风机主轴热处理工装制造技术

本实用新型专利技术公开了风机主轴热处理工装，其特征在于：该工装包括底部支撑盘、中间间隔盘、上部吊装环，所述底部支撑盘、中间间隔盘、上部吊装环与立柱串联连接，在所述中间间隔盘上设置一组通孔，在所述底部支撑盘上设置一组立板。实用新型专利技术的有益效果是：采用底盘加间隔盘的结构，确保风机主轴在热处理装炉时保持一定间距，使得主轴在淬火回火时加热和冷却更均匀、更充分，从而减少畸变。在确保加热和冷却均匀的同时，最大程度上降低主轴畸变的可能，从而实现主轴的少无畸变热处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热处理工艺
，尤其涉及风机主轴热处理时解决主轴在热处理过程中畸变的风机主轴热处理工装。
技术介绍
瓦级风机主轴属于小型风力发电机的关键部件，要求综合力学性能比较高，成品形位公差比较严格。为了确保主轴的力学性能，一般采用链条单独吊装进行热处理。但是，这种处理方式效率低，工件易发生弯曲。这是现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足，实现千瓦级风机主轴的少无畸变热处理提供了一种风机主轴热处理工装。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为风机主轴热处理工装，其特征在于:该工装包括底部支撑盘、中间间隔盘、上部吊装环，所述底部支撑盘、中间间隔盘、上部吊装环与立柱串联连接，在所述中间间隔盘上设置一组通孔，在所述底部支撑盘上设置一组立板。本技术的进一步改进有，所述一组通孔至少设置两个，其直径大于主轴直径，且均布在中间间隔盘上。本技术的进一步改进有，所述一组立板之间要留有间隙，其长度不能大于所述底部支撑盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是:采用这种工装进行风机主轴的热处理，可以确保主轴在加热和冷却过程中，始终保持竖立状态，采用底盘加间隔盘的结构，确保风机主轴在热处理装炉时保持一定间距，使得主轴在淬火回火时加热和冷却更均匀、更充分，从而减少畸变。在确保加热和冷却均匀的同时，最大程度上降低主轴畸变的可能，从而实现主轴的少无畸变热处理。【附图说明】图1为本技术的结构示意图，图2本技术工作状态示意图。图中:1-上部吊装环，2-中间间隔盘，3-立柱，4-通孔，5-立板，6-底部支撑盘，7-主轴，8-热处理工装。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:通过附图可以看出，风机主轴热处理工装，其特征在于:该工装包括底部支撑盘6、中间间隔盘2、上部吊装环1，所述底部支撑盘6、中间间隔盘2、上部吊装环I与立柱3串联连接，在所述中间间隔盘2上设置一组通孔4，在所述底部支撑盘6上设置一组立板5。所述一组通孔4至少设置两个，其直径大于主轴7直径，且均布在中间间隔盘2上。所述一组立板5之间要留有间隙，其长度不能超出所述底部支撑盘6。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。【主权项】1.风机主轴热处理工装，其特征在于:该工装包括底部支撑盘、中间间隔盘、上部吊装环，所述底部支撑盘、中间间隔盘、上部吊装环与立柱串联连接，在所述中间间隔盘上设置一组通孔，在所述底部支撑盘上设置一组立板。2.根据权利要求1所述的风机主轴热处理工装，其特征在于:所述一组通孔至少设置两个，其直径大于主轴直径，且均布在中间间隔盘上。3.根据权利要求1所述的风机主轴热处理工装，其特征在于:所述一组立板之间要留有间隙，其长度不能超出所述底部支撑盘。【专利摘要】本技术公开了风机主轴热处理工装，其特征在于：该工装包括底部支撑盘、中间间隔盘、上部吊装环，所述底部支撑盘、中间间隔盘、上部吊装环与立柱串联连接，在所述中间间隔盘上设置一组通孔，在所述底部支撑盘上设置一组立板。技术的有益效果是：采用底盘加间隔盘的结构，确保风机主轴在热处理装炉时保持一定间距，使得主轴在淬火回火时加热和冷却更均匀、更充分，从而减少畸变。在确保加热和冷却均匀的同时，最大程度上降低主轴畸变的可能，从而实现主轴的少无畸变热处理。【IPC分类】C21D9/28【公开号】CN204752811【申请号】CN201520547840【专利技术人】赵丽美, 尚贺军, 王聪, 任秀凤, 刘允良, 巩传新 【申请人】山东伊莱特重工有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年7月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
风机主轴热处理工装，其特征在于：该工装包括底部支撑盘、中间间隔盘、上部吊装环，所述底部支撑盘、中间间隔盘、上部吊装环与立柱串联连接，在所述中间间隔盘上设置一组通孔，在所述底部支撑盘上设置一组立板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽美，尚贺军，王聪，任秀凤，刘允良，巩传新，
申请(专利权)人：山东伊莱特重工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37