本实用新型专利技术涉及一种用于铆钉加工的下料装置，包括第一固定板、转动箱、四个固定块、第一传动杆、第二传动杆、筛选杆和第一皮带轮，第一固定板的顶部设置有转动箱，转动箱的顶部固定连接有四个固定块，其中两个固定块之间转动连接有第一传动杆，另两个固定块之间转动连接有第二传动杆。本实用新型专利技术的有益效果在于，通过设置振动盘与输送管，可以将不同型号的铆钉输送至筛选装置，通过传动装置带动两个筛选杆进行转动，当小铆钉经过时因自身体积较小，很容易从两个筛选杆之间的缝隙处掉落，而大铆钉则掉落至大铆钉箱中，进而能够将大铆钉与小铆钉进行快速筛选，极大的提高了设备的工作效率，有利于实际的应用与操作。有利于实际的应用与操作。有利于实际的应用与操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铆钉加工的下料装置
[0001]本技术涉及铆钉加工
，尤其涉及一种用于铆钉加工的下料装置。
技术介绍
[0002]铆钉是在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件。铆钉种类很多，主要材料为钢、铝合金等。
[0003]现代生产制造业追求高效率且安全的生产模式，常常采用流水线作业方式。在铆钉的生产过程中，由于机械制造的误差，很容易导致不同型号的不同大小的铆钉混合在了一起，而传统的筛选方式是通过流水线工人人工操作进行筛选工作，极大的降低了铆钉筛选的工作效率，不利于实际的应用与操作。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种用于铆钉加工的下料装置。
[0005]本技术的技术方案是这样的：一种用于铆钉加工的下料装置，包括第一固定板、转动箱、四个固定块、第一传动杆、第二传动杆、筛选杆和第一皮带轮，所述第一固定板的顶部设置有转动箱，所述转动箱的顶部固定连接有四个固定块，其中两个所述固定块之间转动连接有第一传动杆，另两个所述固定块之间转动连接有第二传动杆，所述第一传动杆与第二传动杆的外侧均固定连接有筛选杆，所述第二传动杆的一端延伸至固定块的外侧且固定连接有第一皮带轮。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述转动箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至转动箱的外侧且固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过传动皮带传动连接，所述转动箱的内壁之间且位于伺服电机的上方固定连接有L形板，所述L形板的顶部设置有大铆钉箱，所述转动箱的内部设置有小铆钉箱。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述第一固定板的顶部固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板均与转动箱转动连接，所述转动箱的两侧均固定连接有转杆，所述第一固定板的顶部固定连接有两个转板，两个所述转板相靠近的一侧均开设有转槽，所述转杆均在对应的转槽的内部转动连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述转动箱远离伺服电机的一侧设置有转门，所述第一传动杆的外侧固定连接有第二齿轮，所述第二传动杆的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述转板与第一固定板的之间固定安装有加强筋，所述加强筋的外侧转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离加强筋的一端均与转动箱的外侧转动连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述第一固定板的底部设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有四个支撑脚，所述第一固定板的底部均与支撑脚固定连接。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述支撑板底部的四角均固定连接有支撑座，所述支撑板的顶部远离支撑脚的一端固定安装有振动盘，所述振动盘的输出端固定连接有输送管，所述输送管远离振动盘的一端设置在两个筛选杆的顶部之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]本技术中，通过设置振动盘与输送管，可以将不同型号的铆钉输送至筛选装置，通过传动装置带动两个筛选杆进行转动，当小铆钉经过时因自身体积较小，很容易从两个筛选杆之间的缝隙处掉落，而大铆钉则掉落至大铆钉箱中，进而能够将大铆钉与小铆钉进行快速筛选，极大的提高了设备的工作效率，有利于实际的应用与操作。
附图说明
[0014]图1为本技术提供一种用于铆钉加工的下料装置的立体图；
[0015]图2为本技术提供一种用于铆钉加工的下料装置的主视图；
[0016]图3为本技术提供一种用于铆钉加工的下料装置的转动箱内部结构示意图；
[0017]图4为本技术提供一种用于铆钉加工的下料装置的转动箱顶部结构示意图。
[0018]图例说明：1、支撑板；2、振动盘；3、输送管；4、支撑脚；5、第一固定板；6、转动箱；7、第二固定板；8、转板；9、转槽；10、转杆；11、加强筋；12、电动伸缩杆；13、固定块；14、筛选杆；15、第一齿轮；16、第一皮带轮；17、传动皮带；18、第二皮带轮；19、支撑座；20、伺服电机；21、大铆钉箱；22、小铆钉箱；23、转门；24、第二齿轮；25、第一传动杆；26、第二传动杆；27、L形板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明
[0023]实施例1
[0024]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供一种技术方案：包括第一固定板5、转动箱6、四个固定块13、第一传动杆25、第二传动杆26、筛选杆14和第一皮带轮16，第一固定板5的顶部设置有转动箱6，转动箱6的顶部固定连接有四个固定块13，其中两个固定块13之间转动连接有第一传动杆25，另两个固定块13之间转动连接有第二传动杆26，第一传动杆25与第二传动杆26的外侧均固定连接有筛选杆14，第二传动杆26的一端延伸至固定块13的外侧且固定连接有第一皮带轮16。
[0025]在本实施例中，通过设置固定块13，能够对第一传动杆25与第二传动杆26起到重要的支撑固定作用，通过第一皮带轮16的转动，能够带动第二传动杆26进行转动，同时带动第一齿轮15进行转动，进而能够带动第二齿轮24进行转动，从而能够带动第一传动杆25进行转动，使得两个筛选杆14同时进行转动，进而对不同型号的铆钉进行快速筛选，极大的提高了筛选铆钉的工作效率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铆钉加工的下料装置，包括第一固定板(5)、转动箱(6)、四个固定块(13)、第一传动杆(25)、第二传动杆(26)、筛选杆(14)和第一皮带轮(16)，其特征在于：所述第一固定板(5)的顶部设置有转动箱(6)，所述转动箱(6)的顶部固定连接有四个固定块(13)，其中两个所述固定块(13)之间转动连接有第一传动杆(25)，另两个所述固定块(13)之间转动连接有第二传动杆(26)，所述第一传动杆(25)与第二传动杆(26)的外侧均固定连接有筛选杆(14)，所述第二传动杆(26)的一端延伸至固定块(13)的外侧且固定连接有第一皮带轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于铆钉加工的下料装置，其特征在于：所述转动箱(6)的内部固定安装有伺服电机(20)，所述伺服电机(20)的输出轴延伸至转动箱(6)的外侧且固定连接有第二皮带轮(18)，所述第二皮带轮(18)与第一皮带轮(16)通过传动皮带(17)传动连接，所述转动箱(6)的内壁之间且位于伺服电机(20)的上方固定连接有L形板(27)，所述L形板(27)的顶部设置有大铆钉箱(21)，所述转动箱(6)的内部设置有小铆钉箱(22)。3.根据权利要求1所述的一种用于铆钉加工的下料装置，其特征在于：所述第一固定板(5)的顶部固定连接有两个第二固定板(7)，两个所述第二固定板(7)均与转动箱(6)转动连接，所述转动箱(6)的两侧均固定连接有转杆(10)，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张子墨，
申请(专利权)人：沁阳市新亚异型铆钉制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。