一种用于铸焊机配件的同步摆杆总成制造技术

本发明专利技术涉及铸焊设备技术领域，特别涉及一种用于铸焊机配件的同步摆杆总成，包括同步摆杆、同步轴和球面轴承，两根同步摆杆一端通过螺钉分别安装在同步轴的两端，这样同步摆杆和同步轴的装卸通过拧紧或放松螺钉即可，同步摆杆的另一端设有同步连杆销轴，同步连杆销轴用于连接同步连杆，同步连杆的另一端安装在铸焊机的底模导柱安装板上，同步轴通过球面轴承安装在铸焊机的机架后侧。采用本发明专利技术的用于铸焊机配件的同步摆杆总成，利用平衡轴的作用使两侧的平衡摆杆同步运动，从而控制升降汽缸的推拉速度，实现机架两侧升降汽缸同速驱动下模，提高下模运动的平稳性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸焊设备
，特别涉及一种用于铸焊机配件配件的同步摆杆总成。
技术介绍
目前铅酸蓄电池的制作大致包括有极群组整理、模具组装、熔铅、铸焊、冷却及装盒等步骤，其生产设备也大都采用了半自动或全自动的铸焊机，现有的铸焊机包括有机架、上模、中模、下模、熔铅炉以及电气控制箱，其中下模上安装有底模导柱安装板，下模的上下运动依靠机架两侧的气动升降装置来实现，但是在实际的焊接工作中，由于机架两侧的汽缸推拉速度并非完全相同，导致下模常出现偏斜的情况，这将直接影响电池的焊接质量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷和问题，本专利技术目的是提供一种用于铸焊机配件配件的同步摆杆总成，解决现有铸焊机上由于左右升降装置运行不同步而导致铸焊机下模偏斜的技术缺陷，使左右铸焊机左右升降装置具有相同的推拉速度，提高铸焊机下模运动的平稳性。本专利技术提供了一种用于铸焊机配件的同步摆杆总成，包括两根同步摆杆、同步轴和球面轴承，两根所述同步摆杆一端分别安装在所述同步轴的两端，所述同步轴通过球面轴承安装在铸焊机的机架后侧。优选地，在所述同步摆杆的另一端设有同步连杆销轴，所述同步连杆销轴用于连接同步连杆。优选地，所述同步连杆的另一端安装在铸焊机的底模导柱安装板上。优选地，所述同步连杆销轴为内螺纹杆端关节轴。优选地，所述球面轴承为带立式座外球面轴承。优选地，所述同步轴的两端为半圆形状。采用本专利技术的用于铸焊机配件的同步摆杆总成，利用平衡轴的作用使两侧的平衡摆杆同步运动，从而控制升降汽缸的推拉速度，实现机架两侧升降汽缸同速驱动下模，提高下模运动的平稳性。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图。具体符号说明如下：1-同步摆杆2-同步连杆销轴3-同步轴4-球面轴承5-螺钉具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明，图示中省略了铸焊机的其它结构。如图1所示，在本专利技术的一个实施例中，一种用于铸焊机配件的同步摆杆总成，包括两根同步摆杆1、同步轴3和球面轴承4，两根同步摆杆1一端通过螺钉5分别安装在同步轴3的两端，这样同步摆杆1和同步轴3的装卸通过拧紧或放松螺钉5即可，同步摆杆1的另一端设有同步连杆销轴2，同步连杆销轴2用于连接同步连杆(图中未标出)，同步连杆的另一端安装在铸焊机的底模导柱安装板上，同步轴3的两端为半圆形状，同步轴3通过球面轴承4安装在铸焊机的机架后侧。在本专利技术的优选实施例中，所述同步连杆销轴为内螺纹杆端关节轴。在本专利技术的另一个优选实施例中，所述球面轴承为带立式座外球面轴承。当然，采用上述优选技术方案只是为了便于理解而对本专利技术进行的举例说明，本专利技术还可有其他实施例，本专利技术的保护范围并不限于此。在不背离本专利技术精神及其实质的情况下，所属
的技术人员当可根据本专利技术做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本专利技术的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铸焊机配件的同步摆杆总成，其特征在于，包括两根同步摆杆、同步轴和球面轴承，两根所述同步摆杆一端分别安装在所述同步轴的两端，所述同步轴通过球面轴承安装在铸焊机的机架后侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于铸焊机配件的同步摆杆总成，其特征在于，包括两根同步摆杆、同步轴和球面轴承，两根所述同步摆杆一端分别安装在所述同步轴的两端，所述同步轴通过球面轴承安装在铸焊机的机架后侧。2.根据权利要求1所述的一种用于铸焊机配件的同步摆杆总成，其特征在于，在所述同步摆杆的另一端设有同步连杆销轴，所述同步连杆销轴用于连接同步连杆。3.根据权利要求2所述的一种用于铸焊机配件的同步摆杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙保林，
申请(专利权)人：无锡骐泽机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32