一种利用化粪池固废生产有机肥工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种利用化粪池固废生产有机肥工艺方法。主要解决了现有处理手段无法做到固废有效二次利用的问题。其特征在于：包括以下步骤：（1）堆肥预处理阶段：将化粪池中的固体废弃物脱水至含水率为80%，将脱水后的化粪池废固与辅料按比例混合后，加入腐熟菌剂，使原料充分混合后含水率达到58‑62%；（2）发酵阶段：将覆膜覆盖混合后的物料堆体进行好氧发酵，发酵阶段记录堆体的温度、压力及含氧量；（3）堆肥的腐熟阶段；（4）堆肥的陈化阶段；（5）堆肥后期处理。该利用化粪池固废生产有机肥工艺方法，采用膜覆盖好氧发酵技术，能够将化粪池固废转化成有机肥料，节约资源，减少污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种有机肥，特别涉及一种利用化粪池固废生产有机肥工艺方法。
技术介绍
随着人口的不断增长，城市中越来越多的生活污水、粪便排入化粪池中，成为了废弃物，这些化粪池中的固废没有得到充分的利用，也给环境造成了危害。化粪池固废中含有大量的有机物，也是一种极具利用价值的资源，经过无害化处理可以将其制成有机肥料等有用产品。处理城市化粪池固废已是当前的一个紧迫问题，也是一个技术难题。当前，我国城市的化粪池固废无害化处理率很低，传统的砖混化粪池由于在设计、施工、使用、管理等方面存在诸多问题，致使95%以上传统的化粪池在使用1-2年后开始渗漏，污染了地下饮用水源和城市地下供水管道；渗漏严重的还会导致建筑物附近的地质松软，影响建筑地基和房屋安全，造成建筑物不同程度倾斜。另外，传统的砖混化粪池由于仅限于贮存粪便的传统意义“化粪池”，缺乏技术含量，通过腐化、发酵对粪便降解效果不佳，处理水质差，排除的污水严重超标，大大增加了污水处理厂的工作负荷；在无市政管网的少数地区将传统化粪池处理后的污水直接排入河湖，给周边河湖水环境带来严重破坏；传统化粪池由于腐化功能差，清掏周期短，如果日常维护管理不到位，还会出现沼气中毒、爆炸等不安全隐患。传统的处理方式大都为厌氧发酵、沉淀等处理手段，不仅工时长、耗资大，而且随着沉降等问题出现使用寿命并不长，这种现有处理手段都无法做到固废的二次利用等有益效果。如何设计一种操作简便，设备简单，具有固废二次利用的工艺方法一直是本领域技术人员研究的对象。
技术实现思路
本专利技术在于克服
技术介绍
中存在的现有处理手段无法做到固废有效二次利用的问题，而提供一种利用化粪池固废生产有机肥工艺方法。该利用化粪池固废生产有机肥工艺方法，采用膜覆盖好氧发酵技术，能够将化粪池固废转化成有机肥料，节约资源，减少污染。本专利技术解决其问题可通过如下技术方案来达到：该利用化粪池固废生产有机肥工艺方法，包括以下步骤：（1）堆肥预处理阶段：将化粪池中的固体废弃物脱水至含水率为80%，将脱水后的化粪池废固与辅料按比例混合后，加入腐熟菌剂，使原料充分混合后含水率达到58-62%；（2）发酵阶段：将混合后的物料堆置成堆体，将覆膜覆盖堆体进行好氧发酵，密封堆体，发酵阶段记录堆体的温度、压力及含氧量，并利用记录数据对堆体进行控制，发酵结束后，将发酵后的物料转移至堆肥第二阶段工作区域；（3）堆肥的腐熟阶段：将发酵阶段发酵后的产物建堆，覆膜静置两周，将发酵后的物料转移至堆肥第三阶段工作区域；（4）堆肥的陈化阶段：将腐熟后的物料建堆，无需覆膜，静置两周；（5）堆肥后期处理：将陈化后的物料集中，进行筛分，干燥，造粒，得到有机肥料。所述的覆膜材料为膨体聚四氟乙烯ePTFE；所述的步骤（1）化粪池固废与辅料的用料配比3.8-4.2:1；所述的步骤（1）中辅料为玉米秸秆或稻壳；所述的步骤（1）腐熟菌剂为粪便发酵剂。本专利技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果：该利用化粪池固废生产有机肥工艺方法，首先将化肥池固废脱水至含水率80%左右，将其与辅料秸秆按比例混合后，加入腐熟菌剂，经过膜覆盖好氧发酵技术对其进行好氧发酵，再将发酵产物进行筛分、干燥、造粒得到有机肥料。化粪池固废中加入玉米秸秆及稻壳或豆粕麸皮等，疏松了化粪池固废的密度，防止出现厌氧情况，大大提高了好氧菌的存活率，保障了堆肥的发酵质量。采用微孔聚四氟乙烯ePTFE覆膜，能够保持堆体内温度均匀分布，不受外界气候影响，防紫外线表面处理，防止臭气，粉尘，细菌和大分子有机物外泄，水汽渗透环境，使得堆肥挥发氨溶解于膜表面的水层，有效控制发酵过程中氮素的损失，通过对堆体下部微压送风，空气可渗透到堆体空隙中。膜覆盖形成小型的密闭空间，空间内部气压稍高于外界气压，空气均匀分布到空间中，形成微生态环境，可尽快将有机废料转换成高品质堆肥所必须的气候条件。此法操作简便，可使化粪池固废得到充分的发酵，杀死绝大多数病菌和虫卵，使得废物得到利用，进一步提高了能源利用率，节约资源、变废为宝、减少污染，具有良好的经济效益和社会效益。整个系统设备简单，对厂房要求不高，没有大型设备，投资成本很低。