一种电池自动分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池生产设备技术领域，且公开了一种电池自动分选装置，包括L形固定架，所述L形固定架的上表面固定连接有气筒，所述气筒的两侧外壁均开设有方孔，且方孔的孔壁活动连接有L形杆，所述气筒的外壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的移动端与L形杆的外壁固定连接，所述L形杆的侧壁开设有矩形调节孔，所述矩形调节孔的孔壁活动连接有U形板，所述L形杆的侧端固定连接有两个用于限位U形板的固定机构。本实用新型专利技术使电池自动分选装置具有锂电池厚度自动检测的功能，而且装置还具有锂电池自动分选的功能，进而能够有效提高电池检测分选的便捷性和效率，同时降低了工作人员的劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种电池自动分选装置


[0001]本技术涉及电池生产设备
，尤其涉及一种电池自动分选装置。

技术介绍

[0002]方形锂离子电池的尺寸在应用过程中要求比较严格，如果尺寸与设定的尺寸标准差别超高允许的误差值，则此电池为次品，其厚度是电池生产中最易出现问题的地方，常常因为放置绕卷或填充电解液后，电池的侧面会有轻微的鼓起，使电池无法正常使用，在大规模的生产中，需要快速检测出电池的厚度是否符合标准。
[0003]目前锂电池厚度检测大多采用人工通过工具测量，若遇到厚度超标的锂电池时，锂电池无法穿越工具的标准检测孔，并需要人工取出厚度不合格的锂电池，之后再人工把不合格的锂电池分选到相应位置，分选过程不仅较为繁琐，还中断锂电池厚度检测，进而影响锂电池检测分选的便捷性和效率，以及增加了工作人员的劳动强度。
[0004]为此，我们提出一种电池自动分选装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，而提出的一种电池自动分选装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池自动分选装置，包括L形固定架(1)，其特征在于，所述L形固定架(1)的上表面固定连接有气筒(2)，所述气筒(2)的两侧外壁均开设有方孔，且方孔的孔壁活动连接有L形杆(3)，所述气筒(2)的外壁固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的移动端与L形杆(3)的外壁固定连接，所述L形杆(3)的侧壁开设有矩形调节孔(5)，所述矩形调节孔(5)的孔壁活动连接有U形板(10)，所述L形杆(3)的侧端固定连接有两个用于限位U形板(10)的固定机构(6)，所述U形板(10)的上表面和下表面开设有两个矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有U形连接杆(11)，所述U形连接杆(11)的顶端杆壁活动套接有复位弹簧(12)，所述U形连接杆(11)的外壁固定连接有U形厚度检测板(13)，所述U形厚度检测板(13)的内壁活动连接有侧板(14)，所述侧板(14)的顶端外壁固定连接有辅助机构(7)，所述侧板(14)的外壁固定连接有收集罩(15)，所述U形板(10)的下表面固定连接有控制机构(8)，所述L形固定架(1)的外壁固定连接有分选机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种电池自动分选装置，其特征在于，所述固定机构(6)包括与L形杆(3)外壁固定连接的螺杆(61)，所述螺杆(61)的杆壁螺纹套接有螺纹管(62)，所述螺纹管(62)的顶端固定连接有橡胶环(63)，所述螺纹管(62)的外壁固定连接有两个对称分布的把手(64)。3.根据权利要求1所述的一种电池自动分选装置，其特征在于，所述辅助机构(7)包括与侧板(14)外壁固定连接的连接环(71)，所述连接环(71)的内壁固定连接有微型气泵(72)，所述微型气泵(72)的输出端固定连通有导管(73)，所述导管(73)的顶端固定连通有L形管(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚朝刚，
申请(专利权)人：杭州龚氏模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：