模具钢斜角度加工用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具钢斜角度加工用固定装置，包括平台，所述平台的内部为空腔结构，且所述平台的表面设有一开口，所述开口的内侧设有放置模具钢的工作台，所述平台内设有能够驱动所述工作台转动的驱动组件；所述工作台的四周设有多个夹持组件，多个所述夹持组件沿着工作台的轴向阵列式设置，所述驱动组件驱动所述工作台沿着开口的轴向转动，并带动多个所述夹持组件移动，以调节放置在夹持组件之间的模具钢角度，解决了模具钢加工过程中角度无法调节的技术问题。无法调节的技术问题。无法调节的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
模具钢斜角度加工用固定装置


[0001]本技术涉及模具钢
，具体涉及一种模具钢斜角度加工用固定装置。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
[0003]模具钢生产完成后，通常为圆柱状或长方体或正方体等规整形状，后期根据客户要求，需要锯切成不同角度的斜面结构，由于模具钢的形状不一致，在对模具钢表面锯切时无法固定，同时无法精确的调节角度。现有设备中能够对模具钢固定并调节角度的机构较大，占地面积较广，成本较高。因此，需要提供一种结构简单、便于操作的固定装置，能够对模具钢进行固定，同时又能调节角度，便于模具钢的生产加工。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种模具钢斜角度加工用固定装置，采用该固定装置能够调节模具钢的放置角度，便于对模具钢进行加工。
[0005]本技术的技术方案是：一种模具钢斜角度加工用固定装置，包括平台，所述平台的内部为空腔结构，且所述平台的表面设有一开口，所述开口的内侧设有放置模具钢的工作台，所述平台内设有能够驱动所述工作台转动的驱动组件；
[0006]所述工作台的四周设有多个夹持组件，多个所述夹持组件沿着工作台的轴向阵列式设置，所述驱动组件驱动所述工作台沿着开口的轴向转动，并带动多个所述夹持组件移动，以调节放置在夹持组件之间的模具钢角度。
[0007]进一步的，所述开口与平台内部相连通。
[0008]进一步的，所述开口的外侧设有位于平台的圆形槽，所述夹持组件滑动连接于所述圆形槽。
[0009]进一步的，所述夹持组件包括气缸以及连接于所述气缸的夹板，所述气缸通过连接块于所述工作台固定连接，所述气缸还设有与所述圆形槽相互配合使用的滑块，所述滑块与圆形槽滑动连接。
[0010]进一步的，滑块的高度大于所述圆形槽的深度。
[0011]进一步的，所述工作台设有一锥形槽。
[0012]进一步的，所述驱动组件包括齿轮和电机，所述齿轮的一端固定连接于所述工作台，所述齿轮的另一端转动连接于所述平台，所述齿轮与电机的输出端啮合。
[0013]进一步的，所述齿轮的外径大于所述工作台的外径。
[0014]进一步的，所述工作台与平台处于同一水平面。
[0015]本技术的有益技术效果是：
[0016]1、工作台的表面设有一锥形槽，通过设置锥形槽能够将模具钢自动定位，保证模具钢放置在工作台上始终处于中心位置，便于夹持组件对模具钢固定。
[0017]2、工作台连接于齿轮，电机通过齿轮驱动工作台转动，并带动放置在夹具之间的模具钢移动，从而完成了模具钢的角度调整。
[0018]3、齿轮的外径大于工作台的外径，当齿轮和工作台同步转动时，齿轮转动较小行程，工作台转动较大行程，以便快速调节放置在工作台的模具钢角度。
[0019]4、滑块的高度大于圆形槽的深度，通过滑块和连接块相互配合使用，使得气缸保持水平放置，同时使得气缸的底部与平台之间存在间隙，避免移动过程中存在干涉。
[0020]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的俯视图；
[0023]图3为本技术的主视图；
[0024]图4为本技术的图3的A
‑
A方向的剖视图。
[0025]附图标记为：
[0026]100、平台；110、开口；120、圆形槽；200、夹持组件；210、夹板；211、缓冲垫；220、滑块；221、连接块；300、工作台；310、锥形槽；400、电机；410、齿轮。
具体实施方式
[0027]为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0028]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于实施例记载的以及附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]如图1
‑
图3所示，本技术具体涉及一种模具钢斜角度加工用固定装置，包括平台100，所述平台100的内部为空腔结构，且所述平台100的表面设有一开口110，所述开口110的内侧设有放置模具钢的工作台300，所述平台100内设有能够驱动所述工作台300转动的驱动组件；
[0031]所述工作台300的四周设有多个夹持组件200，多个所述夹持组件200沿着工作台300的轴向阵列式设置，所述驱动组件驱动所述工作台300沿着开口110的轴向转动，并带动
多个所述夹持组件200移动，以调节放置在夹持组件200之间的模具钢角度。
[0032]需要说明的是，其中，驱动组件连接于平台100内部，工作台300的一端位于所述平台100内，工作台300的另一端位于开口110处，通过驱动组件驱动工作台300沿着开口110的轴向转动，以达到调节角度的目的。
[0033]另，开口110为圆形开口110，工作台300为配合开口110使用的圆形结构，夹持组件200沿着工作台300的轴向环形阵列于工作台300表面，并与工作台300固定连接，通过夹持组件200对放置在工作台300的模具钢进行夹持；当驱动组件驱动工作台300转动时，通过夹持组件200带动模具钢转动，以完成模具钢角度的调节。
[0034]所述开口110与平台100内部相连通。
[0035]所述开口110的外侧设有位于平台100的圆形槽120，所述夹持组件200滑动连接于所述圆形槽120，通过将夹持组件200与圆形槽120滑动连接，提高了夹持组件200转动的顺畅性，同时保证了夹持组件200的稳定性。
[0036]所述夹持组件200包括气缸以及连接于所述气缸的夹板210，所述气缸通过连接块221于所述工作台300固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢斜角度加工用固定装置，其特征在于，包括平台(100)，所述平台(100)的内部为空腔结构，且所述平台(100)的表面设有一开口(110)，所述开口(110)的内侧设有放置模具钢的工作台(300)，所述平台(100)内设有能够驱动所述工作台(300)转动的驱动组件；所述工作台(300)的四周设有多个夹持组件(200)，多个所述夹持组件(200)沿着工作台(300)的轴向阵列式设置，所述驱动组件驱动所述工作台(300)沿着开口(110)的轴向转动，并带动多个所述夹持组件(200)移动，以调节放置在夹持组件(200)之间的模具钢角度。2.根据权利要求1所述的模具钢斜角度加工用固定装置，其特征在于，所述开口(110)与平台(100)内部相连通。3.根据权利要求2所述的模具钢斜角度加工用固定装置，其特征在于，所述开口(110)的外侧设有位于平台(100)的圆形槽(120)，所述夹持组件(200)滑动连接于所述圆形槽(120)。4.根据权利要求3所述的模具钢斜角度加工用固定装置，其特征在于，所述夹持组件(200)包括气缸以及连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：应会杰，王开宏，
申请(专利权)人：昆山广厚宏钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：