具体实施方式：下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步说明：实施例1一种化粪池固废无害化处理工艺，包括以下步骤：（1）堆肥预处理阶段，将化粪池中的固体废弃物脱水至含水率在80%，将30吨化粪池废固输入到混料机中，为保证好养发酵充分，调节C/N比为25，加入7.5吨粉碎后的玉米秸秆，加入腐熟菌剂粪便发酵剂4kg，使原料在混料机中充分混合，含水率在60%。（2）发酵阶段，用铲车将混合后的物料堆置成堆体，利用卷膜机将覆膜覆盖堆体，用密封压条密封堆体，将氧气和温度传感器由堆体顶部的预留开口处插入堆体。发酵阶段为四周，堆肥监控系统将自动记录堆体的温度、压力及含氧量，并利用记录数据对堆体进行控制，使堆体内部温度和氧含量保持在最佳微生物发酵环境，发酵结束后（物料颜色为深棕到黑色，手感蓬松，无异味，物料表面有白色菌丝为发酵好的堆肥），产物21.4吨，将发酵后的物料转移至堆肥第二阶段工作区域。（3）堆肥的腐熟阶段，将发酵阶段发酵后的产物建堆，覆膜静置两周，将发酵后的物料转移至堆肥第三阶段工作区域。（4）堆肥的陈化阶段，将腐熟后的物料建堆，无需覆膜，静置两周。（5）堆肥后期处理，将陈化后的物料集中，进行筛分，干燥，造粒，可得到18.8吨肥效较高的有机肥料。通过采用上述技术方案，可使化粪池固废得到充分的发酵，杀死绝大多数病菌和虫卵，使得废物利用，进一步提高了能源利用率，减少了对环境的污染。实施例2一种化粪池固废无害化处理工艺，包括以下步骤，（1）堆肥预处理阶段，将化粪池中的固体废弃物脱水至含水率在80%，将30吨化粪池废固输入到混料机中，为保证好养发酵充分，调节C/N比为25，加入8吨稻壳，加入腐熟菌剂粪便发酵剂4kg，使原料在混料机中充分混合，含水率在60%。（2）发酵阶段，用铲车将混合后的物料堆置成堆体，利用卷膜机将覆膜覆盖堆体，用密封压条密封堆体，将氧气和温度传感器由堆体顶部的预留开口处插入堆体。发酵阶段约四周，堆肥监控系统将自动记录堆体的温度、压力及含氧量，并利用记录数据对堆体进行控制，使堆体内部温度和氧含量保持在最佳微生物发酵环境，发酵结束后，（物料颜色为深棕到黑色，手感蓬松，无异味，物料表面有白色菌丝为发酵好的堆肥）产物21.7吨，将发酵后的物料转移至堆肥第二阶段工作区域。（3）堆肥的腐熟阶段，将发酵阶段发酵后的产物建堆，覆膜静置两周，将发酵后的物料转移至堆肥第三阶段工作区域。（4）堆肥的陈化阶段，将腐熟后的物料建堆，无需覆膜，静置两周。（5）堆肥后期处理，将陈化后的物料集中，进行筛分，干燥，造粒，可得到19.1吨肥效较高的有机肥料。化粪池固废中加入玉米秸秆及稻壳或豆粕麸皮等，疏松了化粪池固废的密度，防止出现厌氧情况，大大提高了好氧菌的存活率，保障了堆肥的发酵质量。采用微孔聚四氟乙烯ePTFE覆膜，效果是能够保持堆体内温度均匀分布，不受外界气候影响，防紫外线表面处理，防止臭气，粉尘，细菌和大分子有机物外泄，水汽渗透环境，使得堆肥挥发氨溶解于膜表面的水层，有效控制发酵过程中氮素的损失，通过对堆体下部微压送风，空气可渗透到堆体空隙中。膜覆盖形成小型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用化粪池固废生产有机肥工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）堆肥预处理阶段：将化粪池中的固体废弃物脱水至含水率为80%，将脱水后的化粪池废固与辅料按比例混合后，加入腐熟菌剂，使原料充分混合后含水率达到58‑62%；（2）发酵阶段：将混合后的物料堆置成堆体，将覆膜覆盖堆体进行好氧发酵，密封堆体，发酵阶段记录堆体的温度、压力及含氧量，并利用记录数据对堆体进行控制，发酵结束后，将发酵后的物料转移至堆肥第二阶段工作区域；（3）堆肥的腐熟阶段：将发酵阶段发酵后的产物建堆，覆膜静置两周，将发酵后的物料转移至堆肥第三阶段工作区域；（4）堆肥的陈化阶段：将腐熟后的物料建堆，无需覆膜，静置两周；（5）堆肥后期处理：将陈化后的物料集中，进行筛分，干燥，造粒，得到有机肥料。

【技术特征摘要】
1.一种利用化粪池固废生产有机肥工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）堆肥预处理阶段：将化粪池中的固体废弃物脱水至含水率为80%，将脱水后的化粪池废固与辅料按比例混合后，加入腐熟菌剂，使原料充分混合后含水率达到58-62%；（2）发酵阶段：将混合后的物料堆置成堆体，将覆膜覆盖堆体进行好氧发酵，密封堆体，发酵阶段记录堆体的温度、压力及含氧量，并利用记录数据对堆体进行控制，发酵结束后，将发酵后的物料转移至堆肥第二阶段工作区域；（3）堆肥的腐熟阶段：将发酵阶段发酵后的产物建堆，覆膜静置两周，将发酵后的物料转移至堆肥第三阶段工作区域；（4）堆肥的陈化阶段：将腐熟后的物料建堆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡翌，
申请(专利权)人：哈尔滨亿之隆生物科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23