本实用新型专利技术公开了一种用于曲面雕刻的夹持装置，涉及雕刻夹持技术领域，本实用新型专利技术，包括推压机构，所述推压机构的侧端贯穿连接有滑圈机构，所述推压机构的内侧端贯穿连接有插滑机构，所述插滑机构的底端贯穿连接有压台，所述滑圈机构的底端前端贯穿连接有伸压机构，所述伸压机构的内侧端贯穿连接有辅夹。当待加工产品的底端凹凸不平整时，即可在叠板的间隔缝隙之间卡住立稳，不容易滑脱，滑带的侧壁收缩后，滑块的侧壁被收集到中部，可根据现实情况中出现的待加工产品的侧边的奇异形状进行贴合，夹片的底端即可在叠板的顶侧壁处滑动，使得叠板的侧壁滑出适合该待加工产品的宽度范围，便于待加工产品在加工过程中能够增加稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于曲面雕刻的夹持装置
[0001]本技术涉及雕刻夹持设备
，具体涉及一种用于曲面雕刻的夹持装置。
技术介绍
[0002]曲面雕刻在加工的过程中，待加工的产品需要被夹持，根据曲面雕刻的产品的情况，曲面产品的周围的夹持相较于平面雕刻难度增大。
[0003]公开号为CN 217197596 U公开了一种用于曲面雕刻的夹持装置，其中通过泵体向气囊内部鼓入空气，如此即可使得气囊膨胀，然后推动板材上移与限位块接触挤压进行固定，此时气囊膨胀与曲面的板材其贴合效果更好贴合面积更大摩擦力更大，其固定效果更好在气囊膨胀后会使得板材嵌入高压的气囊内部，如此即可有效防止板材在进行雕刻时发生左右位移，并且装置固定时无论板材弧度如何装置均能很好的进行贴合，使用时可以根据需要调节两个滑块与限位块之间的距离，如此从而可以方便固定不同大小的板材，调节时只需转动螺杆即可，此时通过相反螺纹的螺杆可以方便在转动时带动两个滑块向相反方向移动，从而可以调节两个滑块以及限位块之间的距离，从而可以方便固定不同大小的板材。
[0004]由此可以看出，上述的技术方案中，利用气囊膨胀后将板材嵌入高压气囊内部，由于气囊的侧壁是弹性的，那么在贴合于板材的侧壁处时，再对板材侧壁加工，板材的固定就变得有些不稳定，且调节固定不同大小的板材时，部分板材的边缘可能会出现异形不平整的状态，那么此时再利用平整的限位块就不太容易限制板材的滑脱，板材很容易就滑出移位。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为解决板材曲面雕刻时，根据板材的侧壁处的形状的差异容易固定不稳且与对比专利，气囊的贴合不稳固容易在板材雕刻过程中出现晃动的问题，本技术提供了一种用于曲面雕刻的夹持装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种用于曲面雕刻的夹持装置，包括推压机构，所述推压机构的侧端贯穿连接有滑圈机构，所述推压机构的内侧端贯穿连接有插滑机构，所述插滑机构的底端贯穿连接有压台，所述滑圈机构的底端前端贯穿连接有伸压机构，所述伸压机构的内侧端贯穿连接有辅夹，所述滑圈机构前端端口底端贯穿连接有夹具机构，所述夹具机构的底端贯穿连接有叠板，所述叠板的侧壁周围贯穿连接有压台，所述压台的底端贯穿连接有底座。
[0008]进一步地，所述推压机构包括弹压块和活动筒，所述弹压块的内侧贯穿连接于所述插滑机构的侧壁处，所述活动筒的底侧贯穿连接于所述插滑机构的顶端，所述活动筒的外侧壁底端贯穿连接于所述弹压块的内侧，活动筒的顶端向下贯穿至弹压块的内部，活动筒的侧壁于弹压块的内部连接有弹力环的侧壁处。
[0009]进一步地，所述滑圈机构包括限位板、叠圈、滑杆和活动圈，所述限位板的顶端贯穿连接于所述推压机构的底侧外端处，所述叠圈的后侧顶端贯穿连接于所述推压机构的底侧壁处，所述活动圈的前端贯穿连接于所述伸压机构的内侧壁处，压台的侧壁带动侧壁处的叠圈的侧壁向下按压，叠圈的侧壁收缩时带动侧壁中贯穿着的滑杆的侧壁向下滑动。
[0010]进一步地，所述叠圈的前端贯穿连接于所述限位板的侧壁处，所述活动圈的顶端贯穿连接于所述叠圈的内圈底侧壁处，所述滑杆的顶端贯穿连接于所述叠圈的内圈侧壁处，所述滑杆的底端贯穿连接于所述活动圈的内侧壁处，滑杆的底端向内侧推动活动圈的侧壁，活动圈的前端向内圈压缩，可向内圈推动辅夹的侧壁。
[0011]进一步地，所述插滑机构包括弹力环、滑柱、插杆、折叠片和叠合板，所述弹力环的外端贯穿连接于所述推压机构的中间内端处，所述弹力环的外侧底端贯穿连接于所述压台的顶端侧壁处，所述滑柱的侧端贯穿连接于所述推压机构的内侧壁中，所述折叠片的侧壁处贯穿连接于所述压台的内侧壁之间，弹力环的侧壁宽度缩减，弹力环的高度缩减后，弹力环的底端向下推动压台。
[0012]进一步地，所述滑柱的外侧贯穿连接于所述弹力环的内侧轴心处，所述插杆的侧壁贯穿连接于折叠片的顶端，所述叠合板的顶端贯穿连接于所述折叠片的底端，弹力环的侧壁被推压到滑柱的侧壁处，弹力环的侧壁顺着滑柱的侧壁向中心轴滑动。
[0013]进一步地，所述夹具机构包括夹片、叠环、夹条和压缩弹簧，所述夹条的顶端贯穿连接于所述伸压机构的内侧壁处，所述夹片的底端活动连接于所述叠板的顶侧，产品的中端部位夹持在叠环的内侧壁处，待加工产品的底端叠放在在叠板的顶侧壁处。
