【技术实现步骤摘要】
一种环形锻件生产尺寸检测装置
[0001]本技术涉及金属锻件生产加工设备
,具体为一种环形锻件生产尺寸检测装置。
技术介绍
[0002]锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能,锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工,环形锻件的坯料、生产过程中的半成品以及加工完成的成品在冷却之前都处于高温的状态下,需要通过专门的检测装置检测环形锻件的尺寸是否合格。
[0003]目前已有的环形锻件生产尺寸检测装置在对环形锻件外直径检测完毕后,直径大于合格件尺寸的环形锻件、合格外直径的环形锻件以及直径小于合格件尺寸的环形锻件并未快速经过筛分摆放,使得检测完的环形锻件摆放混乱,导致环形锻件生产加工效率降低。
[0004]因此,有必要提供一种环形锻件生产尺寸检测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种环形锻件生产尺寸检测装置,以解决上述背景 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环形锻件生产尺寸检测装置,包括:底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2),两个所述支撑板(2)的顶部之间固定连接有筛分板(3),两个所述支撑板(2)的相对一侧之间滑动连接有位移板(4),所述筛分板(3)的顶部从左至右依次开设有第一筛分槽(6)、第二筛分槽(7)和第三筛分槽(8),两个所述支撑板(2)的相对一侧之间位于位移板(4)的顶部固定连接有卸料板(5),所述位移板(4)的顶部从左至右依次固定连接有第一筛分杆(9)、第二筛分杆(10)和第三筛分杆(11),所述第一筛分杆(9)的顶端依次贯穿卸料板(5)和筛分板(3)并延伸至第一筛分槽(6)的内部,所述第二筛分杆(10)的顶端依次贯穿卸料板(5)和筛分板(3)并延伸至第二筛分槽(7)的内部,所述第三筛分杆(11)的顶端依次贯穿卸料板(5)和筛分板(3)并延伸至第三筛分槽(8)的内部。2.根据权利要求1所述的一种环形锻件生产尺寸检测装置,其特征在于:所述位移板(4)的底部与底座(1)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:李心召,赖大福,林立彬,
申请(专利权)人:成都成化机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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