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虫粗料发酵处理系统技术方案

技术编号:14798185 阅读:135 留言:0更新日期:2017-03-13 12:29
本实用新型专利技术公开了一种虫粗料发酵处理系统,包括发酵槽,所述发酵槽前端设有入料口,所述的发酵槽底部设有凹槽,所述的凹槽内设有设有螺旋形输送滚,所述的发酵槽二侧槽沿上设有轨道,所述的轨道上设有翻料单元,所述的翻料单元包括翻料轴、翻料叶和驱动架,所述的驱动架设于轨道上,所述的翻料轴设于驱动架上并伸入发酵槽内,所述的翻料叶设于翻料轴上,所述发酵槽后端设有设有出料口,所述出料口与凹槽连通,所述的发酵槽底部外壁设有设有加热腔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种虫粗料发酵处理系统。技术背景在昆虫养殖过程中,会有大量的虫粗料,包括昆虫吃剩下的饲料,昆虫的粪料等,这些粗料现有的处理方式是通过发酵处理后,成为优质的有机肥料。但目前的一些虫粗料发酵处理系统在发酵过程中,需要将粗料进行人工翻动从而保障发酵质量,而在虫粗料发酵完成后也需人工进行运输,不但劳动强度高而且生产成本高。
技术实现思路
本技术提供了一种虫粗料发酵处理系统。本技术的目的是解决现有一些虫粗料发酵处理系统在发酵过程中需要将粗料进行人工翻动及在粗料发酵完成后需人工运输,导致劳动强度高和生产成本高的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种虫粗料发酵处理系统,包括发酵槽,所述发酵槽前端设有入料口,所述的发酵槽底部设有凹槽,所述的凹槽内设有设有螺旋形输送滚,所述的发酵槽二侧槽沿上设有轨道,所述的轨道上设有翻料单元,所述的翻料单元包括翻料轴、翻料叶和驱动架,所述的驱动架设于轨道上,所述的翻料轴设于驱动架上并伸入发酵槽内,所述的翻料叶设于翻料轴上,所述发酵槽后端设有设有出料口,所述出料口与凹槽连通,所述的发酵槽底部外壁设有设有加热腔。进一步地,所述发酵槽底部为下凹弧型。进一步地,所述翻料轴至少为一根。进一步地,所述加热腔内设有加热组件,加热组件包括电热丝。本技术的有益效果是:本技术所述的虫粗料发酵处理系统,在粗料发酵过程中,发酵槽内部的翻料单元在控制器的作用沿导轨来回移动,实现对发酵粗料进行翻动而不必再依靠人工,既保证了发酵粗料均匀发酵,又节约了人工成本和时间成本,在发酵槽底部的加热腔内注入的热水或热蒸汽则能提高温度,加速发酵,当粗料发酵完成后,虫粗料还可在螺旋形滚轴的作用下自动沿出料口输出。附图说明图1为本技术俯视示意图(含螺旋形输送滚)。图2为本技术剖视示意图(不含螺旋形输送滚)。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:如图所示,一种虫粗料发酵处理系统,包括发酵槽1,所述发酵槽1前端设有入料口,所述的发酵槽1底部设有凹槽2,所述的凹槽2内设有设有螺旋形输送滚3,所述的发酵槽1二侧槽沿上设有轨道4,所述的轨道4上设有翻料单元,所述的翻料单元包括翻料轴5、翻料叶6和驱动架7,所述的驱动架7设于轨道4上,所述的翻料轴5设于驱动架7上并伸入发酵槽1内,所述的翻料叶6设于翻料轴5上,所述发酵槽1后端设有设有出料口,所述出料口与凹槽2连通,所述的发酵槽1底部外壁设有设有加热腔8。所述发酵槽1底部为下凹弧型。所述翻料轴5至少为一根。所述加热腔8内设有加热组件,所述加热组件包括电热丝。本文档来自技高网...
虫粗料发酵处理系统

【技术保护点】
一种虫粗料发酵处理系统,包括发酵槽,其特征在于:所述发酵槽前端设有入料口,所述的发酵槽底部设有凹槽,所述的凹槽内设有螺旋形输送滚,所述的发酵槽二侧槽沿上设有轨道,所述的轨道上设有翻料单元,所述的翻料单元包括翻料轴、翻料叶和驱动架,所述的驱动架设于轨道上,所述的翻料轴设于驱动架上并伸入发酵槽内,所述的翻料叶设于翻料轴上,所述发酵槽后端设有出料口,所述出料口与凹槽连通,所述的发酵槽底部外壁设有加热腔。

【技术特征摘要】
1.一种虫粗料发酵处理系统,包括发酵槽,其特征在于:所述发酵槽前端设有入料口,所述的发酵槽底部设有凹槽,所述的凹槽内设有螺旋形输送滚,所述的发酵槽二侧槽沿上设有轨道,所述的轨道上设有翻料单元,所述的翻料单元包括翻料轴、翻料叶和驱动架,所述的驱动架设于轨道上,所述的翻料轴设于驱动架上并伸入发酵槽内,所述的翻料叶设于翻料轴上,所述发酵槽后...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐功达
申请(专利权)人:徐功达
类型:新型
国别省市:浙江;33

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