一种铸焊机制造技术

本发明专利技术涉及铸焊设备技术领域，特别涉及一种用于铸焊机中的辅助设备的底模架总成，包括2根冷却进水管、2根冷却排水管和模具主体，所述模具主体包括底模托板、底模托板支撑板、底模导柱左支撑板和底模导柱右支撑板，在所述底模导柱左支撑板和所述底模导柱右支撑板上均设有2根导柱和导柱板，2根所述导柱和所述导柱板相连接，所述导柱板与提升杆相连接，所述提升杆与气缸活塞杆相连接，用于带动所述底模架总成上下运动。采用本发明专利技术的底模架总成，能通过导柱板和清渣挡板在合模和脱模的过程中，能够有效的防止熔铅炉中的铅液飞溅粘着在导柱表面，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及小型蓄电池制造
，特别是指一种铸焊机。
技术介绍
目前对蓄电池群的焊接技术主要适用于手工焊接和汇流排焊接，以及一种直线式，其中手工焊接的生产工序是手工配组、装盒、放入焊极群模具、合模，手工汇流排焊接的生产工序是手工配组、装盒、极群组倒置于铸焊模板上，然后铸焊汇流排，其缺点是工作强度大，工作效率低，对人员和环境的污染较大，直线式铸焊机虽然有效缓解了上述劳动强度大、工作效率低的缺点，但仍然有铸焊盒回流、刷极耳、极板群整形、脱模等需要人工解决的工序，所以并未真正降低人工的劳动强度，工作效率仍然不理想，而且整个铸焊过程中对铸焊盒的需求量非常大，浪费非常严重。此外，现有的铸焊机结构都比较复杂，焊接效率很低，大大影响了生产的效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷和问题，本专利技术目的是提供一种可以克服上述缺陷的铸焊机。本专利技术提供了一种铸焊机，包括框架总成、上模架总成、熔铅炉总成、底模架总成和中模架总成，所述熔铅炉总成位于所述框架总成下端，所述上模架总成位于所述框架总成内部上端，所述底模架总成位于所述框架总成内部下端，所述中模架总成一端与框架总成内壁相连接，另一端与所述底模架总成相连接。优选地，在所述框架总成上还设有防护门总成。优选地，在所述框架总成上还设有吸风罩。优选地，在所述框架总成上还设有顶杆驱动总成。更优选地，在所述顶杆驱动总成上还设有顶杆刮板总成。优选地，在所述熔铅炉总成内部设有加热丝总成。优选地，所述中模架总成包括同步摆杆总成和同步连杆总成，所述同步摆杆总成和同步连杆总成活动连接。采用本专利技术结构的铸焊机由于采用了立式结构，与直线式结构相比，占用空间小；并且与手工气焊对比，自动化程度高，生产效率高，节省了人工，同时还能够节约资源。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图。具体符号说明如下：1-熔铅炉总成2-底模架总成3-同步连杆总成4-同步摆杆总成5-顶杆刮板总成6-顶杆驱动总成7-上模架总成8-框架总成9-加热丝总成10-防护门总成11-吸风罩具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。如图1所示，在一个实施例中，本专利技术的铸焊机包括框架总成8、上模架总成7、熔铅炉总成1、底模架总成2和中模架总成，熔铅炉总成1位于框架总成8下端，在熔铅炉总成1内部设有加热丝总成9，上模架总成7位于框架总成8内部上端，底模架总成2位于框架总成8内部下端，中模架总成一端与框架总成8内壁活动连接，另一端与底模架总成2也是活动连接，中模架总成包括同步摆杆总成4和同步连杆总成3，所述同步摆杆总成4和同步连杆总成3活动连接。在框架总成8上还设有防护门总成10、吸风罩11和顶杆驱动总成6，在所述顶杆驱动总成上还设有顶杆刮板总成5。当然，采用上述优选技术方案只是为了便于理解而对本专利技术进行的举例说明，本专利技术还可有其他实施例，本专利技术的保护范围并不限于此。在不背离本专利技术精神及其实质的情况下，所属
的技术人员当可根据本专利技术做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本专利技术的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸焊机，其特征在于，包括框架总成、上模架总成、熔铅炉总成、底模架总成和中模架总成，所述熔铅炉总成位于所述框架总成下端，所述上模架总成位于所述框架总成内部上端，所述底模架总成位于所述框架总成内部下端，所述中模架总成一端与框架总成内壁相连接，另一端与所述底模架总成相连接。

【技术特征摘要】
1.一种铸焊机，其特征在于，包括框架总成、上模架总成、熔铅炉总成、底模架总成和中模架总成，所述熔铅炉总成位于所述框架总成下端，所述上模架总成位于所述框架总成内部上端，所述底模架总成位于所述框架总成内部下端，所述中模架总成一端与框架总成内壁相连接，另一端与所述底模架总成相连接。2.根据权利要求1所述的铸焊机，其特征在于，在所述框架总成上还设有防护门总成。3.根据权利要求1所述的铸焊机，其特征在于，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙保林，
申请(专利权)人：无锡骐泽机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32