有机肥翻抛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥翻抛机，包括翻抛滚筒体，设置在翻抛滚筒体上的若干翻抛铲，所述翻抛铲包括铲料板，铲料板安装在支撑部上，所述各铲料板的外边处于同一圆周上；各翻抛铲呈螺旋线排列在翻抛滚筒体左右两侧的外圆表面上，翻抛铲所在的螺旋线左右两侧旋向相反，翻抛铲还均布于翻抛滚筒体两端的圆周上；各铲料板的工作面与翻抛滚筒体的轴线间设置有交叉角α，且左右两侧铲料板的工作面均斜向翻抛滚筒体中部。采用本实用新型专利技术的有机肥翻抛机能对有机肥料堆进行较为彻底的翻抛，具有较高的翻堆效率。

【技术实现步骤摘要】
有机肥翻抛机
本技术涉及一种有机肥料生产设备，尤其涉及一种有机肥料生产过程中的翻抛设备。
技术介绍
有机肥料是指含有有机物质，既能提供农作物多种有机养分和无机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料。有机肥料的生产原料很多，比如秸秆、豆粕、棉粕、畜禽粪便、酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣等等，在有机肥料生产过程中，需要将相应的各种原料按一点的比例加以混合并接种腐熟菌种再堆积成条垛状放置一段时间，经堆置发酵形成有机肥料，在堆置发酵过程中需要对堆置的肥料进行翻抛作业，以使各种原料进一步混合均匀，并改善发酵过程中堆肥的供氧，防止由于供氧不足而转化成厌氧发酵而导致大量硫化氢等臭气的产生。根据有机肥料生产工艺的不同，翻抛设备有多种形式，其中可行走移动式翻抛设备是较为常见的翻抛设备，该种设备具备行走轮，可自行行走，通过其配置的翻抛滚筒对堆积成条垛状的发酵过程中的有机肥堆进行翻拌、蓬松、移堆，使原料与空气充分接触，提高氧气供应量，可见翻抛滚筒对翻堆效果具有很大的影响。在实际生产过程中，常常会出现翻抛不彻底的问题，待翻抛的有机肥堆中有些部位不能得到翻拌，特别是在肥堆的两侧，由于翻抛过程是通过设置在翻抛滚筒体上的若干翻抛打手或翻抛板随着翻抛滚筒旋转运动而实现的，因而上述翻堆不彻底的问题是由于现有翻抛机上翻抛滚筒上翻抛打手或翻抛板的结构形式及其在翻抛滚筒体上的布局不合理所造成的。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种有机肥翻抛机，它能对有机肥料堆进行较为彻底的翻抛，具有较高的翻堆效率。为了解决上述技术问题，本技术的一种有机肥翻抛机，包括翻抛滚筒体，设置在翻抛滚筒体上的若干翻抛铲，所述翻抛铲包括铲料板，铲料板安装在支撑部上，所述各铲料板的外边处于同一圆周上；各翻抛铲呈螺旋线排列在翻抛滚筒体左右两侧的外圆表面上，翻抛铲所在的螺旋线左右两侧旋向相反；翻抛铲还均布于翻抛滚筒体两端的圆周上；各铲料板的工作面与翻抛滚筒体的轴线间设置有交叉角α，且左右两侧铲料板的工作面均斜向翻抛滚筒体中部。在上述结构中，由于所述翻抛铲包括铲料板，铲料板安装在支撑部上，所述各铲料板的外边处于同一圆周上，则铲料板外边为圆弧形，其外边上各部位到翻料滚筒旋转中心的距离一致，也就可以使得工作过程中铲料高度一致，避免了普通直线形铲料板外边所造成的铲料高度不一的状况，保证翻抛的全面性，而铲料板安装在支撑部上可以便于调节铲料板的安装位置，保证各铲料板的外边处于同一圆周上。