一种内冷式组合辗环芯轴制造技术

本实用新型专利技术提供一种内冷式组合辗环芯轴，包括连接座、芯轴、芯轴固定座、压紧套和压紧盖，所述芯轴的外壁右侧设有环形凸起；所述芯轴固定座的内壁右侧设有环形凹台，且通过环形凹台套接在芯轴上，并与芯轴一起放置在连接座内壁左侧的环形凹槽内；所述芯轴固定座的外壁设有阶梯状环形平台；所述压紧套的内壁左侧设有环形凸起，且通过环形凸起套接在芯轴固定座上；所述的压紧盖套接在压紧套上，且通过压紧盖端面上的螺栓紧固在连接座的外壁上。本实用新型专利技术的有益效果是提供了一种结构简单、安装拆卸方便、模具成本低、使用寿命高的一种内冷式组合辗环芯轴，尤其适合立式辗环机模具。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于立式辗环机模具领域，尤其是涉及一种内冷式组合辗环芯轴的模具设计。
技术介绍
芯轴是辗扩工序中的易损模具，传统芯轴设计为工作部分和机床连接部分为一体，实际生产中由于辗扩力量过大造成芯轴折断现象时有发生，折断后芯轴的拆卸非常困难。另外，当芯轴工作部分局部磨损后，芯轴也必须整体报废。由于整体芯轴无内部冷却， 也会造成模具早期失效。因此，整体芯轴存在模具寿命短，模具成本高等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、安装拆卸方便、模具成本低、使用寿命高的一种内冷式组合辗环芯轴，尤其适合立式辗环机模具。本技术的技术方案是一种内冷式组合辗环芯轴，包括连接座、芯轴、芯轴固定座、压紧套和压紧盖，所述芯轴的外壁右侧设有环形凸起；所述芯轴固定座的内壁右侧设有环形凹台，且通过环形凹台套接在芯轴上，并与芯轴一起放置在连接座内壁左侧的环形凹槽内；所述芯轴固定座的外壁设有阶梯状环形平台；所述压紧套的内壁左侧设有环形凸起，且通过环形凸起套接在芯轴固定座上；所述的压紧盖套接在压紧套上，且通过压紧盖端面上的螺栓紧固在连接座的外壁上。进一步，所述的连接座采用非模具钢制作，所述的芯轴和芯轴固定座采用高性能热作模具钢制作。进一步，所述的压紧套外壁和压紧盖内壁均呈斜面状，压紧盖通过斜面套接在压紧套上。本技术具有的优点和积极效果是1、芯轴安装拆卸方便，只需将压紧套端面的螺丝松开即可，省时省力。2、冷却水可以在芯轴内部流动，降低模具温度和损耗，延长模具使用寿命。3、芯轴磨损后只需更换芯轴即可，其他部件可以持续使用，模具成本降低50%。附图说明图1是内冷式组合辗环芯轴零件剖面示意图图2是内冷式组合辗环芯轴总装剖面示意图图中1、连接座 2、芯轴 3、芯轴固定座4、压紧套 5、压紧盖具体实施方式如图1 2所示，本技术的技术方案是一种内冷式组合辗环芯轴，包括连接座1、芯轴2、芯轴固定座3、压紧套4和压紧盖 5，所述连接座1的右端安装在机床设备上；所述芯轴2的外壁右侧设有环形凸起；所述芯轴固定座3的内壁右侧设有环形凹台，且通过环形凹台套接在芯轴2上，并与芯轴2 —起放置在连接座1内壁左侧的环形凹槽内；所述芯轴固定座3的外壁设有阶梯状环形平台；所述压紧套4的内壁左侧设有环形凸起，且通过环形凸起套接在芯轴固定座3上；所述的压紧盖5套接在压紧套4上，且通过压紧盖5端面上的螺栓紧固在连接座1的外壁上。所述的连接座1根据不同型号机床进行配做，内部制成的空心便于冷却水的通过，连接座1采用非模具钢制作。所述的芯轴2内部有冷却水通过，且芯轴2和芯轴固定座3均采用高性能热作模具钢制作。所述的压紧套4外壁和压紧盖5内壁均呈斜面状，压紧盖5通过斜面套接在压紧套4上。