本实用新型专利技术公开了一体式芯辊辗环模具，其特征在于：该模具包括芯辊、模体，所述模体与所述芯辊采用螺纹连接，所述模体是由中空圆柱体和双面带刃口凸缘组成，所述双面带刃口凸缘中部设置为圆柱体，其两端面对称设置且有锥度，位于圆柱体轴向下端位置，所述辗环模具设置在环形锻件的内侧。本实用新型专利技术的有益效果是：芯辊、模体通过轴肩定位螺纹连接，结构简单拆装方便，用于异形环锻件的生产，降低异形环锻件的生产成本，提高了工作效率，结构简单实用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种辗环机，尤其是涉及一体式芯辊辗环模具，用于异形环锻件的制造。
技术介绍
现有技术是，加工环形锻件产品中，大型风电法兰的主要生产流程为:圆坯下料一加热一开坯一加热一辗环一热处理，其中辗环是锻件毛坯成形工序，辗环的工作原理示意图参见图1。轧制时，将环件锻坯置于芯辊上，利用辗环机主辊与芯辊之间的轧制力使环件壁厚被压缩，金属沿切向方向延伸，从而实现环件直径不断扩大。制作毛坯时，如果不应用模具，则只能按图1所示辗制矩形截面毛坯。其缺点是:一是浪费原材料，二是增加了机加工的工作量，三是延长了法兰的生产周期。这是现有技术的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足，降低材料消耗，我们在芯辊上安装了模具，提供了一种成本低，能源消耗也大幅度降低的一体式芯辊辗环模具。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一体式芯辊辗环模具，其特征在于:该模具包括芯辊、模体，所述模体与所述芯辊采用螺纹连接，所述模体是由中空圆柱体和双面带刃口凸缘组成，所述双面带刃口凸缘中部设置为圆柱体，其两端面对称设置且有锥度，位于圆柱体轴向下端位置，所述辗环模具设置在环形锻件的内侧。模具在使用时，均要套装在芯辊上，辗环过程中，芯辊模具在锻坯内圆面上形成凹槽，从而实现了减少材料消耗的目的。如同一尺寸法兰，辗制的矩形截面毛坯，需要用料2105Kg/件，此模具一次辗制两件毛坯，成形后再用火焰切割进行切分，单件用料1975Kg，每件可减少用料130Kg。机加工切削余量减小，因此能源消耗也大幅度降低。本技术的进一步改进有，所述芯辊的上部设置轴肩，其上端设置螺纹。模体通过轴肩进行垂直方向的定位，用螺母连接，环形锻件一端用托板支撑，另一端由下锥辊支撑。该辗环模具结构简单，模具与芯辊之间不需要键连接，直接套装在芯辊上的轴台上即可，高度无需调整，然后用两个背景螺母压紧，便可以投入使用了，拆装简单易行。说明书中没有描述的结构属于现有技术。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，一体式芯辊辗环模具，其特征在于:该模具包括芯辊、模体，所述模体与所述芯辊采用螺纹连接，所述模体是由中空圆柱体和双面带刃口凸缘组成，所述双面带刃口凸缘中部设置为圆柱体，其两端面对称设置且有锥度，位于圆柱体轴向下端位置，所述辗环模具设置在环形锻件的内侧。本技术的有益效果是:芯辊、模体通过轴肩定位螺纹连接，结构简单拆装方便，用于异形环锻件的生产，降低异形环锻件的生产成本，提高了工作效率，结构简单实用。【附图说明】图1为碾环机工作示意图，图2为本技术结构示意图。图中:1是主辊，2是托板，3是芯辊，4是环形锻件，5是锥辊，6是模体，7是螺母。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。通过附图可以看出，一体式芯辊辗环模具，其特征在于:该模具包括芯辊3、模体6，所述模体6与所述芯3辊采用螺纹连接，所述模体6是由中空圆柱体和双面带刃口凸缘组成，所述双面带刃口凸缘中部设置为圆柱体，其两端面对称设置且有锥度，位于圆柱体轴向下端位置，所述辗环模具设置在环形锻件的内侧。所述芯辊3的上部设置轴肩，其上端设置螺纹。工作原理:乳制时，将环件锻坯置于芯辊上，利用辗环机主辊与芯辊之间的轧制力使环件壁厚被压缩，金属沿切向方向延伸，从而实现环件直径不断扩大。在芯辊上安装模具后，可以在环形锻件的内壁上压出沟槽，从而减轻了锻件的重量。主辊和芯辊是有相对转动的，主辊为逆时针转动，芯辊顺时针转动，二者都有动力装置。在主辊和芯辊的带动下，环形锻件在摩擦力的作用下，跟随一块转动。锥辊也是转动的，上锥辊有动力装置，是主动逆时针旋转的，下锥棍没有动力，是在摩擦力作用下被动顺时针旋转的。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。【主权项】1.一体式芯辊辗环模具，其特征在于:该模具包括芯辊、模体，所述模体与所述芯辊采用螺纹连接，所述模体是由中空圆柱体和双面带刃口凸缘组成，所述双面带刃口凸缘中部设置为圆柱体，其两端面对称设置且有锥度，位于圆柱体轴向下端位置，所述辗环模具设置在环形锻件的内侧。2.根据权利要求1所述的一体式芯辊辗环模具，其特征在于:所述芯辊的上部设置轴肩，其上端设置螺纹。【专利摘要】本技术公开了一体式芯辊辗环模具，其特征在于：该模具包括芯辊、模体，所述模体与所述芯辊采用螺纹连接，所述模体是由中空圆柱体和双面带刃口凸缘组成，所述双面带刃口凸缘中部设置为圆柱体，其两端面对称设置且有锥度，位于圆柱体轴向下端位置，所述辗环模具设置在环形锻件的内侧。本技术的有益效果是：芯辊、模体通过轴肩定位螺纹连接，结构简单拆装方便，用于异形环锻件的生产，降低异形环锻件的生产成本，提高了工作效率，结构简单实用。【IPC分类】B21H1-06【公开号】CN204396756【申请号】CN201520035041【专利技术人】任秀凤, 陈吉元, 郑伟 【申请人】山东伊莱特重工有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2015年1月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一体式芯辊辗环模具，其特征在于：该模具包括芯辊、模体,所述模体与所述芯辊采用螺纹连接，所述模体是由中空圆柱体和双面带刃口凸缘组成，所述双面带刃口凸缘中部设置为圆柱体，其两端面对称设置且有锥度，位于圆柱体轴向下端位置，所述辗环模具设置在环形锻件的内侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任秀凤，陈吉元，郑伟，
申请(专利权)人：山东伊莱特重工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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