一种多向轧制卧式数控辗环机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多向轧制卧式数控辗环机，包括机架，还包括锥辊安装架、芯辊、主辊安装架，所述锥辊安装架和主辊安装架安装在机架上且主辊安装架固定，所述芯辊滑动安装在机架且位于锥辊安装架和主辊安装架之间，所述锥辊安装架上对称安装两根分别由一台液压马达驱动转动的锥辊，一根锥辊倾斜向下，另一根锥辊倾斜向上，倾斜角度均为锥辊的锥度，所述主辊安装架上安装主辊，主辊由主驱动电机和减速机驱动，所述芯辊两侧对称安装一个副导轮，副导轮通过一根转动臂转动安装在机架上，所述转动臂由副油缸驱动着转动。本实用新型专利技术采用径向三点轧制、轴向两点轧制方式，可轧制多种形状复杂的环状锻件毛坯，加工效率高，材料利用率也高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种辗环机，特别是一种多向乳制卧式数控辗环机，属于锻造加工

技术介绍
传统的锻造用卧式数控辗环机多为两点乳制，即轴向乳制和径向乳制。用两点乳制的方式所能够加工的产品相对比较单一，形状也比较简单，在竞争越来越激烈的现代机械市场缺少竞争力。对于一些形状稍微复杂点的锻件毛坯，传统的卧式数控辗环机就很难适应，即使采取各种措施尝试着进行加工，也存在加工效率低下，材料利用率低的问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供一种多向乳制卧式数控辗环机。本技术采用的技术方案是这样的:—种多向乳制卧式数控辗环机，包括机架，还包括锥辊安装架、芯辊、主辊安装架，所述锥辊安装架、主辊安装架安装在机架上且主辊安装架固定在机架上，所述芯辊通过芯辊安装架滑动安装在机架且位于锥辊安装架和主辊安装架之间，所述锥辊安装架上对称安装两根分别由一台液压马达驱动转动的锥辊，一根锥辊倾斜向下，另一根锥辊倾斜向上，倾斜角度均为锥辊的锥度，所述主辊安装架上安装主辊，主辊由主驱动电机和减速机驱动，所述芯辊两侧对称安装一个副导轮，副导轮通过一根转动臂转动安装在机架上，所述转动臂由副油缸驱动着转动。作为优选，所述芯辊安装架由主油缸驱动着左右滑动。作为优选，副油缸启动后，推动着转动臂转动，从而带动副导轮靠近芯辊。在进行工作时，两个副导轮与主辊在芯辊周围对称分布，共同对套在芯辊上的锻件毛坯进行乳制，受力平衡性好，乳制时振动小。主辊在主驱动电机和减速机的驱动下转动，从而带动锻件毛坯转动，两个副导轮被锻件毛坯带动着转动，在乳制过程中锻件毛坯的壁厚变薄，凹槽变深，此时副导轮不断进给，从而形成三点径向乳制。两个锥辊紧贴锻件毛坯的上下端面进行乳制，从而形成轴向两点乳制。作为优选，所述主辊安装架上还转动安装上支架，上支架的转动由液压油缸控制，上支架压下时，其端头扣在芯辊上端。由于在工作时，锻件毛坯受到很大的乳制力作用，虽然两个副导轮与主辊的合力基本上可以平衡，但是，上支架的存在可以进一步加强芯辊的稳定性，以免出现安全事故。作为优选，所述主辊的上安装端带有一个锥度，且通过一个带有相应内锥度的衬套与主辊安装架转动连接。主辊的上安装端设置锥度后，安装和拆卸都更加方便、省时。改进之前，需要4人同时操作，安装需要耗时1-2个小时，拆卸需要耗时2-4个小时；改进之后，只需要2人同时操作，安装需要耗时0.5-1个小时，拆卸需要耗时1-2小时。因此，效率明显提尚。对上述优选方案进行进一步优选，所述主辊的上安装端所带锥度为7度。作为优选，所述锥辊分为锥辊轴和锥辊头两部分，这两部分以分体组合式连接。由于在辗环工作过程中，锥辊一直处在相互摩擦中，磨损相当大，因此，隔一段时间就需要将锥辊拆卸下来进行补焊后再做机加工处理。拆卸起来非常麻烦，耗时耗力。采用本优选方式之后，可以将锥辊头单独拆下来进行修复处理，方便省力，效率高。