又由于各翻抛铲呈螺旋线排列在翻抛滚筒体左右两侧的外圆表面上，翻抛铲所在的螺旋线左右两侧旋向相反，则翻抛滚筒工作过程中各翻抛铲的工作阻力在圆周方向可以均匀分布，翻抛铲所在的螺旋线左右两侧旋向相反还可以使翻抛滚筒避免产生轴向力的可能性。还由于翻抛铲还均布于翻抛滚筒体两端的圆周上，则在翻抛滚筒两端分别设置有多个翻抛铲，加强了翻抛滚筒两端对肥料的翻抛频率，翻抛滚筒每转一圈可以翻抛多次，避免了普通翻抛滚筒两端只设置一翻抛铲而造成的翻抛间距大、翻抛不彻底的问题，从而能对有机肥料堆进行较为彻底的翻抛，具有较高的翻堆效率。另由于各铲料板的工作面与翻抛滚筒体的轴线间设置有交叉角α，且左右两侧铲料板的工作面均斜向翻抛滚筒体中部，则当左右两侧各翻抛铲工作过程中均会将肥料向中间部位翻抛，便于肥料堆的成形。本技术的一种优选实施方式，各翻抛铲呈双螺旋线排列在翻抛滚筒体左右两侧的外圆表面上，两螺旋线在圆周上均布排列。采用该实施方式，翻抛滚筒每旋转一转就可以翻抛两次，相应地翻抛效果提高了一倍。本技术的另一种优选实施方式，均布于翻抛滚筒体每端圆周上的翻抛铲数量为三至八件。采用该实施方式，翻抛滚筒每转一周翻抛滚筒两端部位可以得到三至八次翻抛，可以保证翻抛滚筒两端部位肥料得到彻底翻抛。本技术的又一种优选实施方式，在翻抛滚筒体上还设置有若干中间翻抛铲，中间翻抛铲包括中间铲料板，中间铲料板安装在支撑部上，所述各中间铲料板的外边与各铲料板的外边处于同一圆周上。采用该实施方式，中间翻抛铲的结构与其它部位翻抛铲的结构相同，便于制造加工，且中间翻抛铲与其它部位翻抛铲具有相同的铲料高度。本技术进一步的优选实施方式，所述中间翻抛铲位于呈螺旋线排列的左右两侧翻抛铲之间。采用该实施方式，中间翻抛铲的设置加强了对肥料堆中部的翻抛。本技术另一进一步的优选实施方式，所述中间铲料板的工作面与翻抛滚筒体的轴线平行。采用该实施方式，中间翻抛铲翻抛的肥料仍位于肥料堆中部，便于形成梯形肥料堆。本技术又一进一步的优选实施方式，所述中间翻抛铲沿翻抛滚筒体周向排列有二到四列，每列沿轴向设置有一至六件。采用该实施方式，可加强肥料堆中肥料较多的中间部位的翻抛作用，翻抛铲布局更合理。本技术更进一步的优选实施方式，所述各铲料板的工作面与翻抛滚筒体的轴线间的交叉角α为5至15度。采用该实施方式，各铲料板的工作面与翻抛滚筒体的轴线间5至15度的交叉角对梯形肥料堆的成形较为有利，成形效果好。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术有机肥翻抛机作进一步的详细说明。图1是本技术有机肥翻抛机一种具体实施方式的结构示意图；图2是图1所示结构中A－A部位的剖视图；图3是图1所示结构中B部位的局部放大示意图。图中：1－翻抛滚筒、2－翻抛滚筒体、3－翻抛铲、31－铲料板、32－支撑部、4－中间翻抛铲、41－中间铲料板。具体实施方式在图1至图3所示的有机肥翻抛机中，翻抛滚筒1是翻抛机的关键功能部件，它转动支承在翻抛机机架上，位于两侧行走轮之间，由翻抛机的驱动机构驱动旋转实现对有机肥料堆的翻抛作业。翻抛滚筒1包括翻抛滚筒体2及设置在翻抛滚筒体2上的若干翻抛铲3，翻抛滚筒体2为一钢板结构的圆柱体，翻抛铲3包括铲料板31，铲料板31安装在支撑部32上，支撑部32主要包括两块呈丁字形排布的钢板，支撑部32焊接连接在翻抛滚筒体2上，铲料板31通过螺钉可调节安装在支撑部32上，铲料板31外边为圆弧形，各铲料板31的外边处于与翻抛滚筒体2同轴的同一圆周上。