智能风热型生物有机肥制备机制造技术

技术编号:15419728 阅读:158 留言:0更新日期:2017-05-25 13:01
本发明专利技术涉及有机肥制备技术领域,尤其涉及一种智能风热型生物有机肥制备机。本发明专利技术的一种智能风热型生物有机肥制备机,包括:加热器外罩、设置于加热器外罩内的加热器、设置于加热器外罩一侧的搅拌箱体、设置于搅拌箱体一侧的抽水泵、主电机以及底架;结构简单,具有加热功能,能够将原料当中的大部分有害菌类杀死,可以实现搅拌箱体内部保持一定温度,从而有益菌能够在最合适的温度下充分发酵,大大提高有机肥的品质,其生产出来的有机肥中有效活菌含量远远超过国家标准。

【技术实现步骤摘要】
智能风热型生物有机肥制备机
本专利技术涉及有机肥制备
,尤其涉及一种智能风热型生物有机肥制备机。
技术介绍
生物有机肥(MicrobialOrganicFertilizer),指特定功能微生物与主要动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。目前国内生产的普遍是有机肥制备机,跟生物有机肥制备机存在很大差距,其只是将原料按一定比例混合搅拌,缺乏加热升温杀菌发酵功能,其生产出来的有机肥有益菌含量较低,且后续自然发酵时间长,一般需要20~30天,导致整个有机肥生产周期长,有机肥品质一般。国外进口的生物有机肥制备机,一般为卧式结构,虽然具有加热升温杀菌发酵功能,但其加热升温依靠设备底部矿物质油传递热能量,加热时间太长,一般需5小时左右才能将搅拌箱内温度加热到80度以上,从而杀死大部分有害菌种,冷却时间也比较久,冷却到50度需要2小时左右,此时再添加特定的微生物有益菌进行混合发酵,单个生产过程需要9小时左右,生产周期长,能耗大。且卧式搅拌箱体结构由于中心搅龙尺寸较长,长期负载工作后,容易导致中心搅龙从中间断裂,维修困难。由于进口设备,所以价格普遍昂贵,售后服务不便,配件维修成本高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种仓门压接工装,以解决现有仓门压接工装灵活可调性较差的问题。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种智能风热型生物有机肥制备机,包括:加热器外罩、设置于所述加热器外罩内的加热器、设置于所述加热器外罩一侧的搅拌箱体、设置于所述搅拌箱体一侧的抽水泵、主电机以及底架;所述底架上设置有称重传感器,所述搅拌箱体所述称重传感器固定在所述底架上方;所述搅拌箱体顶部设置有进料门,所述搅拌箱体侧面设置有出料门,所述进料门、出料门上方分别设置有液压油缸;所述搅拌箱体侧边设置有上、下限位开关;所述搅拌箱体顶部设置有进风口,所述搅拌箱体侧面设置有出风口,所述底架右侧设置有主电机,所述主电机上方设置有观察台,所述主电机两侧分别设置有液压油泵和抽水泵;所述底架左侧设置有所述加热器;所述加热器通过风道软管分别与所述搅拌箱体的进风口、出风口连通;所述液压油泵通过管路与所述液压油缸连通;所述抽水泵通过水管与所述搅拌箱体连通,所述主电机的一侧连接有集成控制柜。所述搅拌箱体外侧设置有一层空心层,所述空心层外侧和所述搅拌箱体底部、顶部贴有隔热保温棉,所述搅拌箱体内部装有中心搅龙。所述加热器包括加热棒组和离心风机。本专利技术所具有的优点与效果是:本专利技术的一种智能风热型生物有机肥制备机,包括:加热器外罩、设置于加热器外罩内的加热器、设置于加热器外罩一侧的搅拌箱体、设置于搅拌箱体一侧的抽水泵、主电机以及底架;底架上设置有称重传感器,搅拌箱体称重传感器固定在底架上方;搅拌箱体顶部设置有进料门,搅拌箱体侧面设置有出料门,进料门、出料门上方分别设置有液压油缸;搅拌箱体侧边设置有上、下限位开关;搅拌箱体顶部设置有进风口,搅拌箱体侧面设置有出风口,底架右侧设置有主电机,主电机上方设置有观察台,主电机两侧分别设置有液压油泵和抽水泵;底架左侧设置有加热器;加热器通过风道软管分别与搅拌箱体的进风口、出风口连通;液压油泵通过管路与液压油缸连通;抽水泵通过水管与搅拌箱体连通,主电机的一侧连接有集成控制柜;结构简单,具有加热功能,能够将原料当中的大部分有害菌类杀死,可以实现搅拌箱体内部保持一定温度,从而有益菌能够在最合适的温度下充分发酵,大大提高有机肥的品质,其生产出来的有机肥中有效活菌含量远远超过国家标准。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步详述:图1为本专利技术的一种智能风热型生物有机肥制备机的主视图;图2为本专利技术的一种智能风热型生物有机肥制备机的俯视图;图3为本专利技术的一种智能风热型生物有机肥制备机的侧视图。图中:加热器外罩1、加热器2、搅拌箱体3、进料门4、限位开关5、抽水泵6、主电机7、液压油泵8、出料门9、观察台10、集成控制柜11、风道软管12、液压油缸13、底架14、称重传感器15、进风口16、出风口17。具体实施方式如图1至图3所示,本专利技术提供一种智能风热型生物有机肥制备机,包括:加热器外罩1、设置于所述加热器外罩1内的加热器2、设置于所述加热器外罩1一侧的搅拌箱体3、设置于所述搅拌箱体3一侧的抽水泵6、主电机7以及底架14。所述底架14上设置有称重传感器15,所述搅拌箱体3所述称重传感器15固定在所述底架14上方;所述搅拌箱体3顶部设置有进料门4,所述搅拌箱体3侧面设置有出料门9,所述进料门4、出料门9上方分别设置有液压油缸13。