运输粉末状化学产品的密封桶及其模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种运输粉末状化学产品的密封桶及其模具，该桶包括：-具有侧壁(4)和端部边缘(9)的桶身，该桶身包括外圆周冠部(5)和至少两个从侧壁向外凸出的销(10)，-桶盖，该桶盖包括用于遮盖桶身的端部边缘的遮盖环箍(26)和至少两个从环箍(26)的外壁向内凸出的凸缘(28)，凸缘(28)和销(10)被布置和成型为使得能够通过轴向平动使遮盖环箍(26)接合在桶身的端部边缘(9)上，以使得桶盖的下回转表面(38)与桶身的上回转表面(6)接触，然后在桶盖转动后使每个凸缘(28)都接合在一个销(10)与外冠部(5)之间，并实现桶的封闭，该封闭具有下回转表面(38)在上回转表面(6)上的紧固。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及由塑料制成的用于运输粉末状化学产品、尤其是对空气湿度非常敏感的产品的密封桶的
，所述密封桶追求具有良好的对于外部空气的密封性。该领域特别地涉及用于运输制造聚四氟乙烯(通常以名称PTFE表示)用的碱的桶。这些碱的粉末状特性大大地增大了与环境气体接触的面积以及它们对水蒸汽的敏感度。
技术介绍
由专利EPI 255 680 BI已知一种密封桶，该密封桶具有双重密封，一处位于桶盖与桶身之间的法兰处，另一处则位于桶身上边缘与桶盖的凹陷的圆周凹槽之间的嵌套处。密封借助于布置在桶盖与桶身之间的法兰处的紧固圈的环箍来实现。因此，在该实施方式中，紧固不能在没有辅助部件的情况下仅借助于桶盖和桶身来实现。此外，紧固圈的安装无法实现自动化。由此，桶的充装及其自动封闭无法在无人工干预的情况下由机器人来实现。
技术实现思路
本技术的目的在于通过提供一种具有高度密封的桶来解决这些缺陷，该密封无需额外部件，仅借助于桶的桶身和桶盖来实现。本技术的另一目的在于能够自动化实现为桶充装粉末状产品以及桶的密封封闭。为此，本技术的一个主题在于一种用于运输粉末状化学产品的容量至少为20升的密封桶，其特征在于，该桶包括桶身和桶盖，该桶身和桶盖每个都由塑料材料制成，且整体地呈围绕主轴线的回转形式，桶身包括底部和侧壁，该侧壁具有端部边缘，桶盖包括用于遮盖桶身的端部边缘的遮盖环箍，桶身在侧壁的相对于底部更接近于端部边缘的区域中包括:-外圆周冠部，该外圆周冠部具有围绕主轴线的上回转表面，-至少两个从侧壁向外凸出的销，桶盖的环箍包括内壁和外壁，并在该外壁上包括:-围绕主轴线的下回转表面，-至少两个从外壁向内凸出的凸缘，凸缘和销被布置和成型为使得能够通过沿着主轴线的平动使遮盖环箍接合在桶身的端部边缘上，以使得下回转表面和上回转表面靠近或接触，然后通过桶盖围绕主轴线的转动使得每个凸缘都接合在销与外圆周冠部之间，并由此在桶的封闭位置上实现桶盖的下回转表面在桶身的上回转表面上的紧固。由此，桶的封闭不需要任何紧固环或任何桶身和桶盖以外的额外部件。因此能够由机器人来进行桶的自动充装和封闭，这对于上述现有技术的桶来说是不可能的。机器人可以通过使用桶盖相对于桶身的能够避免销和凸缘在轴向上相对的相对角度定位来实现桶盖在桶身上的第一平动压紧运动，如下所述，该压紧在平动的末端部分是承受应力的，以确保桶身边缘上的密封。机器人可以随后例如通过使用适于实现桶的封闭位置的力矩来实施桶盖的第二受控转动运动，同时每个凸缘接合在一个销与外圆周冠部之间，以在桶的封闭位置上实现桶盖的下回转表面在桶身的上回转表面上的紧固。该转动的实施一般不具有凸缘顶靠在倾斜表面上和凸缘顶靠在倾斜表面的上方，例如顶靠在螺旋形表面上。因此，大致没有由凸缘顶靠在倾斜表面上和凸缘顶靠在倾斜表面的上方而导致的螺旋形运动(凸缘与销的接触不是这样的顶靠)。本领域的技术人员能够通过使用常规装置就容易地实现该自动化，所述常规装置例如角度定位装置或桶身和桶盖的相对角度定位装置、带有产品计量或称重的粉末状产品充装装置(可选地在保护气体下)、平动装置(例如致动件式的)、桶盖与桶身间差分转动装置等。销一般在上回转表面上方沿圆周延伸。可以例如使用相同数量的销和凸缘，该数量一般包括在6至16之间、优选地包括在8与12之间(包括区间端点)，以确保有效的沿圆周紧固(在角度上充分地分配)而无需使用制造过于复杂的部件(桶身和桶盖)的模具。同样地，凸缘一般在下回转表面上方沿圆周延伸。有利地，桶身的上回转表面和桶盖的下回转表面是平的。这使得相应的制造模具的设计更为容易。可以理解的是，一般性地，朝向术语，例如:“上”、“下”、“上方”等，是参照桶身放置在地面上并可能的盖着桶盖的正常位置。桶或桶身的轴线为桶或桶身对应于该正常位置的竖直回转轴线。—般地，至少一个、优选地每个销是倒角的，以增强每个凸缘在销与上回转表面之间的紧固。