本技术应用在青岛青锻生产的D51-250辗环机上具体操作过程如下将连接座1安装到机床设备的定位孔中，通过拉杆和设备固定在一起。把芯轴固定座3套接在芯轴2上，并与芯轴2 —起放置在连接座1内壁左侧的环形凹槽内，在芯轴固定座3上套接压紧套4，在压紧套4上再套接压紧盖5，通过螺栓将压紧盖5的端面与连接座1的外壁相紧固。在辗扩工序中，可以通过连接座1和芯轴2内部流动的冷却水，给部件降温。更换模具时只需松开压紧盖5端面上的螺栓，卸下压紧套4和压紧盖5，更换芯轴 2即可。本技术提供了一种结构简单、安装拆卸方便、模具成本低、使用寿命高的一种内冷式组合辗环芯轴，尤其适合立式辗环机模具。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。权利要求1.一种内冷式组合辗环芯轴，其特征在于包括连接座、芯轴、芯轴固定座、压紧套和压紧盖，所述芯轴的外壁右侧设有环形凸起；所述芯轴固定座的内壁右侧设有环形凹台，且通过环形凹台套接在芯轴上，并与芯轴一起放置在连接座内壁左侧的环形凹槽内；所述芯轴固定座的外壁设有阶梯状环形平台；所述压紧套的内壁左侧设有环形凸起，且通过环形凸起套接在芯轴固定座上；所述的压紧盖套接在压紧套上，且通过压紧盖端面上的螺栓紧固在连接座的外壁上。2.根据权利要求1所述的内冷式组合辗环芯轴，其特征在于所述的连接座采用非模具钢制作，所述的芯轴和芯轴固定座采用高性能热作模具钢制作。3.根据权利要求1所述的内冷式组合辗环芯轴，其特征在于所述的压紧套外壁和压紧盖内壁均呈斜面状，压紧盖通过斜面套接在压紧套上。专利摘要本技术提供一种内冷式组合辗环芯轴，包括连接座、芯轴、芯轴固定座、压紧套和压紧盖，所述芯轴的外壁右侧设有环形凸起；所述芯轴固定座的内壁右侧设有环形凹台，且通过环形凹台套接在芯轴上，并与芯轴一起放置在连接座内壁左侧的环形凹槽内；所述芯轴固定座的外壁设有阶梯状环形平台；所述压紧套的内壁左侧设有环形凸起，且通过环形凸起套接在芯轴固定座上；所述的压紧盖套接在压紧套上，且通过压紧盖端面上的螺栓紧固在连接座的外壁上。本技术的有益效果是提供了一种结构简单、安装拆卸方便、模具成本低、使用寿命高的一种内冷式组合辗环芯轴，尤其适合立式辗环机模具。文档编号B21H1/06GK202079206SQ201120155698公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月14日 优先权日2011年5月14日专利技术者安仲勇, 薛桂凤, 韩大伟 申请人:天津天海精密锻造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种内冷式组合辗环芯轴，其特征在于：包括连接座、芯轴、芯轴固定座、压紧套和压紧盖，所述芯轴的外壁右侧设有环形凸起；所述芯轴固定座的内壁右侧设有环形凹台，且通过环形凹台套接在芯轴上，并与芯轴一起放置在连接座内壁左侧的环形凹槽内；所述芯轴固定座的外壁设有阶梯状环形平台；所述压紧套的内壁左侧设有环形凸起，且通过环形凸起套接在芯轴固定座上；所述的压紧盖套接在压紧套上，且通过压紧盖端面上的螺栓紧固在连接座的外壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安仲勇，韩大伟，薛桂凤，
申请(专利权)人：天津天海精密锻造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12