球型辗环机制造技术

本发明专利技术公开了一种球型辗环机，包括床身、驱动装置、测量装置、托架、芯轴、主轧辊座、支架和主进给油缸；床身上方从左至右依次排列有测量装置、托架、芯轴、主轧辊座、主进给油缸和支架。床身的内壁设有滑轨和固定板；所述的支架包括支座和支臂，支座两侧设有滚轮并利用滚轮安装于床身的滑轨内。测量装置包括调整座、支撑座、滑板和测量部件。主轧辊座固定安装在床身的固定板上，主轧辊座上安装有主轧辊。芯轴安装于支臂的自由端，支臂的自由端上设有芯轴上套，支座上设有芯轴下套。主进给油缸安装于主轧辊座和支座上，托架安装于支座的端部。本发明专利技术适合加工大中型球型阀芯，具有加工精度高，提高劳动强度的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种球型辗环机，包括床身、驱动装置、测量装置、托架、芯轴、主轧辊座、支架和主进给油缸；床身上方从左至右依次排列有测量装置、托架、芯轴、主轧辊座、主进给油缸和支架。床身的内壁设有滑轨和固定板；所述的支架包括支座和支臂，支座两侧设有滚轮并利用滚轮安装于床身的滑轨内。测量装置包括调整座、支撑座、滑板和测量部件。主轧辊座固定安装在床身的固定板上，主轧辊座上安装有主轧辊。芯轴安装于支臂的自由端，支臂的自由端上设有芯轴上套，支座上设有芯轴下套。主进给油缸安装于主轧辊座和支座上，托架安装于支座的端部。本专利技术适合加工大中型球型阀芯，具有加工精度高，提高劳动强度的特点。【专利说明】球型辗环机
本专利技术涉及辗环机领域，尤其是一种适用于加工大中型球型阀芯等高径环状产品的球型辗环机。
技术介绍
现有技术中的辗环机，一般只能辗压横截面为矩形的环状结构，同时，由于设备的局限，只能加工一些直径较小的环状产品，如直径小于1000mm的环状产品，加工种类单一。并且由于设备上精确测量装置的缺乏，加工出来的成品精度低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高精度加工球型阀芯的辗环机。本专利技术解决的是现有的辗环机一般只能辗压横截面为矩形的环状结构，同时，由于设备的局限，只能加工一些直径较小的环状产品，并且由于设备上精确测量装置的缺乏，加工出来的成品精度低的问题。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是:包括床身、驱动装置、测量装置、托架、芯轴、主轧辊座、支架和主进给油缸；所述的驱动装置包括减速机和主电机；驱动装置安装于床身的下方；所述的床身上方从左至右依次排列有测量装置、托架、芯轴、主轧辊座、主进给油缸和支架；所述床 身的内壁设有滑轨和固定板，固定板上设有固定孔；所述的支架包括支座和支臂，支臂的一端铰接于支座上并且可沿支座旋转，另一端是自由端；支座两侧设有滚轮并利用滚轮将支架安装于床身的滑轨内；所述的测量装置包括调整座、支撑座、滑板和测量部件；支撑座设于调整座上，滑板设于支撑座上，测量部件安装于滑板上；所述主轧辊座固定安装在床身的固定板上，主轧辊座上安装有上支架和下支架，上支架和下支架之间安装有主轧辊轴；所述的主轧辊轴的外侧套有主轧辊，所述的主轧辊的外周面包括直线段和内凹的弧型段；所述的支臂罩于主轧辊座上；所述的主轧辊座两侧安装有辅助轧辊；所述的芯轴安装于支臂的自由端和支座上，支臂的自由端上安装有芯轴上套，支座上安装有芯轴下套，所述芯轴的上端安插于芯轴上套，芯轴的下端利用拉杆置于芯轴下套；所述的主进给油缸安装于主轧辊座和支座上，包括主缸筒、主缸活塞杆和主缸活塞杆头，主缸活塞杆安装活塞的一端插于主缸筒内，另一端与主缸活塞杆头连接；主缸筒利用连接轴安装于支座上，主缸活塞杆头利用销轴安装于主轧辊座上；所述的托架安装于支座的端部，托架的上方是支臂的自由端。本专利技术的有益效果是:本专利技术的主轧辊上直线段和内凹弧段设计能加工出横截面为矩形的环件及球型环件两种类型，特别适合加工700-1600_的球型阀芯，根据主轧辊的结构设计同时还适合加工高径法兰、带凸台的环形产品、齿轮等。测量装置可以实时测量环件直径，以控制轧制过程，确保加工精度。支架上的支臂利用工程缸和第二油缸实现开合，从而方便实现上下料。辅助轧辊利用同步齿轮的作用，使得作用的力度相同，不会引起料的变形，保证加工的精度。编码器总成与齿条的结合可以根据直线位移，测量加工件的直径。辅助轧辊上齿片与编码器总成的结合，能够精确测量辅助轧辊转过角度。总体来说有以下几点: 1、结构紧凑，节能环保； 2、采用本专利技术所加工的产品可以提高材料密度，节约原料； 3、大幅度降低劳动强度，提高了产品的质量和生产效率； 本专利技术用途广泛，具有良好的应用前景。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术之床身的结构示意图。图3是本专利技术之支架的结构示意图。图4是本专利技术之测量装置的结构示意图。图5是本专利技术之主轧辊的结构示意图。图6是本专利技术之主轧辊的剖面示意图。图7是本专利技术之主轧辊的剖面示意图。