[0014]进一步地，所述夹条的底端贯穿连接于所述叠环的内侧壁处，所述夹片的顶端侧壁处贯穿连接于所述叠环的前侧内端，所述压缩弹簧的侧壁处贯穿连接于所述夹片的顶侧壁中，根据待加工产品的中部宽度的不同，可拉动压缩弹簧和夹片的侧壁。
[0015]进一步地，所述伸压机构包括夹杆、滑带和滑块，所述夹杆的侧端贯穿连接于所述滑圈机构的内侧前端处，所述夹杆的内侧壁贯穿连接于所述夹具机构的顶端侧壁处，夹片的底端即可在叠板的顶侧壁处滑动。
[0016]进一步地，所述滑带的两侧端贯穿连接于所述夹杆的内侧壁处，所述滑块的侧壁贯穿并滑动连接于所述滑带的侧壁处，夹杆的侧壁挤压滑带，滑带的侧壁可收缩。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术，产品的中端部位夹持在叠环的内侧壁处，待加工产品的底端叠放在在叠板的顶侧壁处，叠板的顶侧壁处可抵住在产品的底侧，叠板的侧壁处呈片状折叠起来的，因此叠板的片与片的间隔之间的空隙可顶住在待加工产品的底侧，当待加工产品的底端凹凸不平整时，即可在叠板的间隔缝隙之间卡住立稳，不容易滑脱。
[0019]2、本技术，当夹具机构的侧端向中间部位挤压伸压机构的侧壁处，随着夹具机构的间距增加，伸压机构的侧壁挤压中部，夹杆的侧壁挤压滑带，滑带的侧壁收缩后，滑块的侧壁被收集到中部，可根据现实情况中出现的待加工产品的侧边的奇异形状进行贴合。
[0020]3、本技术，根据待加工产品的中部宽度的不同，可拉动压缩弹簧和夹片的侧壁，此时夹片的底端即可在叠板的顶侧壁处滑动，使得叠板的侧壁滑出适合该待加工产品的宽度范围，便于待加工产品在加工过程中能够增加稳定性。
附图说明
[0021]图1是本技术整体结构连接示意图；
[0022]图2是本技术插滑机构内部相关结构连接细化示意图；
[0023]图3是本技术推压机构和插滑机构之间结构连接示意图；
[0024]图4是本技术夹片和压缩弹簧之间的结构连接示意图；
[0025]图5是本技术伸压机构内部相关结构连接示意图。
[0026]附图标记：1、推压机构；101、弹压块；102、活动筒；2、滑圈机构；201、限位板；202、叠圈；203、滑杆；204、活动圈；3、插滑机构；301、弹力环；302、滑柱；303、插杆；304、折叠片；305、叠合板；4、压台；5、底座；6、叠板；7、夹具机构；701、夹片；702、叠环；703、夹条；704、压缩弹簧；8、辅夹；9、伸压机构；901、夹杆；902、滑带；903、滑块。
具体实施方式
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于曲面雕刻的夹持装置，包括推压机构(1)，其特征在于，所述推压机构(1)的侧端贯穿连接有滑圈机构(2)，所述推压机构(1)的内侧端贯穿连接有插滑机构(3)，所述插滑机构(3)的底端贯穿连接有压台(4)，所述滑圈机构(2)的底端前端贯穿连接有伸压机构(9)，所述伸压机构(9)的内侧端贯穿连接有辅夹(8)，所述滑圈机构(2)前端端口底端贯穿连接有夹具机构(7)，所述夹具机构(7)的底端贯穿连接有叠板(6)，所述叠板(6)的侧壁周围贯穿连接有压台(4)，所述压台(4)的底端贯穿连接有底座(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于曲面雕刻的夹持装置，其特征在于，所述推压机构(1)包括弹压块(101)和活动筒(102)，所述弹压块(101)的内侧贯穿连接于所述插滑机构(3)的侧壁处，所述活动筒(102)的底侧贯穿连接于所述插滑机构(3)的顶端，所述活动筒(102)的外侧壁底端贯穿连接于所述弹压块(101)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种用于曲面雕刻的夹持装置，其特征在于，所述滑圈机构(2)包括限位板(201)、叠圈(202)、滑杆(203)和活动圈(204)，所述限位板(201)的顶端贯穿连接于所述推压机构(1)的底侧外端处，所述叠圈(202)的后侧顶端贯穿连接于所述推压机构(1)的底侧壁处，所述活动圈(204)的前端贯穿连接于所述伸压机构(9)的内侧壁处。4.根据权利要求3所述的一种用于曲面雕刻的夹持装置，其特征在于，所述叠圈(202)的前端贯穿连接于所述限位板(201)的侧壁处，所述活动圈(204)的顶端贯穿连接于所述叠圈(202)的内圈底侧壁处，所述滑杆(203)的顶端贯穿连接于所述叠圈(202)的内圈侧壁处，所述滑杆(203)的底端贯穿连接于所述活动圈(204)的内侧壁处。5.根据权利要求1所述的一种用于曲面雕刻的夹持装置，其特征在于，所述插滑机构(3)包括弹力环(301)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪伟健，
申请(专利权)人：铜陵徽雕实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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