各翻抛铲3呈一螺旋线排列在翻抛滚筒体2左右两侧的外圆表面上，翻抛铲3所在的螺旋线左右两侧旋向相反。翻抛铲3还均布于翻抛滚筒体2两端的圆周上，根据翻抛机规格的不同，均布于翻抛滚筒体2每端圆周上的翻抛铲3数量为三至八件。各铲料板31的工作面与翻抛滚筒体2的轴线间设置有交叉角α，该交叉角α在5至15度之间，且左右两侧铲料板31的工作面均斜向翻抛滚筒体2中部。在翻抛滚筒体2上还设置有若干中间翻抛铲4，中间翻抛铲4位于呈螺旋线排列的左右两侧翻抛铲3之间，中间翻抛铲4沿翻抛滚筒体2周向排列有二列，每列沿轴向设置有一至六件，中间翻抛铲4包括中间铲料板41，中间铲料板41安装在支撑部32上，中间铲料板41的工作面与翻抛滚筒体2的轴线平行，各中间铲料板41的外边与各铲料板31的外边处于同一圆周上。以上仅列出了本技术的一些具体实施方式，但本技术并不仅限于此，还可以作出较多的改进与变换，如所述各翻抛铲3也可以不是呈一螺旋线排列在翻抛滚筒体2左右两侧的外圆表面上，而可以是呈双螺旋线排列在翻抛滚筒体2左右两侧的外圆表面上，两螺旋线在圆周上均布排列，这样可以有更高的翻抛效率；所述中间翻抛铲4沿翻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机肥翻抛机，包括翻抛滚筒（1），翻抛滚筒（1）包括翻抛滚筒体（2）及设置在翻抛滚筒体（2）上的若干翻抛铲（3），其特征在于：所述翻抛铲（3）包括铲料板（31），铲料板（31）安装在支撑部（32）上，所述各铲料板（31）的外边处于同一圆周上；各翻抛铲（3）呈螺旋线排列在翻抛滚筒体（2）左右两侧的外圆表面上，翻抛铲（3）所在的螺旋线左右两侧旋向相反；翻抛铲（3）还均布于翻抛滚筒体（2）两端的圆周上；各铲料板（31）的工作面与翻抛滚筒体（2）的轴线间设置有交叉角α，且左右两侧铲料板（31）的工作面均斜向翻抛滚筒体（2）中部。

【技术特征摘要】
1.一种有机肥翻抛机，包括翻抛滚筒（1），翻抛滚筒（1）包括翻抛滚筒体（2）及设置在翻抛滚筒体（2）上的若干翻抛铲（3），其特征在于：所述翻抛铲（3）包括铲料板（31），铲料板（31）安装在支撑部（32）上，所述各铲料板（31）的外边处于同一圆周上；各翻抛铲（3）呈螺旋线排列在翻抛滚筒体（2）左右两侧的外圆表面上，翻抛铲（3）所在的螺旋线左右两侧旋向相反；翻抛铲（3）还均布于翻抛滚筒体（2）两端的圆周上；各铲料板（31）的工作面与翻抛滚筒体（2）的轴线间设置有交叉角α，且左右两侧铲料板（31）的工作面均斜向翻抛滚筒体（2）中部。2.根据权利要求1所述的有机肥翻抛机，其特征在于：各翻抛铲（3）呈双螺旋线排列在翻抛滚筒体（2）左右两侧的外圆表面上，两螺旋线在圆周上均布排列。3.根据权利要求1所述的有机肥翻抛机，其特征在于：均布于翻抛滚筒体（2）每端圆周上的翻抛...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱福新，周国庆，王夕方，
申请(专利权)人：江苏生久农化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32