一种利用数控辗环机碾制台阶形辊环毛坯件的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用数控辗环机碾制台阶形辊环毛坯件的方法，所述方法包括以下步骤：根据设计尺寸下料；锤上镦粗，冲压制作初毛坯；安装初毛坯并调试数控碾环机的碾环装置，碾环装置包括主轧辊、芯辊、辅助辊，主轧辊的辊压面为与台阶形辊环毛坯件的台阶形匹配的阶梯结构，芯辊间隙穿设在初毛坯的中心通孔内，辅助辊位于初毛坯相对主轧辊的另一端，包括对称设置在初毛坯的上端面和下端面的两个锥辊；启动数控碾环机的数控程序碾轧成型。本发明专利技术利用阶梯型结构的主轧辊作为主要部件，芯辊与主轧辊共同作用碾制毛坯件，同时利用对称的锥辊作为辅助辊限位，能够稳定的加工成型台阶形辊环的毛坯件，可以减少毛坯件的加工余量，提高原材料利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种利用数控辗环机碾制台阶形辊环毛坯件的方法
本专利技术涉及一种辊环的锻制方法，具体的说是一种利用数控辗环机碾制台阶形辊环毛坯件的方法。
技术介绍
生产辊环类锻件，目前采用的生产工艺是先利用径轴向数控辗环机辗制毛坯件，再机加工成型。数控辗环机碾环制坯相比传统的自由锻扩孔工艺，大大降低了锻件的加工余量。但是数控辗环机的成型碾环装置都是直型轧辊配合直型芯辊，碾制成型的毛坯件呈圆环直桶型结构。而辊环类锻件的成品形状大多为台阶形，为了保证辊环毛坯件满足机加工要求，就需要加工很大的余块、余量。参考附图1的台阶形辊环的成品图、附图2中的采用传统工艺成型的台阶形辊环的毛坯图，采用传统工艺成型的毛坯件的重量为505kg，成品件净重为180kg，净毛比为0.356。利用传统成型碾环装置制坯，原材料利用率低，原材料浪费严重；粗加加工序长，生产周期较长，综合成本高。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种能够节约原材料、缩短生产周期的利用数控辗环机碾制台阶形辊环毛坯件的方法。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种利用数控辗环机碾制台阶形辊环毛坯件的方法，所述方法包括以下步骤：A.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用数控辗环机碾制台阶形辊环毛坯件的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：A.根据设计尺寸下料得到圆柱胚料；B.对圆柱胚料锤上镦粗，冲压制作带中心通孔的环柱形的初毛坯；C.安装初毛坯并调试数控碾环机的碾环装置，所述碾环装置包括主轧辊（4）、芯辊（5）、辅助辊，初毛坯的外环面与主轧辊（4）的外环面抵接，芯辊（5）间隙穿设在初毛坯的中心通孔内，辅助辊位于初毛坯相对主轧辊的另一端，主轧辊（4）、芯辊（5）和初毛坯的中心轴线平行设置；所述主轧辊（4）为配合碾制台阶形辊环毛坯件的外环面的异形结构，主轧辊（4）的辊压面为与台阶形辊环毛坯件的台阶形匹配的阶梯结构，所述芯辊（5）为穿设在初毛坯的中心通孔...

【技术特征摘要】
1.一种利用数控辗环机碾制台阶形辊环毛坯件的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：A.根据设计尺寸下料得到圆柱胚料；B.对圆柱胚料锤上镦粗，冲压制作带中心通孔的环柱形的初毛坯；C.安装初毛坯并调试数控碾环机的碾环装置，所述碾环装置包括主轧辊（4）、芯辊（5）、辅助辊，初毛坯的外环面与主轧辊（4）的外环面抵接，芯辊（5）间隙穿设在初毛坯的中心通孔内，辅助辊位于初毛坯相对主轧辊的另一端，主轧辊（4）、芯辊（5）和初毛坯的中心轴线平行设置；所述主轧辊（4）为配合碾制台阶形辊环毛坯件的外环面的异形结构，主轧辊（4）的辊压面为与台阶形辊环毛坯件的台阶形匹配的阶梯结构，所述芯辊（5）为穿设在初毛坯的中心通孔内用于配合主轧辊（4）的柱体结构，所述辅助辊包括对称设置在初毛坯的上端面和下端面的两个锥辊（6），两个锥辊（6）的中心轴线的延长线在初...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国芳，李建辉，
申请(专利权)人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13