对上述优选方案进行进一步优选，所述锥辊轴端头中心设插入段，端头外周设安装法兰，所述锥辊头端头中心设插入孔，端头外周设螺纹连接孔，锥辊轴将插入段插入插入孔中之后再用螺钉旋入安装法兰与螺纹连接孔中进一步固定。作为优选，所述锥辊安装架上还在两个锥辊之间安装一根测量杆，所述测量杆上水平安装一个油缸，油缸的输出端末端安装一个测量轮且朝向芯辊方向。所述测量杆用于测量锻件产品在乳制过程中不断变化的外径尺寸。在锻件乳制过程中，测量轮紧贴在环件外径上，随着环件的不断增大而推动油缸不断往后推，油缸后退的距离数据由编码器检测传入PLC最终传输到电脑中。当油缸后退的距离数据达到设定值时电脑传出指令使锥棍安装架后退，后退的距离数据由编码器检测传给PLC再结合测量油缸所测数据进行计算。该过程在不断反复的工作中运行，直到最终检测到环件外径与工艺外径要求一致时，中断乳制。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:采用径向三点乳制(两个副导轮和主辊)、轴向两点乳制(两个锥辊)的方式，可以方便地乳制多种形状较复杂的环状锻件毛坯，加工效率高，且材料利用率也高。【附图说明】图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术中主辊的上安装端带有锥度的示意图。图4是本技术中锥辊轴51与锥辊头52的连接图。图5、6、7、8是本技术能够加工的锻件毛坯。图中标记:1为机架，2为液压马达，3为锥棍安装架，4为测量杆，5为锥棍，6为芯辊，7为主辊，8为主辊安装架，9为减速机，10为主驱动电机，11为上支架，12为主油缸，13为副油缸，14为副导轮，51为锥辊轴，52为锥辊头，71为上安装端。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。实施例1:—种多向乳制卧式数控辗环机，包括机架1，还包括锥辊安装架3、芯辊6、主辊安装架8，所述锥辊安装架3和主辊安装架8安装在机架I上且主辊安装架8固定在机架I上，所述芯辊6通过芯辊安装架滑动安装在机架I上且位于锥辊安装架3和主辊安装架8之间，所述锥辊安装架3上对称安装两根分别由一台液压马达2驱动转动的锥辊5，一根锥辊5倾斜向下，另一根锥辊5倾斜向上，倾斜角度均为锥辊5的锥度，所述主辊安装架8上安装主辊7，主辊7由主驱动电机10和减速机9驱动，所述芯辊6两侧对称安装一个副导轮14，副导轮14通过一根转动臂转动安装在机架I上，所述转动臂由副油缸13驱动着转动。所述芯辊安装架由主油缸12驱动着左右滑动。当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多向轧制卧式数控辗环机，包括机架（1），其特征在于：还包括锥辊安装架（3）、芯辊（6）、主辊安装架（8），所述锥辊安装架（3）和主辊安装架（8）安装在机架（1）上且主辊安装架（8）固定在机架（1）上，所述芯辊（6）通过芯辊安装架滑动安装在机架（1）上且位于锥辊安装架（3）和主辊安装架（8）之间，所述锥辊安装架（3）上对称安装两根分别由一台液压马达（2）驱动转动的锥辊（5），一根锥辊（5）倾斜向下，另一根锥辊（5）倾斜向上，倾斜角度均为锥辊（5）的锥度，所述主辊安装架（8）上安装主辊（7），主辊（7）由主驱动电机（10）和减速机（9）驱动，所述芯辊（6）两侧对称安装一个副导轮（14），副导轮（14）通过一根转动臂转动安装在机架（1）上，所述转动臂由副油缸（13）驱动着转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏华顺，欧国胜，
申请(专利权)人：成都成化机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51