类似地，至少一个、优选地每个凸缘优选地是倒角的，以增强其在销与上回转表面之间的紧固。这些带倒角的配置能够实现桶盖在桶身上的渐进的紧固。紧固力的强度因此能够被调节，尤其是在桶的两个部件的设计和调试的时候，以获得所要求的密封程度。根据一个优选的可选特征，用于遮盖桶身的端部边缘的遮盖环箍包括称为“未开封验证边缘”的边缘，该未开封验证边缘包括:-在环箍的壁的内表面上的多个齿，这些齿用于在所述桶的首次封闭位置上与多个布置在桶身相应区域中的凹槽接合，优选地通过竖直方向的接合，这些齿和凹槽被布置和成型为使得所述齿在所述凹槽中的接合是不可逆的，-多个布置在该未开封验证边缘的外轮廓上的脆弱区域，例如缝隙，这些脆弱区域允许在所述桶的首次开封时能够撕下所述未开封验证边缘。齿和凹槽的布置和成型因此被选择为使得齿在凹槽中的接合是大致不可逆，即如果不撕下该验证边缘是不可能的。由此，反过来看，该验证边缘在封闭的桶上的存在证明该桶在其首次封闭后从未开封过。作为变型，齿和凹槽的相对位置(分别在桶盖的环箍上和桶身上)可以反转。在该情况下，用于遮盖桶身的端部边缘的遮盖环箍包括称为“未开封验证边缘”的边缘，该未开封验证边缘包括:-在环箍的壁的内表面上的多个凹槽，这些凹槽用于在所述桶的首次封闭位置上与多个布置在桶身相应区域中的齿接合，优选地通过竖直方向的接合，这些齿和凹槽被布置和成型为使得所述齿在所述凹槽中的接合是不可逆的，-多个布置在该未开封验证边缘的外轮廓上的脆弱区域，例如缝隙，这些脆弱区域允许在所述桶的首次开封时能够撕下所述未开封验证边缘。齿和凹槽一般从在所述桶封闭时由相互接触的上回转表面和下回转表面构成的共同位置处开始延伸。有利地，在桶的首次封闭之后，每个齿和凹槽都布置在与销和凸缘相同的角位置处。在该角位置处，桶盖在桶身上的紧固直接且局部地由销和凸缘来实施，该销和凸缘使得桶盖/桶身的局部接触大致是不可变形的，从而使得在齿接合(如下所述，该接合例如沿着倾斜的平面，以获得棘爪效果)之后，该接合是不可逆的(即不能够通过桶盖与紧固运动相反的转动来解除齿的接合)。根据另一优选的可选特征，至少一个销和至少一个凸缘分别包括隆起表面和相应的凹陷表面，这些表面被布置和成型为使得隆起表面在凹陷表面中的接合是可逆的，并确定所述桶的封闭位置。隆起表面和凹陷表面一般每个都具有轮廓为缓和并渐进的边缘区域，以允许隆起表面在凹陷表面中的接合的可逆性。由此，在桶的首次封闭及其之后的首次开封(该首次开封仅能够通过在未开封验证边缘的外轮廓上撕下该未开封验证边缘来实现)后，借助于确定的封闭位置，能够以可逆的方式再次封闭桶，该确定的封闭位置对应于隆起表面在凹陷表面中的接合。作为变型，可以将隆起表面布置在凸缘上，并将凹陷表面布置在销上。在该情况下，至少一个凸缘和至少一个销分别包括隆起表面和相应的凹陷表面，这些表面被布置和成型为使得隆起表面在凹陷表面中的接合是可逆的，并确定所述桶的封闭位置。优选地，每个销都包括隆起表面，并且每个凸缘都包括凹陷表面或相反地:每个凸缘都包括隆起表面，并且每个销都包括凹陷表面。由此更好地确保了桶的可逆的封闭位置的确定。在所有这些情况下，该桶的可逆的封闭既可以人工地也可以自动地实现。根据本技术的一个非常优选的特征，遮盖环箍被设置为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种运输粉末状化学产品的密封桶，其容量至少为20升，其特征在于，该桶包括桶身(2)和桶盖(22)，该桶身和桶盖每个都由塑料材料制成，且整体地呈围绕主轴线(8)的回转形式，桶身(2)包括底部(3)和侧壁(4)，该侧壁具有端部边缘(9)，桶盖包括用于遮盖所述桶身的端部边缘的遮盖环箍(26)，桶身在侧壁(4)的相对于底部(3)更接近于端部边缘(9)的区域中包括：‑外圆周冠部(5)，该外圆周冠部具有围绕主轴线的上回转表面(6)，‑至少两个从侧壁向外凸出的销(10)，桶盖的环箍(26)包括内壁(45)和外壁(30)，并在该外壁(30)上包括：‑围绕主轴线(8)的下回转表面(38)，‑至少两个从外壁(30)向内凸出的凸缘(28)，凸缘(28)和销(10)被布置和成型为使得能够通过沿着主轴线(8)的平动将遮盖环箍(26)接合在桶身的端部边缘(9)上，以使得所述下回转表面(38)和上回转表面(6)靠近或接触，然后通过桶盖围绕主轴线的转动将每个凸缘(28)都接合在销(10)与外圆周冠部(5)之间，并由此在桶的封闭位置上实现桶盖的下回转表面(38)在桶身的上回转表面(6)上的紧固。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍斯特·维克，
申请(专利权)人：全耐塑料公司，
类型：新型
国别省市：法国;FR