图8是本专利技术之辅助轧辊的结构示意图。图9是本专利技术之芯轴的安装剖面示意图。图10是本专利技术的侧面示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1、图10所示，本专利技术包括床身1、驱动装置、测量装置2、托架10、芯轴3、主轧辊座4、支架5和主进给油缸6。驱动装置包括减速机9和主电机8。驱动装置安装于床身I的下方。床身I上方从左至右依次排列有测量装置2、托架10、芯轴3、主轧辊座4、主进给油缸6和支架5。如图2所示，床身I的内壁设有滑轨1-1和固定板1-2，固定板1-2上设有固定孔1_3 ο如图3所示，支架包括支座5-2和支臂5-1，支臂5_1的一端铰接于支座5_2上并且可沿支座5-2旋转，另一端是自由端。支臂5-1罩于主轧辊座4上。支座5-2两侧设有滚轮并利用滚轮安装于床身I的滑轨1-1内。支架5的支座5-2与支臂5-1之间设有第二油缸18，第二油缸18的作用带动支臂5-1的旋转。滚轮包括竖直滚轮5-4和侧向滚轮5-3。如图4所示，测量装置包括调整座2-1、支撑座2-2、滑板2_3和测量部件；支撑座2-2设于调整座2-1上，滑板2-3设于支撑座2-2上，测量部件安装于滑板2_3上。测量部件包括后架2-12、导柱2-7、导向座2_4、缸筒2_8、活塞杆2_10、测头架2_6和测量滚轮2-5。后架2-12与测头架2-6上分别设有相对应的两通孔2-12-1和通孔2_6_1。导柱2-7的两端分别固定在后架2-12与测头架2-6的通孔处；所述导向座2-4安装在滑板2-3上，导向座2-4上设有导向孔2-4-1 ;导柱2-7穿过导向孔2_4_1支撑在导向座2_4上。导柱2-7可在导向座2-4内滑移。滑板2-3中间设有支撑环2-9，缸筒2_8安装于支撑环2-9上，活塞杆2-10安装活塞的一端塞在缸筒2-8内，另一端固定于后架2-12上。测量滚轮2-5安装于测头架2-6上。测量滚轮2-5与测头架2-6通过测量滚轮轴15连接，测量滚轮轴15的上端安装有直通式压注油杯2-16，测量滚轮轴15的侧壁设有出油孔(图中未显示)。直通式压注油杯2-16可以起到润滑的作用，保证测量滚轮2-5在工作时能够顺畅并精确测量结果。支撑座2-2两侧设有T型导轨2-11，滑板2_3两侧设有固定孔2_3_1，固定孔2_3_1的位置与T型导轨2-11相对应，利用螺栓可以固定以及调节滑板2-3的位置。导柱2-7的一侧安装有齿条2-13，支撑座2-2的侧边安装第一编码器总成2-14，第一编码器总成2_14与齿条2-13啮合，第一编码器总成2-14和齿条2-13的结合，测量球型阀芯加工过程中的直线位移。如图5、图6图10所示，主轧辊座4固定安装在床身I的固定板1_2上，主轧辊座4上安装有主轧辊11，主轧辊座4上安装有上支架4-1和下支架4-2，上支架4-1和下支架4-2之间穿有主轧辊轴12。主轧辊轴12的外侧套有主轧辊11，主轧辊11的外周面包括直线段和内凹的弧型段。主轧辊轴12的下端利用联轴器与减速机9连接。如图6所示，主轧辊轴12的外侧套有轴套4-4，轴套4_4与主轧辊轴12之间通过键4-3连接，主轧辊11套于轴套4-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球型辗环机，包括床身、驱动装置、测量装置、托架、芯轴、主轧辊座、支架和主进给油缸；所述的驱动装置包括减速机和主电机；驱动装置安装于床身的下方；所述的床身上方从左至右依次排列有测量装置、托架、芯轴、主轧辊座、主进给油缸和支架；其特征在于所述床身的内壁设有滑轨和固定板，固定板上设有固定孔；所述的支架包括支座和支臂，支臂的一端铰接于支座上并且可沿支座旋转，另一端是自由端；支座两侧设有滚轮并利用滚轮将支架安装于床身的滑轨内；所述的测量装置包括调整座、支撑座、滑板和测量部件；支撑座设于调整座上，滑板设于支撑座上，测量部件安装于滑板上；所述主轧辊座固定安装在床身的固定板上，主轧辊座上安装有上支架和下支架，上支架和下支架之间安装有主轧辊轴；所述的主轧辊轴的外侧套有主轧辊，所述的主轧辊的外周面包括直线段和内凹的弧型段；所述的支臂罩于主轧辊座上；所述的主轧辊座两侧安装有辅助轧辊；所述的芯轴安装于支臂的自由端和支座上，支臂的自由端上安装有芯轴上套，支座上安装有芯轴下套，所述芯轴的上端安插于芯轴上套，芯轴的下端利用拉杆置于芯轴下套；所述的主进给油缸安装于主轧辊座和支座上，包括主缸筒、主缸活塞杆和主缸活塞杆头，主缸活塞杆安装活塞的一端插于主缸筒内，另一端与主缸活塞杆头连接；主缸筒利用连接轴安装于支座上，主缸活塞杆头利用销轴安装于主轧辊座上；所述的托架安装于支座的端部，托架的上方是支臂的自由端。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李勤，
申请(专利权)人：浙江远大重工锻压有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33