一种用于端部有加强环的旋压圆筒热处理装夹工装制造技术

一种用于端部有加强环的旋压圆筒热处理装夹工装，在夹具本体上端端口的内表面有径向凸出的定位台肩，用于限定旋压圆筒的轴向位置。夹具本体的内表面为与旋压圆筒的外表面配合的内型面。所述定位台肩与夹具本体的内型面之间有内凹槽。本发明专利技术适用于直径不大于φ500mm，壁厚为1.0～10.0mm，圆度要求小于0.5mm的旋压圆筒进行热处理装夹时，在对旋压圆筒本体不进行钻孔、焊接或其他操作的条件下，通过装夹加强环直接完成旋压圆筒热处理过程中装卸的装夹工装。本实用新型专利技术减少了普通装夹形式的钻孔及后续切掉销孔部位等工序，具有操作简单、便捷的特点，提高了生产效率，并且对旋压圆筒具有校形效果，保证圆筒精度小于0.5mm。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热处理的装夹工装，具体是一种用于壁厚为1.0～10.0mm，并且端部带加强环的薄壁旋压圆筒热处理的装夹工装。
技术介绍
机械行业使用的旋压圆筒热处理装夹工装，一般采用两种形式：一种是在旋压圆筒上加开销孔，通过贯穿筒壁的若干组销轴实现热处理装夹；另一种是在旋压圆筒端部焊接一段吊环。以上两种方式存在以下不足：采用上述装夹方法易造成圆筒变形，且工序过程繁琐，需要多人操作完成，装夹效率低。通过检索国内外的专利文献和论文数据库发现，“热处理工装上的夹紧装置”采用左夹板、上卡板、下卡板、右卡板、楔铁及精制螺栓构成；该技术通过安装楔铁的槽口及螺栓完成夹紧，结构复杂，主要应用于非回转类零件，对薄壁旋压圆筒热处理装夹操作难度大，易造成圆筒变形。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的易造成圆筒变形的不足，本专利技术提出了一种用于端部有加强环的旋压圆筒热处理装夹工装。本专利技术包括夹具本体。所述的夹具本体为圆环状。在该夹具本体上端端口的内表面有径向凸出的定位台肩，用于限定旋压圆筒的轴向位置。夹具本体的内表面为与旋压圆筒的外表面配合的内型面。所述定位台肩与夹具本体的内型面之间有内凹槽。所述夹具本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于端部有加强环的旋压圆筒热处理装夹工装，其特征在于，包括夹具本体；在该夹具本体上端端口的内表面有径向凸出的定位台肩，用于限定旋压圆筒的轴向位置；夹具本体的内表面为与旋压圆筒的外表面配合的内型面；所述定位台肩与夹具本体的内型面之间有内凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种用于端部有加强环的旋压圆筒热处理装夹工装，其特征在于，包括夹具本体；在该夹具本体上端端口的内表面有径向凸出的定位台肩，用于限定旋压圆筒的轴向位置；夹具本体的内表面为与旋压圆筒的外表面配合的内型面；所述定位台肩与夹具本体的内型面之间有内凹槽。2.如权利要求1所述用...

【专利技术属性】
技术研发人员：田忠锋，王伟，吴军，王北平，陈志旋，张博，任长洁，刘晓菊，康民，王蕾，李玉龙，邵永明，
申请(专利权)人：西安航天动力机械厂，
类型：新型
国别省市：陕西;61