所述搅拌箱体3侧边设置有上、下限位开关5;所述搅拌箱体3顶部设置有进风口16,所述搅拌箱体3侧面设置有出风口17,所述底架14右侧设置有主电机7,所述主电机7上方设置有观察台10,所述主电机7两侧分别设置有液压油泵8和抽水泵6;所述底架14左侧设置有所述加热器2;所述加热器2通过风道软管12分别与所述搅拌箱体3的进风口16、出风口17连通;所述液压油泵8通过管路与所述液压油缸13连通;所述抽水泵6通过水管与所述搅拌箱体3连通,所述主电机7的一侧连接有集成控制柜11。所述搅拌箱体3外侧设置有一层空心层,所述空心层外侧和所述搅拌箱体3底部、顶部贴有隔热保温棉,所述搅拌箱体3内部装有中心搅龙。所述加热器2包括加热棒组和离心风机。在本实施例中,搅拌箱体3内部容积为10立方,有效容积8立方,一次可生产3~4吨生物有机肥,单次产量较大。首先接通外部电源后,按下集成控制柜11主电机启动(停止)按钮,启动主电机7工作,主电机7驱动中心搅龙旋转,按下集成控制柜11进料门开启(闭合)按钮,此时液压油泵8开始工作,带动液压油缸13开始收缩打开进料门,进料门开启后触碰到上限位开关后,上限位开关会将信号反馈至集成控制柜11,液压油泵自动停止工作,从而进料门不再动作,此时可以提前设定调整进料门侧面限位开关5的位置,从而调整进料门开启大小。开始投料时,按照生物有机肥制作配方,从进料门处投放原料,原料投放的重量可以通过称重传感器15将信号反馈至集成控制柜显示屏,此时显示屏会实时显示所投放原料的重量。原料投放要求不得超过箱体容积的80%,在投放原料的过程中,中心搅龙旋转动作会将原料搅拌混合均匀。开始加热杀菌时,投料结束后,通过集成控制柜按钮关闭进料门,原理同开启动作。此时按下集成控制柜加热器启动(停止)按钮,加热器2开始工作,加热器由加热棒组和离心风机组成,此时加热器中的加热棒通电发热,离心风机将热风通过风道软管吹入搅拌箱体的进风口,热风进入搅拌箱体内部后使得箱体内部温度不断升高,此时中心搅龙一直在旋转,中心搅龙会将箱体底部原料不断往上方翻动,从而实现搅拌箱体内原料受热均匀,箱体内部右上方有出风缺口,热风从此缺口出来后进入搅拌箱体的外侧空心层,从箱体右侧绕空心层一圈后,从搅拌箱体左侧上方的出风口17出来,通过风道软管回到加热器中,如此循环反复。整个搅拌箱体始终处于热风包围的状态,而整个搅拌箱体最外侧贴有隔热保温棉,将最大程度减少热量的损失。箱体内部从上至下均匀装有3个温度感应器,温度感应器会将箱体内部的温度信号反馈至集成控制柜的显示器,从而可以实时监测到箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能风热型生物有机肥制备机,其特征在于,包括:加热器外罩(1)、设置于所述加热器外罩(1)内的加热器(2)、设置于所述加热器外罩(1)一侧的搅拌箱体(3)、设置于所述搅拌箱体(3)一侧的抽水泵(6)、主电机(7)以及底架(14);所述底架(14)上设置有称重传感器(15),所述搅拌箱体(3)所述称重传感器(15)固定在所述底架(14)上方;所述搅拌箱体(3)顶部设置有进料门(4),所述搅拌箱体(3)侧面设置有出料门(9),所述进料门(4)、出料门(9)上方分别设置有液压油缸(13);所述搅拌箱体(3)侧边设置有上、下限位开关(5);所述搅拌箱体(3)顶部设置有进风口(16),所述搅拌箱体(3)侧面设置有出风口(17),所述底架(14)右侧设置有主电机(7),所述主电机(7)上方设置有观察台(10),所述主电机(7)两侧分别设置有液压油泵(8)和抽水泵(6);所述底架(14)左侧设置有所述加热器(2);所述加热器(2)通过风道软管(12)分别与所述搅拌箱体(3)的进风口(16)、出风口(17)连通;所述液压油泵(8)通过管路与所述液压油缸(13)连通;所述抽水泵(6)通过水管与所述搅拌箱体(3)连通,所述主电机(7)的一侧连接有集成控制柜(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种智能风热型生物有机肥制备机,其特征在于,包括:加热器外罩(1)、设置于所述加热器外罩(1)内的加热器(2)、设置于所述加热器外罩(1)一侧的搅拌箱体(3)、设置于所述搅拌箱体(3)一侧的抽水泵(6)、主电机(7)以及底架(14);所述底架(14)上设置有称重传感器(15),所述搅拌箱体(3)所述称重传感器(15)固定在所述底架(14)上方;所述搅拌箱体(3)顶部设置有进料门(4),所述搅拌箱体(3)侧面设置有出料门(9),所述进料门(4)、出料门(9)上方分别设置有液压油缸(13);所述搅拌箱体(3)侧边设置有上、下限位开关(5);所述搅拌箱体(3)顶部设置有进风口(16),所述搅拌箱体(3)侧面设置有出风口(17),所述底架(14)右侧设置有主电机(7),所述主电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军鸿严清唐晓兵杨毅金鑫
申请(专利权)人:安徽安凯金达机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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