The present invention relates to a nickel screen printing production and processing field, in particular to a copper core mould rolling lubricating oil, made from the following raw materials in parts by weight: 40 kerosene: 60, 4.5 lubricants: 5.5 copies, 6.5 copies of paraffin: 3.5, corrosion inhibitor: 1.5 3.5. The lubricating oil instead of diesel, only 1 will be able to rolling out a complete point in the rolling process, the rolling process does not need to be repeated, the rolling hole surface smooth, good gloss, solve the existing industry pressure in the rolling process and rolling a long time point thick hole rough problem.
【技术实现步骤摘要】
一种铜芯模具压轧润滑油
本专利技术涉及印花镍网生产加工领域，具体为一种铜芯模具压轧润滑油。
技术介绍
在印花镍网加工生产过程中，铜芯模具起到了关键作用。铜芯模具加工过程中，在车加工后需要对其进行压轧点处理，而压轧点过程中需要不断在铜芯模具表面喷洒润滑油进行润滑和降温。目前，行业内对铜芯模具压轧点处理时通常采用柴油作为润滑油，每次压轧1个点，但压轧过程需要重复2次完成，压轧点处理时间长、效率慢，压轧出的点孔表面粗糙，不均匀。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：针对所述
技术介绍
中存在的不足，提供一种能缩短压轧时间，提高压轧点处理效率，压轧点孔平滑、光泽度好的铜芯模具压轧润滑油。本专利技术解决上述技术问题的方案是：一种铜芯模具压轧润滑油，由以下重量份数的原料制成：煤油：40-60份，润滑剂：4.5-5.5份，石蜡：3.5-6.5份，抗腐剂：1.5-3.5份。进一步，所述的铜芯模具压轧润滑油，由以下重量份数的原料制成：煤油：50份，润滑剂：5.0份，石蜡：4.5份，抗腐剂：2.0份。本专利技术的优点在于：目前，行业内对铜芯模具压轧点处理时采用柴油作为润滑油，压轧过程中每次压轧1个点，压轧过程需要重复2次来完成，并且压轧的点孔粗糙、不均匀。使用本专利技术替代柴油后，压轧过程中仅需1次就能压轧出一个完整的点，压轧点过程不需要重复，并且本专利技术含有润滑剂、石蜡等成分，可使压轧点孔表面更加平滑、光泽度好。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面对本专利技术列举实施例做进一步说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不...
【技术保护点】
一种铜芯模具压轧润滑油，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：煤油：40‑60份，润滑剂：4.5‑5.5份，石蜡：3.5‑6.5份，抗腐剂：1.5‑3.5份。
【技术特征摘要】
1.一种铜芯模具压轧润滑油，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：煤油：40-60份，润滑剂：4.5-5.5份，石蜡：3.5-6.5份，抗腐剂：1.5-3.5份。...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘杰，
申请(专利权)人：金昌扬帆飞翔工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62
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