的用于轧钢机的下辊纵楔式手动调整装置，其特征在于在所 述轧辊升降座(2)下方设置有耐磨衬板(13)，所述耐磨衬板(13)与所述楔形丝母(10)滑 动连接。3.根据权利要求1所述的用于轧钢机的下辊纵楔式手动调整装置，其特征在于在所 述固定楔形块(12) —侧设置有调整螺栓(14)，在固定楔形块(12)下部设置有调整垫板 (15)。4.根据权利要求1所述的用于轧钢机的下辊纵楔式手动调整装置，其特征在于所述 两升降单元两端的丝杆(8)分别通过轴承座(16)与轧辊升降座(2)相连接。5.根据权利要求1或4所述的用于轧钢机的下辊纵楔式手动调整装置，其特征在于 在所述轴承支撑座(6)、轴承座(16)与轧辊升降座(2)连接处均设置有调整弹簧(17)。专利摘要本技术公开了一种用于轧钢机的下辊纵楔式手动调整装置，包括水平设置在轧辊轴承座下方的轧辊升降座，在轧辊升降座与轧钢机机架之间水平同轴设置有两升降单元，两升降单元的相对端分别通过联轴器与升降中轴相连接；升降中轴通过轴承支撑座与轧辊升降座相连接，在两升降单元外部设置有防尘套；两升降单元均为水平设置的丝杆，丝杆外端设置有调整手轮，内端与联轴器相连接；在丝杆上套装有楔形丝母，楔形丝母上部与轧辊升降座滑动连接；在轧钢机机架上设置有底座，在底座上设置有固定楔形块，固定楔形块的上端面与楔形丝母下端面滑动连接且接触面的斜度相互适应。本技术优点在于操作者只需用双手即可方便的调节轧辊升降座左右同时升降。文档编号B21B31/16GK201692989SQ201020142929公开日2011年1月5日 申请日期2010年3月29日 优先权日2010年3月29日专利技术者刘守胜, 甄向伟, 蔡华, 韦佑青 申请人:郑州新华重型机器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于轧钢机的下辊纵楔式手动调整装置，包括水平设置在轧辊轴承座（１）下方的轧辊升降座（２），在所述轧辊升降座（２）与轧钢机机架（３）之间水平同轴设置有两升降单元，所述两升降单元的相对端分别与升降中轴（５）两端的联轴器（４）相连接；所述升降中轴（５）通过轴承支撑座（６）与轧辊升降座（２）相连接，在所述两升降单元外部设置有防尘套（７）；其特征在于：所述两升降单元均为水平设置的丝杆（８），所述丝杆（８）为一体结构或通过联轴器连接的分体结构，所述丝杆（８）外端设置有调整手轮（９），内端与所述联轴器（４）相连接；在所述丝杆（８）上套装有楔形丝母（１０），所述楔形丝母（１０）上部与所述轧辊升降座（２）滑动连接；在所述轧钢机机架（３）上设置有底座（１１），在所述底座（１１）上设置有固定楔形块（１２），所述固定楔形块（１２）的上端面与楔形丝母（１０）下端面滑动连接，且接触面的斜度相互适应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘守胜，甄向伟，韦佑青，蔡华，
申请(专利权)人：郑州新华重型机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]