一种铸焊机制造技术

本发明专利技术涉及铸焊设备技术领域，特别涉及一种用于铸焊机中的辅助设备的底模架总成，包括2根冷却进水管、2根冷却排水管和模具主体，所述模具主体包括底模托板、底模托板支撑板、底模导柱左支撑板和底模导柱右支撑板，在所述底模导柱左支撑板和所述底模导柱右支撑板上均设有2根导柱和导柱板，2根所述导柱和所述导柱板相连接，所述导柱板与提升杆相连接，所述提升杆与气缸活塞杆相连接，用于带动所述底模架总成上下运动。采用本发明专利技术的底模架总成，能通过导柱板和清渣挡板在合模和脱模的过程中，能够有效的防止熔铅炉中的铅液飞溅粘着在导柱表面，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及小型蓄电池制造
，特别是指一种铸焊机。
技术介绍
目前对蓄电池群的焊接技术主要适用于手工焊接和汇流排焊接，以及一种直线式，其中手工焊接的生产工序是手工配组、装盒、放入焊极群模具、合模，手工汇流排焊接的生产工序是手工配组、装盒、极群组倒置于铸焊模板上，然后铸焊汇流排，其缺点是工作强度大，工作效率低，对人员和环境的污染较大，直线式铸焊机虽然有效缓解了上述劳动强度大、工作效率低的缺点，但仍然有铸焊盒回流、刷极耳、极板群整形、脱模等需要人工解决的工序，所以并未真正降低人工的劳动强度，工作效率仍然不理想，而且整个铸焊过程中对铸焊盒的需求量非常大，浪费非常严重。此外，现有的铸焊机结构都比较复杂，焊接效率很低，大大影响了生产的效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷和问题，本专利技术目的是提供一种可以克服上述缺陷的铸焊机。本专利技术提供了一种铸焊机，包括框架总成、上模架总成、熔铅炉总成、底模架总成和中模架总成，所述熔铅炉总成位于所述框架总成下端，所述上模架总成位于所述框架总成内部上端，所述底模架总成位于所述框架总成内部下端，所述中模架总成一端与框架总成内壁相连接，另一端与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸焊机，其特征在于，包括框架总成、上模架总成、熔铅炉总成、底模架总成和中模架总成，所述熔铅炉总成位于所述框架总成下端，所述上模架总成位于所述框架总成内部上端，所述底模架总成位于所述框架总成内部下端，所述中模架总成一端与框架总成内壁相连接，另一端与所述底模架总成相连接。

【技术特征摘要】
1.一种铸焊机，其特征在于，包括框架总成、上模架总成、熔铅炉总成、底模架总成和中模架总成，所述熔铅炉总成位于所述框架总成下端，所述上模架总成位于所述框架总成内部上端，所述底模架总成位于所述框架总成内部下端，所述中模架总成一端与框架总成内壁相连接，另一端与所述底模架总成相连接。2.根据权利要求1所述的铸焊机，其特征在于，在所述框架总成上还设有防护门总成。3.根据权利要求1所述的铸焊机，其特征在于，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙保林，
申请(专利权)人：无锡骐泽机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32