一种提高极耳冷却速度的板栅模具制造技术

技术编号:15032319 阅读:158 留言:0更新日期:2017-04-05 08:49
本实用新型专利技术公开了一种提高极耳冷却速度的板栅模具,包括模具主体,所述模具主体内表面设有板栅模腔,所述板栅模腔上侧联通浇铸口,所述板栅模腔一侧设有极耳模腔,所述极耳模腔内表面设有凹槽,所述凹槽内嵌有与凹槽匹配的铜块,所述铜块外表面与极耳模腔内表面齐平。所述凹槽截面呈圆形,圆心与极耳模腔中心重合。所述凹槽边缘与靠近侧的极耳模腔边缘之间距离为1~4mm。所述凹槽内表面距离板栅模腔内表面距离为5~12mm。本实用新型专利技术通过在极耳模腔的中间镶入铜柱,利用不同材料导热性不同,有效解决了极耳部位铅液凝固时间长被周围已凝固铅液拉裂的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓄电池模具,具体涉及一种提高极耳冷却速度的板栅模具。
技术介绍
板栅是蓄电池的关键部件,在蓄电池中承载着支撑活性物质、传递电流的作用。在板栅铸造制程中,尤其是中大密汽车电池,因板栅体积大,尤其是极耳部位,用铅量也大,导致铅液浇铸过程中因极耳部位注入铅量大,相比极耳周围模腔自然铅液凝固时间要长,造成极耳周围铅液凝固较早,而极耳部位铅液还未凝固,同时极耳部位因注铅量大凝固时间长温度也会高于周围,导致极耳周围早凝固的将板栅极耳拉出裂纹,极耳铅液温度过高也会导致极耳裂纹现象,严重影响板栅质量和生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种提高极耳冷却速度的板栅模具,通过该设计可有效解决板栅极耳铅液凝固时间长和温度过高导致裂纹问题,有效提高了板栅质量和生产效率,降低生产成本,从根本上保证电池质量。本技术通过以下技术方案实现:一种提高极耳冷却速度的板栅模具,包括模具主体,所述模具主体内表面设有板栅模腔,所述板栅模腔上侧联通浇铸口,所述板栅模腔一侧设有极耳模腔,所述极耳模腔内表面设有凹槽,所述凹槽内嵌有与凹槽匹配的铜块,所述铜块外表面与极耳模腔内表面齐平。本技术进一步改进方案是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高极耳冷却速度的板栅模具,包括模具主体(1),所述模具主体(1)内表面设有板栅模腔(2),所述板栅模腔(2)上侧联通浇铸口(3),所述板栅模腔(2)一侧设有极耳模腔(4),其特征在于:所述极耳模腔(4)内表面设有凹槽(5),所述凹槽(5)内嵌有与凹槽(5)匹配的铜块,所述铜块外表面与极耳模腔(4)内表面齐平。

【技术特征摘要】
1.一种提高极耳冷却速度的板栅模具,包括模具主体(1),所述模具主体(1)内表面设有板栅模腔(2),所述板栅模腔(2)上侧联通浇铸口(3),所述板栅模腔(2)一侧设有极耳模腔(4),其特征在于:所述极耳模腔(4)内表面设有凹槽(5),所述凹槽(5)内嵌有与凹槽(5)匹配的铜块,所述铜块外表面与极耳模腔(4)内表面齐平。2.根据权利要求1所述的一种提高极耳...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳宝李军胡国柱
申请(专利权)人:天能集团江苏特种电源有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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