一种带有搅拌轴的循环润滑粉模具盒，包括垂直粉腔、水平粉腔、电机A、水平螺旋轴、电机B、螺钉、搅拌轴、垂直螺旋轴，所述垂直粉腔内中心设有垂直螺旋轴，垂直螺旋轴与电机B相连；所述垂直螺旋轴上通过螺钉固定有搅拌轴；所述垂直粉腔一侧设有水平粉腔，水平粉腔内底部设有水平螺旋轴，水平螺旋轴与电机A相连。本实用新型专利技术充分的将润滑粉进行再利用，经济环保；适应性广，可以推广到金属制品各领域；有利于提高钢丝的表面质量。由于搅拌杆向上翘的角度为125°-135°因此垂直粉腔中的新润滑粉和通过水平粉腔返回到垂直粉腔中的旧润滑粉才能充分的搅拌均匀，同时将有颗粒状的润滑粉进行打撒。新旧润滑粉进行充分的搅拌均匀再利用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带有搅拌轴的循环润滑粉模具盒，属于金属制品行业机电设备
技术介绍
拉丝机是利用金属丝拉拨过程在拉丝模内产生的弹性变形与塑性变型原理，实现金属丝尺寸及物理特性改变的机械设备，广泛应用于金属制品行业的各种金属丝的生产。在实际的生产过程中，模具盒是金属制品生产的关键部位，润滑粉作为拉丝过程必备的辅料，其是否充分利用直接影响钢丝表面质量，将润滑粉循环使用可以节约生产成本。因此，设计了可以循环使用润滑粉的模具盒，在循环过程中，利用搅拌轴将新旧润滑粉充分搅拌均匀。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，从而提供一种带有搅拌轴的循环润滑粉模具盒。—种带有搅拌轴的循环润滑粉模具盒，包括垂直粉腔、水平粉腔、电机A、水平螺旋轴、电机B、螺钉、搅拌轴、垂直螺旋轴，所述垂直粉腔内中心设有垂直螺旋轴，垂直螺旋轴与电机B相连；所述垂直螺旋轴上通过螺钉固定有搅拌轴；所述垂直粉腔一侧设有水平粉腔，水平粉腔内底部设有水平螺旋轴，水平螺旋轴与电机A相连。所述搅拌轴，包括衬套、搅拌杆，所述搅拌杆中间设有衬套；所述搅拌杆向上翘的角度为 125° -135°。采用上述技术方案的有益效果是:1.本技术充分的将润滑粉进行再利用，经济环保；2.本技术适应性广，可以推广到金属制品各领域；3.本技术有利于提高钢丝的表面质量。4.本技术由于搅拌杆向上翘的角度为125° -135°因此将加入在垂直粉腔中的新润滑粉和通过水平粉腔返回到垂直粉腔中的旧润滑粉才能充分的搅拌均匀，同时将有颗粒状的润滑粉进行打撒。这样，新旧润滑粉进行充分的搅拌均匀再利用。【附图说明】图1为本技术带有搅拌轴的循环润滑粉模具盒结构示意图。图2为图1的俯视图。图中:1-垂直粉腔、2-水平粉腔、3-电机A、4-水平螺旋轴、5-电机B、6_螺钉、7-搅拌轴、8-垂直螺旋轴。图3为图1中搅拌轴结构示意图。图4为图3俯视图。图中:9-衬套、10-搅拌杆。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细说明:—种带有搅拌轴的循环润滑粉模具盒，包括垂直粉腔1、水平粉腔2、电机A3、水平螺旋轴4、电机B5、螺钉6、搅拌轴7、垂直螺旋轴8，所述垂直粉腔1内中心设有垂直螺旋轴8，垂直螺旋轴8与电机B5相连；所述垂直螺旋轴8上通过螺钉6固定有搅拌轴7 ;所述垂直粉腔1 一侧设有水平粉腔2，水平粉腔2内底部设有水平螺旋轴4，水平螺旋轴4与电机A3相连。所述搅拌轴7，包括衬套9、搅拌杆10，所述搅拌杆10中间设有衬套9 ;所述搅拌杆10向上翘的角度为125° -135°。带有搅拌轴的循环润滑粉模具盒如图3所示:由衬套9和搅拌杆10焊接而成。搅拌轴7在循环润滑粉中的装配位置如图1所示，用螺钉6将搅拌轴7固定在垂直螺旋轴8上，垂直螺旋轴8由电机B5进行驱动，同时位于垂直粉腔1下端。搅拌轴7主要功能是将加入在垂直粉腔1中的新润滑粉和通过水平粉腔2返回到垂直粉腔1中的旧润滑粉进行充分的搅拌均匀，同时将有颗粒状的润滑粉进行打撒。这样，新旧润滑粉进行充分的搅拌均匀再利用。【主权项】1.一种带有搅拌轴的循环润滑粉模具盒，其特征在于:它包括垂直粉腔(1)、水平粉腔(2 )、电机A (3 )、水平螺旋轴(4 )、电机B (5 )、螺钉(6 )、搅拌轴(7 )、垂直螺旋轴(8 )，所述垂直粉腔(1)内中心设有垂直螺旋轴(8)，垂直螺旋轴(8)与电机B (5)相连；所述垂直螺旋轴(8 )上通过螺钉(6 )固定有搅拌轴(7 );所述垂直粉腔(1) 一侧设有水平粉腔(2 )，水平粉腔(2)内底部设有水平螺旋轴(4)，水平螺旋轴(4)与电机A (3)相连。2.根据带有搅拌轴的循环润滑粉模具盒，其特征在于:所述搅拌轴(7)，包括衬套(9)、搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)中间设有衬套(9);所述搅拌杆(10)向上翘的角度为125。 -135。。【专利摘要】一种带有搅拌轴的循环润滑粉模具盒，包括垂直粉腔、水平粉腔、电机A、水平螺旋轴、电机B、螺钉、搅拌轴、垂直螺旋轴，所述垂直粉腔内中心设有垂直螺旋轴，垂直螺旋轴与电机B相连；所述垂直螺旋轴上通过螺钉固定有搅拌轴；所述垂直粉腔一侧设有水平粉腔，水平粉腔内底部设有水平螺旋轴，水平螺旋轴与电机A相连。本技术充分的将润滑粉进行再利用，经济环保；适应性广，可以推广到金属制品各领域；有利于提高钢丝的表面质量。由于搅拌杆向上翘的角度为125°-135°因此垂直粉腔中的新润滑粉和通过水平粉腔返回到垂直粉腔中的旧润滑粉才能充分的搅拌均匀，同时将有颗粒状的润滑粉进行打撒。新旧润滑粉进行充分的搅拌均匀再利用。【IPC分类】B21C3/14【公开号】CN205020542【申请号】CN201520806252【专利技术人】李松兵, 周昊 【申请人】贵州建新南海科技股份有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年10月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有搅拌轴的循环润滑粉模具盒，其特征在于：它包括垂直粉腔（1）、水平粉腔（2）、电机A（3）、水平螺旋轴（4）、电机B（5）、螺钉（6）、搅拌轴（7）、垂直螺旋轴（8），所述垂直粉腔（1）内中心设有垂直螺旋轴（8），垂直螺旋轴（8）与电机B（5）相连；所述垂直螺旋轴（8）上通过螺钉（6）固定有搅拌轴（7）；所述垂直粉腔（1）一侧设有水平粉腔（2），水平粉腔（2）内底部设有水平螺旋轴（4），水平螺旋轴（4）与电机A（3）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李松兵，周昊，
申请(专利权)人：贵州建新南海科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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